一种外转子电机控制器总成的制作方法

本技术涉及外转子电机，尤其涉及一种外转子电机控制器总成。

背景技术：

1、目前的外转子电机主要包括定子、外转子、散热底座、pcba板和后盖板，定子固定在散热底座正面上，散热底座正面上设置了一个中心轴，外转子转动安装于中心轴上且套在定子的外部，所述pcba板固定于散热底座的反面，后端盖固定于散热板的反面且将pcb覆盖，散热底座上设置有方便与汽车电源连接的线束组件，其中线束一般是包括正极线束、负极线束、调速线束，也可以再增加点火线束。

2、专利号为cn202223307430.7的公开文件中公开了一种汽车散热风扇电机的控制器总成，该控制器总成主要包括散热底座、pcba板和线束连接结构，而这种控制器总成还是存在以下缺点：1、该线束连接结构还是比较复杂，首先需要导电支架将pcba板与线束连接，对散热底座的腔室上还需要开设安装缺口，才能方便导电支架的固定，因此，装配和成型的难度都比较大，装配成本也比较高；其次，灌胶时在操作窗口上灌胶，灌胶后需要密封盖密封，但是密封胶在灌胶的过程中是一个动态的流动状态，因此当灌胶的液面到达操作窗口时就需要停止灌胶，此时，密封胶的缓慢流动向两侧，最终盖上密封盖后，密封胶的液面可能比较低，从而导致灌胶量不足以充满整个线束安装区域；2、这种控制器的pcba板组件是需要通过导电连接座与定子组件连接，而由于导电连接座尺寸比较大，因此，在散热底座上设置了连接座安装区域，因此需要将导电连接座与定子上的相电引脚焊接，然后再将导电连接座上的引脚与pcba板焊接，多了一道焊接工序；3、目前的这种控制器总成中，控制器基本上都是通过散热底座散热，后端盖完全是为了封盖密封，后端盖并没有起到太多的散热效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种外转子电机控制器总成，该电机控制器总成能够方便外部线束与pcba板组件之间连接的同时，还能保证密封胶的填充密封效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种外转子电机控制器总成，包括由散热底座和后端盖组成的外壳，所述散热底座的正面设置有中心轴，所述外壳内设置有pcba板组件，所述pcba板组件设置于控制板安装区域上，所述pcba板组件与外部线束之间通过线束连接结构，该线束连接结构包括线束固定块，所述散热底座的正面上设置有线束固定区域，所述线束固定块固定在线束固定区域上，所述线束固定块上设置有焊接灌胶仓，所述线束固定块内嵌入有负极导电片、正极导电片和调速导电片，所述负极导电片、正极导电片和调速导电片的一端延伸至焊接灌胶仓内，所述负极导电片、正极导电片和调速导电片的另一端延伸并密封贯穿该线束固定区域与pcba板组件对应的引脚焊接固定，所述线束固定块上设置有方便外部线束穿过的穿线孔，该穿线孔与焊接灌胶仓连通，所述外部线束穿过穿线孔并端部伸入到焊接灌胶仓内与负极导电片、正极导电片和调速导电片一一对应，所述线束固定块上固定有将焊接灌胶仓封盖的封盖组件，所述封盖组件上设置有伸入到焊接灌胶仓内的填充结构。

3、作为一种优选的方案，所述封盖组件包括上封盖和下封盖，所述上封盖和下封盖的两端分别设置有上挂耳和下挂耳，所述线束固定块上设置有与上挂耳和下挂耳适配的卡块，所述填充结构包括设置于上封盖和/或者下封盖上的上延伸凸台和下延伸凸台，所述上延伸凸台和下延伸凸台分别延伸至焊接灌胶仓内。

4、作为一种优选的方案，所述填充结构还包括上插杆和下插杆，所述上插杆设置于上延伸凸台上且向下延伸，所述下插杆设置于下延伸凸起上且向上延伸。

5、作为一种优选的方案，所述线束固定块包括一个固定板部和所述的焊接灌胶仓，所述固定板部和焊接灌胶仓之间通过连接板部相连接，所述固定板部通过螺栓固定在线束固定区域，所述连接板上设置有若干个上加强筋，所述散热底座在线束固定区域上开设有连接窗口，所述负极导电片、正极导电片和调速导电片穿过所述连接窗口且与所述pcba板组件连接，所述连接窗口处设置有密封塞垫，所述固定板部压紧所述密封塞垫。

6、作为一种优选的方案，所述散热底座的正面还设置有方便相电引脚贯穿的引脚穿过口，所述引脚穿过口内填充有密封垫，所述相电引脚贯穿所述密封垫，所述散热底座的正面可拆卸固定有密封压板，所述密封压板压紧所述密封垫使其与引脚穿过口密封配合。

7、作为一种优选的方案，所述散热底座上设置有相电引脚穿过区域，所述相电引脚穿过区域设置有安装沉槽，所述引脚穿过口的数量为三个且设置于安装沉槽内，所述密封垫设置于安装沉槽内，所述密封垫上设置有三个插入到引脚穿过口内的锥状的密封凸起，所述相电引脚一一对应贯穿所述密封凸起，所述密封压板压紧所述密封垫。

