一种具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机的制作方法

本技术涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机。

背景技术：

1、绞肉机可将破碎冻肉片肉或者鲜肉进行切绞，制成不同规格的肉粒。现有技术中申请号为201420858421.3的中国实用新型专利公开了一种双螺旋冻肉绞肉机，该绞肉机为双螺旋冻肉绞肉机，它通过横向绞肉机构对大块冻肉刨碎并送入纵向绞肉机构，在纵向绞肉机构的绞肉腔体内，通过绞龙绞肉并压力输送，在通过孔板、绞刀将肉绞成小颗粒。其中，横向绞肉机构位于纵向绞肉机构上方，横向绞肉机构包括减速机、横向绞龙轴套、带有推力轴承的第二轴承座、带轴承的可移动轴承座和第二绞肉绞龙，第二绞肉绞龙两端滚动安装在机架上，减速机与第二绞肉绞龙传动连接，具体地，上述第二内轴承座和可移动轴承座相对应固定机架上。减速机直联式联接在横向绞龙轴套，横向绞龙轴套安装在带有推力轴承的轴承座内。第二绞肉绞龙一端插入横向绞龙轴套，另一端连接在可移动轴承座上，从而实现传动连接。

2、上述绞肉机通过拆装可移动轴承座便可将第二绞肉绞龙(横向肉绞龙)从料斗中抽出，进而对第二绞肉绞龙进行清洗，但是该横向绞肉机构存在问题是：由于第二绞肉绞龙位于第一绞肉绞龙的上方，在将第二绞肉绞龙从料斗中抽出的过程中，需要不断的转动调整第二绞肉绞龙，避免第二绞肉绞龙上的螺旋桨叶会与第一绞肉绞龙上的螺旋桨叶干涉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，解决背景技术中提到的在将第二绞肉绞龙从料斗中抽出的过程中，需要不断的转动调整第二绞肉绞龙，导致第二绞肉绞龙抽出过程较为费事的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，包括架体，所述架体中设置有双螺旋绞肉推出装置；所述双螺旋绞肉推出装置包括十字连接套，所述十字连接套中设置有互相连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述第二通道的上方，且所述第一通道与所述第二通道呈t字型布置；所述第一通道的左端设置有轴孔位，所述轴孔位中设置有可转动的输送动力轴，所述输送动力轴与输送动力源动力连接，所述第一通道的右侧端口处设置有料斗，所述料斗中设置有送料绞龙，所述送料绞龙的左端延伸至所述第一通道中并与输送动力轴插接传动配合，所述送料绞龙的右端延伸至所述料斗的外侧并与尾座板转动连接；所述尾座板与所述料斗的外壁拆装连接；所述第二通道中设置有出料绞龙，所述出料绞龙的前端设置有多孔板挤出模组，所述出料绞龙的后端设置有出料动力源，所述多孔板挤出模组和出料动力源分别安装在所述第二通道的前后两端。

4、优选地，所述送料绞龙的左端设置有可拆卸的多边形连接头，所述输送动力轴的右端设置有多变形插孔，所述多边形连接头与所述多变形插孔插接传动配合。

5、优选地，所述尾座板与所述料斗的外壁通过多个手拧螺栓拆装连接。

6、优选地，所述第一通道上部的内壁沿周向方向上设置有多个凸楞；所述第二通道的内壁上设置有螺旋槽；螺旋槽203-1的旋向与出料绞龙209的旋向相反。

7、优选地，所述出料动力源包括套筒，所述套筒安装在所述第二通道的后端口处，所述套筒中设置有中间轴，所述中间轴的前端与所述出料绞龙插接传动配合，后端设置有皮带轮，所述中间轴通过轴承组件连接在所述套筒中，所述中间轴上在所述轴承组件的两侧均设置有第一密封件；

8、所述套筒前端口设置有隔离腔，所述套筒的外壁上在与所述隔离腔相对应的位置设置有废料排出口，所述隔离腔中设置有挡盘，所述挡盘套设在所述中间轴中，所述挡盘与所述中间轴之间设置有两个第二密封件。

9、优选地，所述中间轴中设置有用于将所述出料绞龙从所述第二通道推出的顶出机构；

10、所述顶出机构包括沿轴向方向上开设在所述中间轴中部的导向孔，所述导向孔中设置有可活动的顶杆，所述顶杆的前端抵在所述出料绞龙上，后端外露于所述中间轴。

11、优选地，所述导向孔中设置有弹簧，所述弹簧套设在所述顶杆上，所述弹簧的前端抵在所述导向孔孔壁的环形台阶面上，所述弹簧的后端抵在限位环上，所述限位环固定连接在所述顶杆上，所述导向孔的后端口设置有端盖，所述端盖抵在所述限位环上。

