腔体打标定位装置的制作方法

本技术涉及腔体打标识领域，具体地说是一种通过一次安装能保证多种型号腔体完成打标识的定位装置。

背景技术：

1、目前水泵腔体型号种类多、尺寸不统一，腔体打标识时，不同型号腔体需要更换工装，在更换工装上浪费较多的时间，影响产品加工效率，为保证腔体打标识加工可靠，提高工作效率，因此提供一种安装方便、定位可靠且可适用于不同型号腔体打标识的定位装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种安装方便、定位可靠且可适用于不同型号腔体打标识的定位装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：通过一次安装能保证多种型号腔体完成快速定位的装置，包括底座、前托板、后托板、定位板。

3、优选的，其特征在于所述底座设置有条形螺丝过孔及条形槽，用于前托板的调整、紧固；所述底座设置有螺丝过孔，用于安装紧固后托板；所述底座设置有螺丝孔，用于安装紧固定位板。

4、优选的，其特征在于所述前托板设置有销钉孔及螺丝孔，用于前托板的调整、紧固。

5、优选的，其特征在于所述后托板设置有螺丝孔，用于后托板的紧固。

6、优选的，其特征在于所述定位板设置有螺丝过孔，用于定位板的紧固。

7、作为进一步优选的，所述前托板、后托板设置有v型槽。

8、本实用新型的有益效果是:将底座固定到工作台上，然后将腔体放置于前托板、后托板上面，通过定位板进行定位，使腔体放置的位置一致，腔体放置完毕后进行打标识加工。通过底座上面的条形槽、条形螺丝过孔调节前托板的位置，可用于不同型号的腔体打标识加工。

技术特征：

1.腔体打标定位装置，包括底座、前托板、后托板、定位板，其特征在于：所述底座设置有条形螺丝过孔及条形槽，用于前托板的调整、紧固；所述底座设置有螺丝过孔，用于安装紧固后托板；所述底座设置有螺丝孔，用于安装紧固定位板。

2.根据权利要求1所述的腔体打标定位装置，其特征在于：所述前托板设置有销钉孔及螺丝孔，用于前托板的调整、紧固。

3.根据权利要求1所述的腔体打标定位装置，其特征在于：所述后托板设置有螺丝孔，用于后托板的紧固。

4.根据权利要求1所述的腔体打标定位装置，其特征在于：所述定位板设置有螺丝过孔，用于定位板的紧固。

5.根据权利要求1所述的腔体打标定位装置，其特征在于：所述前托板、后托板设置有v型槽。

技术总结腔体打标定位装置，包括底座、前托板、后托板、定位板，其特征在于所述底座设置有条形螺丝过孔及条形槽、设置有螺丝过孔、设置有螺丝孔；所述前托板设置有销钉孔及螺丝孔；所述后托板设置有螺丝孔；所述定位板设置有螺丝过孔；所述前托板、后托板设置有V型槽，将腔体放置于该装置中进行打标识加工。技术研发人员：张明亮,王磊,丁少波受保护的技术使用者：青岛三利泵业有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9