一种水泥抗压能力测试的夹具的制作方法

本技术涉及水泥压力测试夹具，具体为一种水泥抗压能力测试的夹具。

背景技术：

1、水泥在进行压力测试时，为了避免水泥在测试的过程中出现位移的情况，因此需要利用夹具对水泥进行夹持固定。

2、目前在使用时，工作人员需要将一个水泥块固定在夹具上，然后驱动压力测试装置对水泥块进行测试，测试完成之后在将该水泥块取下，再采用同样的方法对另一个进行安装测试，以此类推。

3、现有技术的水泥压力测试夹具在使用时，不能够对两个同等规格的水泥块进行同时固定，由此当需要对大量的水泥进行压力测试时，不仅增加了工作人员的工作强度，同时还难以提高水泥压力测试的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥抗压能力测试的夹具，解决了现有技术的水泥压力测试夹具在使用时，不能够对两个同等规格的水泥块进行同时固定，由此当需要对大量的水泥进行压力测试时，不仅增加了工作人员的工作强度，同时还难以提高水泥压力测试的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥抗压能力测试的夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部安装有压杆，所述压杆的下方设置有固定单元；固定单元包括固定座、第一电动推杆、驱动杆、固定杆、滑块、固定板、横板和活动板；所述横板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁两侧均转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部转动连接有滑块，所述横板的顶部固定连接有固定座，所述滑块的外壁滑动卡接于固定座的内壁，所述固定座的顶部两侧均固定连接有固定板，所述滑块的顶部固定连接有活动板。

3、优选的，所述横板的底部固定连接有活动块，所述活动块的外壁滑动卡接于底座的内壁，所述活动块的外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接底座的内壁。

4、优选的，所述固定座的底部固定连接有箱体，所述箱体的内壁安装有风机，所述风机的输入端安装有滤网，所述箱体远离风机的一侧连通有软管，所述软管的底部连通有吸尘头。

5、优选的，所述箱体的内壁贴合有壳体，所述壳体底部固定连接插板，所述插板的底部开设有若干卡槽，所述卡槽通过凸起与箱体相卡接。

6、优选的，所述箱体的内壁与壳体的顶部贴合处安装有密封圈。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种水泥抗压能力测试的夹具，具备以下有益效果：该水泥抗压能力测试的夹具，通过驱动杆、滑块和活动板之间的配合，能够实现单次对两个同等规格的水泥进行固定，固定效果稳定，同时便于工作人员操作，当对大量的水泥进行压力测试时，可以有效的提高水泥压力测试的工作效率。

9、通过风机、壳体和箱体之间的配合，可工作人员只需驱动吸尘头在固定座上进行移动，即可实现对水泥碎块的收集，不仅便于工作人员进行使用，同时又能够保证夹具的整洁。

技术特征：

1.一种水泥抗压能力测试的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支座(11)，所述支座(11)的顶部安装有压杆(12)，所述压杆(12)的下方设置有固定单元；

2.根据权利要求1所述的一种水泥抗压能力测试的夹具，其特征在于：所述横板(16)的底部固定连接有活动块(17)，所述活动块(17)的外壁滑动卡接于底座(1)的内壁，所述活动块(17)的外壁固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)固定连接底座(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种水泥抗压能力测试的夹具，其特征在于：所述固定座(3)的底部固定连接有箱体(19)，所述箱体(19)的内壁安装有风机(22)，所述风机(22)的输入端安装有滤网(8)，所述箱体(19)远离风机(22)的一侧连通有软管(9)，所述软管(9)的底部连通有吸尘头(10)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥抗压能力测试的夹具，其特征在于：所述箱体(19)的内壁贴合有壳体(6)，所述壳体(6)底部固定连接插板(5)，所述插板(5)的底部开设有若干卡槽(21)，所述卡槽(21)通过凸起(20)与箱体(19)相卡接。

5.根据权利要求3所述的一种水泥抗压能力测试的夹具，其特征在于：所述箱体(19)的内壁与壳体(6)的顶部贴合处安装有密封圈(7)。

技术总结本技术公开了一种水泥抗压能力测试的夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部安装有压杆，所述压杆的下方设置有固定单元；固定单元包括固定座、第一电动推杆、驱动杆、固定杆、滑块、固定板、横板和活动板；所述横板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁两侧均转动连接有驱动杆。本技术涉及水泥压力测试夹具技术领域，通过驱动杆、滑块和活动板之间的配合，能够实现单次对两个同等规格的水泥进行固定，固定效果稳定，同时便于工作人员操作，当对大量的水泥进行压力测试时，可以有效的提高水泥压力测试的工作效率。技术研发人员：董虎军,马凯杰,李自德,徐田,郝喜龙受保护的技术使用者：甘肃建鼎质量检测科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/11