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一种高耐磨六角头螺栓快脱模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:29:51

本技术申请涉及模具,具体是一种高耐磨六角头螺栓快脱模具。

背景技术:

1、六角头螺栓为头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,六角头螺栓在加工时一般采用钻孔法、铣削法、冲压法和激光切割法,其中,冲压法在加工时将工件放置在冲压机上,采用六角模具进行加工。

2、螺栓在冲压加工时,冲压后的螺栓卡合在模具内部,由于为了更好的对螺栓进行支撑,多数模具是螺栓外侧卡合的,导致螺栓在冲压后不便于快速从模具中取出,导致模具在使用时,六角头螺栓的上下料十分不便,大大降低了模具使用的效率。

技术实现思路

1、为了解决现有的六角头螺栓模具在使用时六角头螺栓脱模较慢的问题,本实用新型提供一种高耐磨六角头螺栓快脱模具,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种高耐磨六角头螺栓快脱模具,包括模具主体、模具底座和模型槽,所述模具主体底面固定有模具底座,所述模具主体顶面开设有模型槽,所述模型槽底端的模具主体内部开设有放置槽,且放置槽内部插设有顶出气缸,所述顶出气缸的输出端固定有顶出杆,所述放置槽上顶面的模具主体内部开设有与顶出杆配合的滑孔,所述顶出气缸远离模型槽的一端固定有气缸座,且气缸座通过螺栓可拆分式固定在模具底座内部。

4、进一步地,所述顶出杆顶面与模型槽底面齐平,所述顶出杆外表面与滑孔内壁滑动贴合,且滑块的直径小于模型槽下部的直径。

5、进一步地,所述模具主体侧边的模具底座顶面通过螺栓固定有支撑架,且支撑架顶端装载有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定有转动盘,且转动盘顶面固定有出料气缸,所述出料气缸的输出端固定有转动连杆,且转动连杆上固定有转动板,所述转动板两端对称开设有辅助卡槽。

6、进一步地,所述伺服电机的输出端通过轴承与支撑架转动连接,所述转动盘的直径小于支撑架顶面的长度。

7、进一步地,所述气缸座靠近顶出气缸的一侧对称开设有拉槽,所述气缸座底面与模具底座底端齐平。

8、进一步地,所述转动板底面与模具主体顶面滑动贴合,每个所述辅助卡槽皆设置为“u”形,两个所述辅助卡槽开口方向相反。

9、进一步地,所述辅助卡槽的直径大于螺栓螺纹段直径,所述辅助卡槽的直径小于螺栓六角头长度,所述辅助卡槽圆弧段的圆心与模型槽螺纹段圆心到转动连杆之间的距离相同。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,通过在模具主体内部设置顶出结构,在螺栓成型后,顶出气缸运行通过顶出杆将螺栓顶出,且顶出气缸与模具底座之间的可拆分式设计,方便对模具主体和顶出气缸单独维护,使得螺栓脱模时更加快速便捷,解决了现有的六角头螺栓模具在使用时六角头螺栓脱模较慢的问题,大大的提高了模具的实用性。

12、2、本实用新型中,通过在模具主体侧旁设置出料结构,在螺栓被顶出后,可以在伺服电机、出料气缸、转动板和辅助卡槽的配合下,快速与模型槽彻底分离,即可实现快速有效的脱模和下料,进一步提高了模具使用时的便捷性,无需手动取料,提高了模具使用时的安全性。

技术特征:

1.一种高耐磨六角头螺栓快脱模具,包括模具主体(1)、模具底座(2)和模型槽(3),所述模具主体(1)底面固定有模具底座(2),所述模具主体(1)顶面开设有模型槽(3),其特征在于:所述模型槽(3)底端的模具主体(1)内部开设有放置槽(14),且放置槽(14)内部插设有顶出气缸(5),所述顶出气缸(5)的输出端固定有顶出杆(4),所述放置槽(14)上顶面的模具主体(1)内部开设有与顶出杆(4)配合的滑孔,所述顶出气缸(5)远离模型槽(3)的一端固定有气缸座(6),且气缸座(6)通过螺栓可拆分式固定在模具底座(2)内部。

2.根据权利要求1所述的高耐磨六角头螺栓快脱模具,其特征在于:所述顶出杆(4)顶面与模型槽(3)底面齐平,所述顶出杆(4)外表面与滑孔内壁滑动贴合,且滑块的直径小于模型槽(3)下部的直径。

3.根据权利要求1所述的高耐磨六角头螺栓快脱模具,其特征在于:所述模具主体(1)侧边的模具底座(2)顶面通过螺栓固定有支撑架(7),且支撑架(7)顶端装载有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定有转动盘(9),且转动盘(9)顶面固定有出料气缸(10),所述出料气缸(10)的输出端固定有转动连杆(11),且转动连杆(11)上固定有转动板(12),所述转动板(12)两端对称开设有辅助卡槽(13)。

4.根据权利要求3所述的高耐磨六角头螺栓快脱模具,其特征在于:所述伺服电机(8)的输出端通过轴承与支撑架(7)转动连接,所述转动盘(9)的直径小于支撑架(7)顶面的长度。

5.根据权利要求1所述的高耐磨六角头螺栓快脱模具,其特征在于:所述气缸座(6)靠近顶出气缸(5)的一侧对称开设有拉槽,所述气缸座(6)底面与模具底座(2)底端齐平。

6.根据权利要求3所述的高耐磨六角头螺栓快脱模具,其特征在于:所述转动板(12)底面与模具主体(1)顶面滑动贴合,每个所述辅助卡槽(13)皆设置为“u”形,两个所述辅助卡槽(13)开口方向相反。

7.根据权利要求3所述的高耐磨六角头螺栓快脱模具,其特征在于:所述辅助卡槽(13)的直径大于螺栓螺纹段直径,所述辅助卡槽(13)的直径小于螺栓六角头长度,所述辅助卡槽(13)圆弧段的圆心与模型槽(3)螺纹段圆心到转动连杆(11)之间的距离相同。

技术总结本技术涉及模具技术领域,本申请公开了一种高耐磨六角头螺栓快脱模具,包括模具主体、模具底座和模型槽,所述模具主体底面固定有模具底座,所述模具主体顶面开设有模型槽,所述模型槽底端的模具主体内部开设有放置槽,且放置槽内部插设有顶出气缸,所述顶出气缸的输出端固定有顶出杆,本技术通过在模具主体内部设置顶出结构,在螺栓成型后,顶出气缸运行通过顶出杆将螺栓顶出,且顶出气缸与模具底座之间的可拆分式设计,方便对模具主体和顶出气缸单独维护,使得螺栓脱模时更加快速便捷,解决了现有的六角头螺栓模具在使用时六角头螺栓脱模较慢的问题,大大的提高了模具的实用性。技术研发人员:孙仕岗,孙洁,叶良栋受保护的技术使用者:江苏东吉精密科技有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/9

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