一种流动性试样模具的制作方法

本申请涉及模具制造，尤其是一种流动性试样模具。

背景技术：

1、注射成形工艺中，通常以熔体流动性作为评价熔体的成形性能。而衡量熔体流动性的指标有很多，如表观粘度、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、流长比、流动指数等，但很难用某个指标来综合评价熔体的成形性能。因此，根据用途的不同，制定了相应的参考标准和相应的熔体流动性的测试方法。熔体流动性测量方法可通过螺旋线流动性测试模具来进行评定。

2、然而现有用于流动性试样的模具在进行加料时，很难控制加料时的初速度，从而在加料后凝固时受到初速度的影响而产生较大误差，影响试样结果的准确性；同时，由于评定流动性需要进行多次试验，每一次试验中物料的加入量又较难保证一致，进一步导致误差增大。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种流动性试样模具。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种流动性试样模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模合模时形成用于流动性测试的若干成型腔，所述上模包括缓冲室，所述缓冲室与每一所述成型腔均相连，并在所述缓冲室和所述成型腔的连通处设有阀门，测试时先将所述阀门关闭，待液态的物料注入所述缓冲室内并完成合模后，所述阀门打开，液态的物料由所述缓冲室均匀地流入每一所述成型腔内，以使流入每一所述成型腔内的物料具有相同的初速度。

3、作为一种优选，所述成型腔设置为两个，两个所述成型腔分别位于所述上模和所述下模的两侧，且呈镜像对称，两个所述成型腔的起点分别位于所述上模或所述下模中心处的两侧，以使所述上模的所述成型腔与所述缓冲室进行连通。

4、作为一种优选，所述缓冲室整体为圆柱形的腔室，且所述缓冲室的底部设置为锥形，锥形的所述缓冲室的底部设有通孔，所述通孔与所述成型腔相连，所述通孔形成所述缓冲室和所述成型腔的连通通道，所述阀门设置于所述通孔上。

5、作为一种优选，所述缓冲室的中部设有隔板，所述隔板使所述缓冲室的底部分隔为两个相同的缓冲空间，两个所述缓冲空间分别与两个所述成型腔相通，加料时，最低液面高度为所述隔板顶部的高度。

6、作为一种优选，所述缓冲室的顶部设有浇筑部，所述浇筑部包括浇筑口，所述浇筑部的底部设置有密封板，所述密封板与所述缓冲室二者的截面相同，所述上模设有高度调节结构，所述浇筑部通过所述高度调节结构安装在所述缓冲室的上方，所述浇筑部调节高度时，所述密封板于所述缓冲室内上下移动，以调节所述缓冲室内的容积。

7、作为一种优选，所述高度调节结构包括通过轴承安装于所述上模顶部的旋调套，所述浇筑部螺纹连接于所述旋调套的内壁。

8、作为一种优选，所述成型腔为螺旋形，且所述成型腔的螺旋外端为起点端，两个所述成型腔的起点端与所述上模或所述下模的中心线或中心线的平行线相切。

9、作为一种优选，所述阀门为电动阀门。

10、作为一种优选，所述上模和所述下模设置有导柱进行导向，并设置有固定件进行固定安装。

11、作为一种优选，所述下模的底部设有缓冲件，合模时所述缓冲件形变以进行缓冲

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

13、通过设置的缓冲室，在进行试验时，物料初始状态是积蓄的，可以看成是静止的，在测试打开阀门后，液体均匀地流入每一个成型腔，这样可以保证两侧的成型腔内流入几乎同样量的物料，且流入速度几乎一致，从而可以得到较为准确的对照数值，进而保证试验数据的准确性和可信度。

技术特征：

1.一种流动性试样模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模合模时形成用于流动性测试的若干成型腔，其特征在于，所述上模包括缓冲室，所述缓冲室与每一所述成型腔均相连，并在所述缓冲室和所述成型腔的连通处设有阀门。

2.如权利要求1所述的流动性试样模具，其特征在于，所述成型腔设置为两个，两个所述成型腔分别位于所述上模和所述下模的两侧，且呈镜像对称，两个所述成型腔的起点分别位于所述上模或所述下模中心处的两侧，以使所述上模的所述成型腔与所述缓冲室进行连通。

3.如权利要求2所述的流动性试样模具，其特征在于，所述缓冲室整体为圆柱形的腔室，且所述缓冲室的底部设置为锥形，锥形的所述缓冲室的底部设有通孔，所述通孔与所述成型腔相连，所述通孔形成所述缓冲室和所述成型腔的连通通道，所述阀门设置于所述通孔上。

4.如权利要求3所述的流动性试样模具，其特征在于，所述缓冲室的中部设有隔板，所述隔板使所述缓冲室的底部分隔为两个相同的缓冲空间，两个所述缓冲空间分别与两个所述成型腔相通，加料时，最低液面高度为所述隔板顶部的高度。

5.如权利要求4所述的流动性试样模具，其特征在于，所述缓冲室的顶部设有浇筑部，所述浇筑部包括浇筑口，所述浇筑部的底部设置有密封板，所述密封板与所述缓冲室二者的截面相同，所述上模设有高度调节结构，所述浇筑部通过所述高度调节结构安装在所述缓冲室的上方，所述浇筑部调节高度时，所述密封板于所述缓冲室内上下移动，以调节所述缓冲室内的容积。

6.如权利要求5所述的流动性试样模具，其特征在于，所述高度调节结构包括通过轴承安装于所述上模顶部的旋调套，所述浇筑部螺纹连接于所述旋调套的内壁。

7.如权利要求2所述的流动性试样模具，其特征在于，所述成型腔为螺旋形，且所述成型腔的螺旋外端为起点端，两个所述成型腔的起点端与所述上模或所述下模的中心线或中心线的平行线相切。

8.如权利要求1所述的流动性试样模具，其特征在于，所述阀门为电动阀门。

9.如权利要求1所述的流动性试样模具，其特征在于，所述上模和所述下模设置有导柱进行导向，并设置有固定件进行固定安装。

10.如权利要求1所述的流动性试样模具，其特征在于，所述下模的底部设有缓冲件，合模时所述缓冲件形变以进行缓冲。

技术总结本申请公开了一种流动性试样模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模合模时形成用于流动性测试的若干成型腔，所述上模包括缓冲室，所述缓冲室与每一所述成型腔均相连，并在所述缓冲室和所述成型腔的连通处设有阀门，测试时先将所述阀门关闭，待液态的物料注入所述缓冲室内并完成合模后，所述阀门打开，液态的物料由所述缓冲室均匀地流入每一所述成型腔内，以使流入每一所述成型腔内的物料具有相同的初速度。本申请通过设置的缓冲室，在进行试验时，打开阀门后，液体均匀地流入每一个成型腔，这样可以保证两侧的成型腔内流入几乎同样量的物料，且流入速度几乎一致，从而可以得到较为准确的对照数值，进而保证试验数据的准确性和可信度。技术研发人员：周忠,周咏健受保护的技术使用者：象山洲海模具研发中心有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/9