8、作为一种优选的方案，所述密封压板的背面设置有若干个封闭的条状凸起，各封闭的条状凸起挤压所述密封垫。

9、作为一种优选的方案，所述pcba板组件包括pcba板本体，该pcba板本体上设置有电容和电感，所述后端盖的正面设置有部分包裹所述电容或者电感的包裹散热沉槽，所述的电感和电容设置于对应的包裹散热沉槽内。

10、作为一种优选的方案，所述后端盖上还设置有若干个散热凸筋。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于该线束连接结构包括线束固定块，所述散热底座的正面上设置有线束固定区域，所述线束固定块固定在线束固定区域上，所述线束固定块上设置有焊接灌胶仓，所述线束固定块内嵌入有负极导电片、正极导电片和调速导电片，所述负极导电片、正极导电片和调速导电片的一端延伸至焊接灌胶仓内，所述负极导电片、正极导电片和调速导电片的另一端延伸并密封贯穿该线束固定区域与pcba板组件对应的引脚焊接固定，所述线束固定块上设置有方便外部线束穿过的穿线孔，该穿线孔与焊接灌胶仓连通，所述外部线束穿过穿线孔并端部伸入到焊接灌胶仓内与负极导电片、正极导电片和调速导电片一一对应，所述线束固定块上固定有将焊接灌胶仓封盖的封盖组件，所述封盖组件上设置有伸入到焊接灌胶仓内的填充结构，因此，所述线束固定块可以直接快速的固定在线束固定区域上，固定非常方便，无需在散热底座的背面设置安装缺口；而线束固定块固定后，负极导电片、正极导电片和调速导电片就直接的穿过散热底座并与pcba板对应的引脚焊接固定，连接非常简单，无需在有额外的导电支架；在焊接灌胶仓灌胶完成后，将封盖组件封盖，此时封盖组件上的填充结构对密封胶进行挤压，从使密封胶充分的填充整个焊接灌胶仓，保证填充密封的可靠性，而焊接灌胶仓完全密封，可以防止雨水、雪水、化学物质的进入二导致连接片腐蚀、短路，及水进入导线导致腐蚀、短路的情况发生。

12、又由于所述封盖组件包括上封盖和下封盖，所述上封盖和下封盖的两端分别设置有上挂耳和下挂耳，所述线束固定块上设置有与上挂耳和下挂耳适配的卡块，所述填充结构包括设置于上封盖和/或者下封盖上的上延伸凸台和下延伸凸台，所述上延伸凸台和下延伸凸台分别延伸至焊接灌胶仓内，因此该封盖组件利用上延伸凸台和下延伸凸台作为填充结构可以挤压密封胶，使其充分快速的填满焊接灌胶仓，填充密封效果更好。

13、又由于所述填充结构还包括上插杆和下插杆，所述上插杆设置于上延伸凸台上且向下延伸，所述下插杆设置于下延伸凸起上且向上延伸，因此，采用了上插杆和下插杆可以方便插入到密封胶内，使密封胶扩散更快速，填充效果更好。

14、又由于所述线束固定块包括一个固定板部和所述的焊接灌胶仓，所述固定板部和焊接灌胶仓之间通过连接板部相连接，所述固定板部通过螺栓固定在线束固定区域，所述连接板上设置有若干个上加强筋，所述散热底座在线束固定区域上开设有连接窗口，所述负极导电片、正极导电片和调速导电片穿过所述连接窗口且与所述pcba板组件连接，所述连接窗口处设置有密封塞垫，所述固定板部压紧所述密封塞垫。该线束固定块的结构合理，利用固定板部直接固定在线束固定区域，而焊接灌胶仓通过连接板部与固定板部连接，从而将焊接灌胶仓延伸至散热底座的外部。

15、又由于所述散热底座的正面还设置有方便相电引脚贯穿的引脚穿过口，所述引脚穿过口内填充有密封垫，所述相电引脚贯穿所述密封垫，所述散热底座的正面可拆卸固定有密封压板，所述密封压板压紧所述密封垫使其与引脚穿过口密封配合，因此，定子组件上的相电引脚直接贯穿所述引脚闯过口和密封垫后直接与pcba板焊接，整个连接非常简单快速，无需额外的中间焊接过程。

16、又由于所述散热底座上设置有相电引脚穿过区域，所述相电引脚穿过区域设置有安装沉槽，所述引脚穿过口的数量为三个且设置于安装沉槽内，所述密封垫设置于安装沉槽内，所述密封垫上设置有三个插入到引脚穿过口内的锥状的密封凸起，所述相电引脚一一对应贯穿所述密封凸起，所述密封压板压紧所述密封垫，该密封垫上的密封凸起塞入到引脚穿过口内就会受到挤压，不但能密封引脚穿过口，而且也能将相电引脚更好的密封。

17、又由于所述密封压板的背面设置有若干个封闭的条状凸起，各封闭的条状凸起挤压所述密封垫，该凸起可以形成封闭的迷宫密封结构，密封效果更好。

18、又由于所述pcba板组件包括pcba板本体，该pcba板本体上设置有电容和电感，所述后端盖的正面设置有部分包裹所述电容或者电感的包裹散热沉槽，所述的电感和电容设置于对应的包裹散热沉槽内，该包裹散热沉槽内可以包裹发热量大的电容和电感，从而将热量传导到后端盖导出，保证pcba板组件的正常工作。

19、又由于所述后端盖上还设置有若干个散热凸筋，该散热凸筋可以增强后端盖的散热效果。