一种平台多头胀管机的制作方法

本申请涉及胀管机，尤其是涉及一种平台多头胀管机。

背景技术：

1、胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。胀管机分为立式胀管机和卧式胀管机两种类型，液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

2、现有的胀管机不便于对管道膨胀的深度进行调节，导致在对管道膨胀不同深度时需要更换不同的膨胀头，这样降低了管道的膨胀效率。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的平台多头胀管机不便于对管道膨胀的深度进行调节，导致在对管道膨胀不同深度时需要更换不同的膨胀头，这样降低了管道的膨胀效率的问题，本申请提供一种平台多头胀管机。

2、本申请提供的一种平台多头胀管机采用如下的技术方案：

3、一种平台多头胀管机，包括机座，所述机座的顶部开设有多个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有安装块，所述安装块的中部安装有胀管头，所述胀管头的外侧套设有承载组件，所述承载组件包括与所述安装块螺纹连接的外螺纹套，所述外螺纹套的顶部环形设置有多个弹性l型板，所述机座的底部四角处均固定安装有支撑组件。

4、优选的，所述支撑组件包括固定安装于所述机座底部的支撑腿，所述支撑腿的内部开设有升降槽，所述升降槽的顶端内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的末端转动连接有滚轮。

5、优选的，所述弹性l型板的外壁上设置有刻度线。

6、优选的，所述胀管头的顶部插设有固定头。

7、优选的，所述机座的左右侧壁上均通过安装螺栓螺纹连接有过滤板，所述过滤板上开设有多个散热孔。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1.本申请通过在胀管头的外侧设置有承载组件，其承载组件包括外螺纹套、弹性l型板，从而可以通过转动外螺纹套，外螺纹套推动弹性l型板进行高度调节，从而可以对管道的支撑高度进行调节；相较于现有技术，本申请通过调节弹性l型板的高度，使得弹性l型板对管道的支撑高度进行限制，从而可以快速的控制管道的膨胀深度，提高了管道膨胀的效率；

10、2.本申请通过在支撑腿的内部开设有升降槽，并配合设置有电动推杆及滚轮，而电动推杆可以带动滚轮向下移动，使得机座由滚轮进行支撑，从而使得机座便于进行移动，提高了机座移动的便捷性。

技术特征：

1.一种平台多头胀管机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部开设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的中部安装有胀管头(4)，所述胀管头(4)的外侧套设有承载组件(6)，所述承载组件(6)包括与所述安装块(3)螺纹连接的外螺纹套(61)，所述外螺纹套(61)的顶部环形设置有多个弹性l型板(62)，所述机座(1)的底部四角处均固定安装有支撑组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种平台多头胀管机，其特征在于：所述支撑组件(7)包括固定安装于所述机座(1)底部的支撑腿(71)，所述支撑腿(71)的内部开设有升降槽(72)，所述升降槽(72)的顶端内壁上固定安装有电动推杆(73)，所述电动推杆(73)的末端转动连接有滚轮(74)。

3.根据权利要求1所述的一种平台多头胀管机，其特征在于：所述弹性l型板(62)的外壁上设置有刻度线(63)。

4.根据权利要求1所述的一种平台多头胀管机，其特征在于：所述胀管头(4)的顶部插设有固定头(5)。

5.根据权利要求1所述的一种平台多头胀管机，其特征在于：所述机座(1)的左右侧壁上均通过安装螺栓(9)螺纹连接有过滤板(8)，所述过滤板(8)上开设有多个散热孔(81)。

技术总结本申请涉及胀管机技术领域，且公开了一种平台多头胀管机，包括机座，所述机座的顶部开设有多个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有安装块，所述安装块的中部安装有胀管头，所述胀管头的外侧套设有承载组件，所述承载组件包括与所述安装块螺纹连接的外螺纹套，所述外螺纹套的顶部环形设置有多个弹性L型板，所述机座的底部四角处均固定安装有支撑组件；本申请通过在胀管头的外侧设置有承载组件，其承载组件包括外螺纹套、弹性L型板，从而可以通过转动外螺纹套，外螺纹套推动弹性L型板进行高度调节，从而可以对管道的支撑高度进行调节，使得可以快速的控制管道的膨胀深度，提高了管道膨胀的效率。技术研发人员：曹江飞,张敏,李平局,张圣泉,夏银虎受保护的技术使用者：合肥奥特排普汽车零部件有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9