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一种高炉探尺自动控制装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:29:02

本技术涉及高炉探尺相关领域,尤其涉及一种高炉探尺自动控制装置。

背景技术:

1、高炉探尺,是一种用于高炉的测量元件,使用方便,造价低廉,在工作过程中,它能准确的指示料面高度和分布情况,因此对整个高炉系统的高效、安全运行起着重要作用。

2、高炉探尺大多通过卷扬机、钢缆以及重锤对高炉内的料面进行测量,但是当卷扬机或绞盘出现故障时,可能导致重锤失去拉力,使其可能拉着钢缆落入高炉底端,造成高炉或重锤的损坏,具有一定的局限性。

技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种高炉探尺自动控制装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种高炉探尺自动控制装置,包括可进行加工的高炉主体,还包括设于高炉主体顶端可进行制动的制动机构,所述制动机构的顶端设有绞盘,所述绞盘的内端通过钢缆连接有可进行勘探的重锤。

3、优选的,所述制动机构包括顶座、下放腔、通孔一、感应模组、滚轮一、摩擦机构、通孔二和滚轮二,所述顶座底面与高炉主体顶面连接,顶面与绞盘底端连接,且所述顶座内设有下放腔,所述下放腔内顶端通过通孔一与外部连通,所述通孔一底面设有不少于两组的感应模组,且所述通孔一底端设有两组相对的滚轮一;

4、所述下放腔内中端设有不少于两组的摩擦机构,所述下放腔内底端通过通孔二与高炉主体内部连通,且所述通孔二顶端设有两组相对的滚轮二。

5、优选的,所述摩擦机构包括主动臂、固定臂和滚轮三,所述主动臂与固定臂相对连接于下放腔内左右端,且所述主动臂与固定臂相对面顶端皆设有一组滚轮三;

6、所述主动臂内底端设有一组空腔,所述空腔内靠近固定臂的一端与外部连通,且所述空腔内的另一端设有一组液压泵,所述液压泵的推出杆连接有一组滚轮四,且所述主动臂底面靠近固定臂的一端设有一组滚轮五。

7、优选的,所述固定臂靠近主动臂的一侧底端设有凹槽,所述凹槽内上下端皆设有一组滚轮六。

8、优选的,所述滚轮四可通过液压泵推出杆的推动嵌入两组滚轮六之间。

9、优选的,上下两组所述主动臂与固定臂位置相反。

10、优选的,所述主动臂长度为固定臂的两倍。

11、优选的,相对两组所述滚轮三的外侧皆可接触到钢缆外侧。

12、本实用新型的有益效果:

13、本实用新型通过设置于高炉主体顶端的制动机构,制动机构顶端设有绞盘,绞盘通过钢缆连接有一组重锤,且钢缆底端与重锤皆贯穿延伸至高炉主体内,制动机构包括顶座、下放腔、通孔一、滚轮一和摩擦机构等组件,相互配合下可实现钢缆的上下移动,并可通过摩擦机构对钢缆进行夹紧制动,可有效的避免绞盘出现故障时重锤落入高炉内底端,造成重锤或高炉的损伤,具有较强的实用性,且整体的功能较为多样。

技术特征:

1.一种高炉探尺自动控制装置,包括可进行加工的高炉主体(1);

2.根据权利要求1所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:所述制动机构(2)包括顶座(21)、下放腔(22)、通孔一(23)、感应模组(231)、滚轮一(24)、摩擦机构(25)、通孔二(26)和滚轮二(27),所述顶座(21)底面与高炉主体(1)顶面连接,顶面与绞盘(3)底端连接,且所述顶座(21)内设有下放腔(22),所述下放腔(22)内顶端通过通孔一(23)与外部连通,所述通孔一(23)底面设有不少于两组的感应模组(231),且所述通孔一(23)底端设有两组相对的滚轮一(24);

3.根据权利要求2所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:所述摩擦机构(25)包括主动臂(251)、固定臂(252)和滚轮三(253),所述主动臂(251)与固定臂(252)相对连接于下放腔(22)内左右端,且所述主动臂(251)与固定臂(252)相对面顶端皆设有一组滚轮三(253);

4.根据权利要求3所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:所述固定臂(252)靠近主动臂(251)的一侧底端设有凹槽(2521),所述凹槽(2521)内上下端皆设有一组滚轮六(2522)。

5.根据权利要求4所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:所述滚轮四(2513)可通过液压泵(2512)推出杆的推动嵌入两组滚轮六(2522)之间。

6.根据权利要求3所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:上下两组所述主动臂(251)与固定臂(252)位置相反。

7.根据权利要求3所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:所述主动臂(251)长度为固定臂(252)的两倍。

8.根据权利要求3所述一种高炉探尺自动控制装置,其特征在于:相对两组所述滚轮三(253)的外侧皆可接触到钢缆(4)外侧。

技术总结本技术公开了一种高炉探尺自动控制装置,包括高炉主体、制动机构、绞盘、钢缆和重锤。本技术通过设置于高炉主体顶端的制动机构,制动机构顶端设有绞盘,绞盘通过钢缆连接有一组重锤,且钢缆底端与重锤皆贯穿延伸至高炉主体内,制动机构包括顶座、下放腔、通孔一、滚轮一和摩擦机构等组件,相互配合下可实现钢缆的上下移动,并可通过摩擦机构对钢缆进行夹紧制动,可有效的避免绞盘出现故障时重锤落入高炉内底端,造成重锤或高炉的损伤,具有较强的实用性,且整体的功能较为多样。技术研发人员:贺楚钧受保护的技术使用者:邵阳浩洋电子科技有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/7/9

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