一种高压组合密封圈的制作方法

本技术涉及密封圈，具体为一种高压组合密封圈。

背景技术：

1、液压或气压传动系统及其元件中，安置密封装置和密封元件的作用，在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入，设置于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。液压与气压传动的工作介质，在系统及元件的容腔内流动或暂存时，由于压力、间歇、粘度等因素的变化，而导致少量工作介质越过容腔边界，由高压腔向低压腔或外界流出，这种“越界流出”现象称为泄漏。泄漏分为内泄漏和外泄漏两类。内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏。外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏，现有的装置尚有一些缺陷；就比如；

2、如公示号为cn219623232u的一种高压组合密封圈，其技术使用时，润滑腔的底部为圆弧形，润滑腔内壁光滑，减少润滑油在润滑腔内的阻力。本实施例的第二内唇和第二外唇的外侧均设置有第二密封突圈，u型密封圈4通过第二密封突圈与被密封面抵接，形成密封效果。第二内唇和第二外唇的顶部均设置有平直部，y型密封圈的上部与平直部之间形成供y型密封圈变形的第二让位空间，通过第二让位空间，使y型密封圈更贴合被密封面，使密封效果更好。挡圈的内侧设置有密封槽组，密封槽组包括多个间隔设置的密封槽，密封槽截面呈弧型，通过密封槽增挡圈与被密封面的摩擦力，防止t型密封圈、v型泛塞封密封圈、y型密封圈、u型密封圈在工作介质压力下被挤出密封间隙；

3、上述装置存在一些问题，使用时比较麻烦，设置密封槽使用时不够稳定，密封效果不佳，不具备缓冲效果，且高压工作时防护效果不佳，容易发生老化，导致使用寿命减少，弹性减弱，组和效果不佳，使用时效率较低。

4、所以我们提出了一种高压组合密封圈，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压组合密封圈，以解决上述背景技术提出的目前市场上高压组合密封圈组合效果不好且在高压环境中缓冲效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压组合密封圈，包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈；

3、所述第一密封圈内部设置有干燥剂腔和第一转动杆，所述第二密封圈内部设置有防老化腔和第二转动杆，且第二密封圈下方设置有固定块，并且固定块和卡扣连接，所述卡扣和第三密封圈内部通过第一弹簧连接的挡块卡合，且第三密封圈内部设置有连接杆，并且连接杆的下端设置在第四密封圈内部的滑槽中；

4、所述第三密封圈内部设置有移动块，且移动块下方通过铰链轴和支撑杆连接，并且支撑杆下方和第一滑块连接，所述支撑杆上通过铰链轴和滑杆连接，且滑杆表面设置有第二弹簧，并且滑杆前端设置在固定杆内部，且固定杆通过铰链轴和移动块连接，所述第四密封圈内部设置有第二滑块，且第二滑块表面设置有第三弹簧，并且第二滑块前端和第三密封圈内部的移动板接触。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥剂腔和防老化腔设置有多个，且干燥剂腔和防老化腔分别设置在第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈的内部。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转动杆的内部设置有卡槽，且卡槽和第二转动杆前端的凸起卡合，并且第一转动杆和第二转动杆分别通过滚珠和第一密封圈和第二密封圈连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆和第二滑块上设置有垫片，且垫片关于连接杆和第二滑块中心对称设置，并且垫片材质为橡胶。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述第四密封圈内部设置有气囊，且气囊关于第四密封圈内部中心对称设置，并且气囊材质为橡胶。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆关于移动块下方中心对称设置，且支撑杆下方都设置有第一滑块，并且第一滑块设置在第三密封圈内部的滑槽中。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一弹簧关于卡扣中心对称设置，且第一弹簧前端都设置有挡块，并且挡块都和卡扣卡合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该装置设置有组合结构，取出第二密封圈和第三密封圈，将第二密封圈下方通过固定块连接的卡扣，对准第三密封圈内部的卡槽摁入，使得卡扣和第三密封圈内部通过第一弹簧连接的挡块卡合后完成第二密封圈和第三密封圈的组合，此时将第一密封圈内部第一转动杆中的卡槽对准第二密封圈内部的第二转动杆表面突出的卡块摁下，使得第一密封圈和第二密封圈完成安装。

13、2.该装置设置有缓冲结构，当使用时密封圈遭受高压时，第三密封圈内部的移动块向下移动，同时使得下方的支撑杆通过第一滑块在第三密封圈内部的滑槽中进行移动，同时支撑杆上通过铰链轴连接的滑杆通过第二弹簧在固定杆内部进行滑动，对密封圈进行缓冲，同时第三密封圈将连接杆下压在第四密封圈内部的滑槽中移动，同时第三密封圈下方的移动板将第二滑块下压，通过第二滑块表面的第三弹簧收缩，使得第二滑块在第四密封圈内部的滑槽中移动进行缓冲。

技术特征：

1.一种高压组合密封圈，包括第一密封圈(1)、第二密封圈(2)、第三密封圈(3)和第四密封圈(4)；

2.根据权利要求1所述的高压组合密封圈，其特征在于，所述干燥剂腔(5)和防老化腔(6)设置有多个，且干燥剂腔(5)和防老化腔(6)分别设置在第一密封圈(1)、第二密封圈(2)、第三密封圈(3)和第四密封圈(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的高压组合密封圈，其特征在于，所述第一转动杆(7)的内部设置有卡槽，且卡槽和第二转动杆(8)前端的凸起卡合，并且第一转动杆(7)和第二转动杆(8)分别通过滚珠和第一密封圈(1)和第二密封圈(2)连接。

4.根据权利要求1所述的高压组合密封圈，其特征在于，所述连接杆(19)和第二滑块(20)上设置有垫片，且垫片关于连接杆(19)和第二滑块(20)中心对称设置，并且垫片材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的高压组合密封圈，其特征在于，所述第四密封圈(4)内部设置有气囊(23)，且气囊(23)关于第四密封圈(4)内部中心对称设置，并且气囊(23)材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的高压组合密封圈，其特征在于，所述支撑杆(14)关于移动块(13)下方中心对称设置，且支撑杆(14)下方都设置有第一滑块(15)，并且第一滑块(15)设置在第三密封圈(3)内部的滑槽中。

7.根据权利要求1所述的高压组合密封圈，其特征在于，所述第一弹簧(12)关于卡扣(10)中心对称设置，且第一弹簧(12)前端都设置有挡块(11)，并且挡块(11)都和卡扣(10)卡合。

技术总结本技术公开了一种高压组合密封圈，涉及密封圈技术领域，包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，第一密封圈内部设置有干燥剂腔和第一转动杆，第二密封圈内部设置有防老化腔和第二转动杆，且第二密封圈下方设置有固定块，并且固定块和卡扣连接，该装置设置有组合结构，取出第二密封圈和第三密封圈，将第二密封圈下方通过固定块连接的卡扣，对准第三密封圈内部的卡槽摁入，使得卡扣和第三密封圈内部通过第一弹簧连接的挡块卡合后完成第二密封圈和第三密封圈的组合，此时将第一密封圈内部第一转动杆中的卡槽对准第二密封圈内部的第二转动杆内部的第二转动杆表面突出的卡块摁下，使得第一密封圈和第二密封圈完成安装。技术研发人员：靳志锋,尹小军受保护的技术使用者：安密久密封科技（江苏）有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/9