12、优选地，所述顶出机构的后方设置有顶出手柄，所述顶出手柄包括手柄轴，所述手柄轴转动连接在所述架体上，所述手柄轴的一端设置有顶块，所述顶块的摆动端抵在所述顶杆上，所述手柄轴的另一端设置有手柄，所述手柄位于所述架体的外侧。

13、优选地，所述多孔板挤出模组的上方设置有防护罩，所述防护罩的一侧连接有护罩轴，所述护罩轴转动连接在轴杆座上，所述轴杆座固定连接在所述架体上，所述轴杆座的内侧固定连接有两个限位块，所述手柄轴的内端设置有挡块，所述限位块与所述挡块限位配合。

14、优选地，所述架体上设置有踏板。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

16、本实用新型结构设计合理，绞肉绞龙的拆装更加省事，方便了设备的清洗维护。

技术特征：

1.一种具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)中设置有双螺旋绞肉推出装置(2)；

2.根据权利要求1所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述送料绞龙(207)的左端设置有可拆卸的多边形连接头(207-1)，所述输送动力轴(204)的右端设置有多变形插孔(204-1)，所述多边形连接头(207-1)与所述多变形插孔(204-1)插接传动配合。

3.根据权利要求1所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述尾座板(208)与所述料斗(206)的外壁通过多个手拧螺栓(208-1)拆装连接。

4.根据权利要求1所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述第一通道(202)上部的内壁沿周向方向上设置有多个凸楞(202-2)；所述第二通道(203)的内壁上设置有螺旋槽(203-1)，所述螺旋槽(203-1)的旋向与所述出料绞龙(209)的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述出料动力源(211)包括套筒(211-1)，所述套筒(211-1)安装在所述第二通道(203)的后端口处，所述套筒(211-1)中设置有中间轴(211-2)，所述中间轴(211-2)的前端与所述出料绞龙(209)插接传动配合，后端设置有皮带轮(211-3)，所述中间轴(211-2)通过轴承组件(211-4)连接在所述套筒(211-1)中，所述中间轴(211-2)上在所述轴承组件(211-4)的两侧均设置有第一密封件(211-5)；

6.根据权利要求5所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述中间轴(211-2)中设置有用于将所述出料绞龙(209)从所述第二通道(203)推出的顶出机构(3)；

7.根据权利要求6所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述导向孔(301)中设置有弹簧(303)，所述弹簧(303)套设在所述顶杆(302)上，所述弹簧(303)的前端抵在所述导向孔(301)孔壁的环形台阶面上，所述弹簧(303)的后端抵在限位环(304)上，所述限位环(304)固定连接在所述顶杆(302)上，所述导向孔(301)的后端口设置有端盖(305)，所述端盖(305)抵在所述限位环(304)上。

8.根据权利要求7所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述顶出机构(3)的后方设置有顶出手柄(4)，所述顶出手柄(4)包括手柄轴(401)，所述手柄轴(401)转动连接在所述架体(1)上，所述手柄轴(401)的一端设置有顶块(402)，所述顶块(402)的摆动端抵在所述顶杆(302)上，所述手柄轴(401)的另一端设置有手柄(403)，所述手柄(403)位于所述架体(1)的外侧。

9.根据权利要求8所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述多孔板挤出模组(210)的上方设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的一侧连接有护罩轴(501)，所述护罩轴(501)转动连接在轴杆座(502)上，所述轴杆座(502)固定连接在所述架体(1)上，所述轴杆座(502)的内侧固定连接有两个限位块(503)，所述手柄轴(401)的内端设置有挡块(504)，所述限位块(503)与所述挡块(504)限位配合。

10.根据权利要求1所述的具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，其特征在于：所述架体(1)上设置有踏板(6)。

技术总结本技术公开了一种具有快拆功能的双螺旋冻肉绞肉机，涉及食品加工机械领域其包括设置在架体中双螺旋绞肉推出装置；双螺旋绞肉推出装置包括十字连接套，十字连接套中设置有第一通道和第二通道；第一通道的左端设置有轴孔位，轴孔位中设置有可转动的输送动力轴，第一通道的右侧端口处设置有料斗，料斗中设置有送料绞龙，送料绞龙的左端延伸至第一通道中并与输送动力轴插接传动配合，送料绞龙的右端延伸至料斗的外侧并与尾座板转动连接；尾座板与料斗的外壁拆装连接；第二通道中设置有出料绞龙，出料绞龙的前端设置有多孔板挤出模组，出料绞龙的后端设置有出料动力源。本技术结构设计合理，绞肉绞龙的拆装更加省事，方便了设备的清洗维护。技术研发人员：曹冬冬,张莹辉,刘朝阳,高鹏飞,高士策受保护的技术使用者：石家庄冬科机械有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9