一种特种设备表面除垢装置的制作方法

本技术涉及特种设备除垢，具体为一种特种设备表面除垢装置。

背景技术：

1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器、压力罐、压力管道为承压类特种设备。锅炉、压力罐等承压类特种设备在长期使用时其内部会产生污垢，需要内部进行除垢处理。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn213349884u公开的一种特种设备表面除垢装置，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内活动连接有特种设备壳体，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内侧的顶部开设有滑动槽。本实用新型通过设置箱体、滑动槽、隔板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑动杆、安装机构、伺服电机、转动杆、第一清扫盘、第一清扫刷、连接机构、第二清扫盘、第二清扫刷、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了自动对特种设备进行除垢的优点，使工人在对特种设备进行除垢时，能够自动的对特种设备进行除垢，使工人在除垢时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。

3、但是该装置缺少根据设备大小对清洁范围进行调整的功能，容易造成使用时，清洁刷不能够精准贴合设备表面进行清洁，清洁效果不佳的后果；该装置还缺少将清洁残渣以及污水收集排出的功能，容易造成将设备清洁后，污水残渣难以清理，增加劳动强度的后果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种特种设备表面除垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种特种设备表面除垢装置，包括

4、限位柱，所述限位柱前端转动连接有延伸杆，所述延伸杆前端固定连接有伸展组件，所述延伸杆中部表面转动连接有清洁组件，所述限位柱两侧固定连接有固定组件，所述限位柱前端底部固定连接有收集组件，所述限位柱尾端固定连接有防护外壳，所述防护外壳一侧固定连接有储液组件，所述防护外壳内侧壁固定连接有供能组件；

5、所述伸展组件包括第一转轴、第一伸缩柱、支撑杆、支撑盘与清洁布，所述第一转轴转动连接于延伸杆前端表面，所述有若干个第一伸缩柱固定连接于第一转轴一侧表面，所述支撑杆转动连接于伸缩柱一端，所述支撑盘转动连接于支撑杆一端，所述清洁布固定连接于支撑盘外侧表面；

6、所述清洁组件包括旋转柱、第二伸缩柱、清洁板、出液孔与清洁刷，所述旋转柱转动连接于延伸杆中部表面，所述第二伸缩柱固定连接于旋转柱一侧表面，所述清洁板固定连接于第二伸缩柱一端，所述出液孔开设于清洁板上表面，所述清洁刷固定连接于清洁板上表面。

7、优选的，所述固定组件包括第二转轴、延长板、第三转轴、固定板与螺纹孔，所述第二转轴固定连接于限位柱一侧表面，所述延长板转动连接于第二转轴一侧表面，所述第三转轴固定连接于延长板一端表面，所述固定板转动连接于第三转轴一侧表面，所述螺纹孔开设于固定板表面。

8、优选的，所述收集组件包括收集斗、收集槽与收集盒，所述收集斗固定连接于限位柱前端底部，所述收集槽开设于限位柱前端底部，所述收集盒滑动连接于收集槽内侧壁。

9、优选的，所述储液组件包括储液槽、输液管、储液盖、固定块与固定扣，所述储液槽开设于防护外壳内侧壁，所述输液管固定连接于储液槽内底壁，所述储液盖转动连接于储液槽外侧表面，所述固定块固定连接于防护外壳一侧表面，所述固定扣转动连接于储液盖上表面。

10、优选的，所述供能组件包括矩形底座、电机与散热孔，所述矩形底座固定连接于防护外壳内底壁，所述电机固定连接于矩形底座上表面，所述散热孔开设于防护外壳一侧表面。

11、优选的，所述限位柱一侧两端固定连接有固定杆，所述收集盒一端固定连接有抽拉柄。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.该一种特种设备表面除垢装置，通过旋转柱、第二伸缩柱、清洁板、出液孔与清洁刷、输液管的设置，使用时，工作人员将装置放入设备内后，调整伸缩柱长度以适配设备清洁面大小，清洁液由输液管送至出液孔，对设备进行除垢，从而达到可调整清洁刷与设备清洁面之间的距离以适配不同大小的特种设备，清洁效果更佳的效果。

14、2.该一种特种设备表面除垢装置，通过第一转轴、第一伸缩柱、支撑杆、支撑盘与清洁布的设置，使用时，工作人员在对设备进行清洁后，第一转轴转动带动第一伸缩柱伸出以及支撑杆旋转带动支撑盘旋转将清洁布支撑展开，再利用延伸杆从设备清洁面中刮出污水以及残留物，从而达到可将设备清洁面残留污水以及残渣更加完整的刮出，清洁速度快，一步到位的效果。

技术特征：

1.一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述固定组件包括第二转轴(14)、延长板(15)、第三转轴(16)、固定板(17)与螺纹孔(18)，所述第二转轴(14)固定连接于限位柱(1)一侧表面，所述延长板(15)转动连接于第二转轴(14)一侧表面，所述第三转轴(16)固定连接于延长板(15)一端表面，所述固定板(17)转动连接于第三转轴(16)一侧表面，所述螺纹孔(18)开设于固定板(17)表面。

3.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述收集组件包括收集斗(19)、收集槽(20)与收集盒(21)，所述收集斗(19)固定连接于限位柱(1)前端底部，所述收集槽(20)开设于限位柱(1)前端底部，所述收集盒(21)滑动连接于收集槽(20)内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述储液组件包括储液槽(22)、输液管(23)、储液盖(24)、固定块(25)与固定扣(26)，所述储液槽(22)开设于防护外壳(3)内侧壁，所述输液管(23)固定连接于储液槽(22)内底壁，所述储液盖(24)转动连接于储液槽(22)外侧表面，所述固定块(25)固定连接于防护外壳(3)一侧表面，所述固定扣(26)转动连接于储液盖(24)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述供能组件包括矩形底座(27)、电机(28)与散热孔(29)，所述矩形底座(27)固定连接于防护外壳(3)内底壁，所述电机(28)固定连接于矩形底座(27)上表面，所述散热孔(29)开设于防护外壳(3)一侧表面。

6.根据权利要求3所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述限位柱(1)一侧两端固定连接有固定杆(30)，所述收集盒(21)一端固定连接有抽拉柄(31)。

技术总结本技术涉及特种设备除垢技术领域，具体为一种特种设备表面除垢装置，包括限位柱，所述限位柱前端转动连接有延伸杆，所述延伸杆前端固定连接有伸展组件，所述延伸杆中部表面转动连接有清洁组件，所述限位柱两侧固定连接有固定组件，所述限位柱前端底部固定连接有收集组件，所述限位柱尾端固定连接有防护外壳。本技术通过旋转柱、第二伸缩柱、清洁板、出液孔与清洁刷、输液管的设置，使用时，工作人员将装置放入设备内后，调整伸缩柱长度以适配设备清洁面大小，清洁液由输液管送至出液孔，对设备进行除垢，从而达到可调整清洁刷与设备清洁面之间的距离以适配不同大小的特种设备，清洁效果更佳的效果。技术研发人员：熊太国,刘通受保护的技术使用者：苏州鑫沐琰工业设备有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/9