一种废旧锂电池破碎分选一体化设备的制作方法

本技术涉及废旧锂电池处理，具体为一种废旧锂电池破碎分选一体化设备。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类，锂电池被广泛用于各个领域，随着锂电池的使用时长，也伴随着大量废旧锂电池的产生，锂电池的组成结构较为复杂，需要对废旧锂电池进行妥善处理，因此，现提供一种废旧锂电池破碎分选一体化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，包括破碎箱、分选箱和进料斗，所述破碎箱的内部安装有破碎轮，且破碎轮的一侧安装有驱动电机二，所述分选箱的顶端位于破碎箱底端的位置处设置有进料口，所述分选箱的内部设置有筛板，且筛板底端两侧的边缘处安装有直线滑块，所述直线滑块安装在直线滑轨的外侧，且直线滑轨安装与分选箱的内侧壁上，所述分选箱的一侧安装有第一排料管。

3、优选的，所述筛板呈倾斜状设置，且筛板的一侧延伸至第一排料管的内部。

4、优选的，所述分选箱的外侧壁上安装有电机支架，且电机支架的顶端安装有驱动电机一，所述驱动电机一的一端安装有偏心轮，且偏心轮上设置有轴杆。

5、优选的，所述筛板的另一侧安装有铰接座，且铰接座与轴杆之间活动铰接有连接杆。

6、优选的，所述筛板的底端设置有刷板和固定架，且刷板固定在固定架的顶端。

7、优选的，所述固定架的两侧均设置有安装板，且安装板固定在分选箱的内侧壁上。

8、优选的，所述刷板的顶端设置有毛刷，且毛刷的两侧均设置有金属刷毛，所述金属刷毛和毛刷的顶端与筛板的底面相接触。

9、优选的，所述分选箱的底端活动铰接有金属翻板，且金属翻板的一侧设置有第二排料管。

10、优选的，所述金属翻板与第二排料管之间安装有锁扣。

11、优选的，所述金属翻板与第二排料管均呈倾斜状，所述金属翻板的中心位置处安装有电磁铁。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)通过设置有驱动电机一、偏心轮、连接杆、筛板、铰接座、轴杆、直线滑轨以及直线滑块，实现了高频率快速筛分，驱动电机一的运行会带动偏心轮进行旋转，在直线滑轨和直线滑块的限制下，间接的通过连接杆推动筛板在分选箱的内部进行高频率直线往复移动，对筛板上的碎片进行高频率筛分，直径较大的会被留在筛板上，配合倾斜角度，将其导入第一排料管的内部向外排出，从而提高了筛分的效率；

14、(2)通过设置有刷板、固定架、金属刷毛、安装板以及毛刷，实现了对筛板的清理，两组刷板安装在筛板的底部，配合金属刷毛、毛刷与筛板的接触，可对筛板的底端进行清理，且金属刷毛为金属材质，与毛刷混合使用，可对网孔进行疏通清理，从而使该设备具有清理功能；

15、(3)通过设置有电磁铁、锁扣、第二排料管以及金属翻板，实现了对金属物分选，电磁铁的运作，会产生较强的磁力，并将磁力传导给金属翻板，筛分下来的颗粒物会落在金属翻板上，其中的金属物会被吸附住，非金属物在重力和作用力的作用下，从第二排料管中排出，从而提高了使用的灵活性。

技术特征：

1.一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，包括破碎箱(1)、分选箱(2)和进料斗(11)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部安装有破碎轮(14)，且破碎轮(14)的一侧安装有驱动电机二(10)，所述分选箱(2)的顶端位于破碎箱(1)底端的位置处设置有进料口(12)，所述分选箱(2)的内部设置有筛板(16)，且筛板(16)底端两侧的边缘处安装有直线滑块(21)，所述直线滑块(21)安装在直线滑轨(20)的外侧，且直线滑轨(20)安装于分选箱(2)的内侧壁上，所述分选箱(2)的一侧安装有第一排料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述筛板(16)呈倾斜状设置，且筛板(16)的一侧延伸至第一排料管(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述分选箱(2)的外侧壁上安装有电机支架(7)，且电机支架(7)的顶端安装有驱动电机一(8)，所述驱动电机一(8)的一端安装有偏心轮(9)，且偏心轮(9)上设置有轴杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述筛板(16)的另一侧安装有铰接座(18)，且铰接座(18)与轴杆(19)之间活动铰接有连接杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述筛板(16)的底端设置有刷板(17)和固定架(22)，且刷板(17)固定在固定架(22)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述固定架(22)的两侧均设置有安装板(24)，且安装板(24)固定在分选箱(2)的内侧壁上。

7.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述刷板(17)的顶端设置有毛刷(25)，且毛刷(25)的两侧均设置有金属刷毛(23)，所述金属刷毛(23)和毛刷(25)的顶端与筛板(16)的底面相接触。

8.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述分选箱(2)的底端活动铰接有金属翻板(13)，且金属翻板(13)的一侧设置有第二排料管(6)。

9.根据权利要求8所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述金属翻板(13)与第二排料管(6)之间安装有锁扣(5)。

10.根据权利要求8所述的一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，其特征在于：所述金属翻板(13)与第二排料管(6)均呈倾斜状，所述金属翻板(13)的中心位置处安装有电磁铁(4)。

技术总结本技术公开了一种废旧锂电池破碎分选一体化设备，包括破碎箱、分选箱和进料斗，所述破碎箱的内部安装有破碎轮，且破碎轮的一侧安装有驱动电机二，所述分选箱的顶端位于破碎箱底端的位置处设置有进料口，所述分选箱的内部设置有筛板。本技术通过设置有驱动电机一、偏心轮、连接杆、筛板、铰接座、轴杆、直线滑轨以及直线滑块，实现了高频率快速筛分，驱动电机一的运行会带动偏心轮进行旋转，在直线滑轨和直线滑块的限制下，间接的通过连接杆推动筛板在分选箱的内部进行高频率直线往复移动，对筛板上的碎片进行高频率筛分，直径较大的会被留在筛板上，配合倾斜角度，将其导入第一排料管的内部向外排出，从而提高了筛分的效率。技术研发人员：曹强,易巍受保护的技术使用者：梅州市中伟环保科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/11