一种支撑柱预埋结构的制作方法

本申请涉及支撑柱预埋，具体为一种支撑柱预埋结构。

背景技术：

1、在建筑施工领域，大直径支撑柱因其优良的结构性能，能适应于大跨度、高耸、重载等不同工况，其中，支撑柱的柱脚是整个工程的基础，也是施工的起点，而其柱脚的预埋结构也是整个结构中较为薄弱的环节，提高其柱脚预埋结构的强度将能够有效提高钢结构的整体安全性，其重要性不言而喻。

2、中国专利cn216949587u中，公开了一种排架支撑柱定位预埋装置，工字钢端部设有固定座，排架的支撑柱通过安装座与固定座连接，安装座上设有定位圆柱，固定座上设有定位孔，定位圆柱卡在定位孔上，所述定位圆柱端部与定位孔底部之间设有减震弹簧，在的定位圆柱和定位孔之间安装减震弹簧，在安装座和固定座之间安装减震胶垫，设安装座和固定座之间不会产生振动，使安装座和固定座连接更加稳定，支撑柱支撑更加稳定，且整个结构拼接简单，安装方便。

3、上述专利使支撑柱支撑更加稳定，且整个结构拼接简单，安装方便，但是在使用过程中，仅靠工字钢埋在地下并与地面的方式并不稳定，工字钢与地面的接触面积较小，支撑柱安装在固定座上会出现倾斜的现象，降低了支撑柱的安装牢固度，为此提出一种支撑柱预埋结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种支撑柱预埋结构，具备稳定性好的优点，解决了在使用过程中，仅靠工字钢埋在地下并与地面的方式并不稳定，工字钢与地面的接触面积较小，支撑柱安装在固定座上会出现倾斜的现象，降低了支撑柱安装牢固度的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种支撑柱预埋结构，包括预埋底座，所述预埋底座的下表面固定有预埋板，所述预埋底座的上表面设置有柱体，所述预埋板上焊接固定有多个加强钢柱，所述加强钢柱的底端设有加强组件，所述预埋底座的上表面设有装配组件；

3、所述加强组件包括固定在加强钢柱底端的加强筋板，所述加强筋板的下表面固定有插地锥，所述加强钢柱的外表面套装有稳定套环，相邻两个所述稳定套环相对的一侧之间固定有稳定杆，所述预埋底座的外表面固定有多个延伸板。

4、通过采用该技术方案，加强组件增大了预埋底座与地基的接触面积，进而提高了支撑柱的稳定性。

5、进一步，所述预埋板上开设有多个供加强钢柱贯穿的通孔，多个所述加强钢柱于所述预埋板上阵列分布。

6、通过采用该技术方案，多个加强钢柱的阵列分布，提高了预埋底座与预埋板的承重能力，使支撑柱更加稳定。

7、进一步，所述预埋板的横截面形状为正方形，所述预埋底座的直径小于预埋板的长度。

8、通过采用该技术方案，预埋板增大了预埋底座与地基的接触面积。

9、进一步，所述稳定套环的形状为圆柱，所述插地锥的数量不少于两个，所述稳定套环的上表面开设有供加强钢柱贯穿的贯穿孔。

10、通过采用该技术方案，多个插地锥插入地基后，插地锥使加强筋板与地基固定的更加牢固。

11、进一步，所述稳定套环的上表面开设有供加强钢柱贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与加强钢柱适配。

12、进一步，所述装配组件包括固定在预埋底座上表面的装配圆台，所述柱体的底端面开设有装配槽，所述柱体外表面螺纹连接有四个紧固螺栓，所述装配圆台的外表面开设有内螺纹槽。

13、通过采用该技术方案，装配组件的设置简化了支撑柱的装配过程，便于工作人员的安装。

14、进一步，所述内螺纹槽的数量为四个，所述装配圆台插接在装配槽的内部。

15、通过采用该技术方案，装配圆台插入装配槽中后，柱体的下表面与预埋底座的上表面贴合。

16、进一步，所述装配圆台的形状为圆柱，所述紧固螺栓与内螺纹槽螺纹连接。

17、通过采用该技术方案，紧固螺栓与内螺纹槽完全结合后，柱体与预埋底座固定。

18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

19、1、该支撑柱预埋结构，在该支撑柱预埋结构中设置了加强组件，经加强组件中各结构之间的相互配合，通过设置加强筋板、插地锥、稳定套环、稳定杆和延伸板，通过加强筋板和插地锥增加了加强钢柱与地基的接触面积，同时配合稳定套环和稳定杆对多个加强钢柱进行稳定，增大了预埋底座与地基的接触面积，解决了在使用过程中，仅靠工字钢埋在地下并与地面的方式并不稳定，工字钢与地面的接触面积较小，支撑柱安装在固定座上会出现倾斜的现象，降低了支撑柱安装牢固度的问题。

20、2、该支撑柱预埋结构，在该支撑柱预埋结构中设置了装配组件，经装配组件中各结构之间的相互配合，通过设置装配圆台、装配槽、紧固螺栓和内螺纹槽，实现了柱体与预埋底座的结合与分离，便于工作人员将支撑柱安装在预埋底座上，简化了装配过程。

技术特征：

1.一种支撑柱预埋结构，包括预埋底座（1），其特征在于：所述预埋底座（1）的下表面固定有预埋板（2），所述预埋底座（1）的上表面设置有柱体（3），所述预埋板（2）上焊接固定有多个加强钢柱（4），所述加强钢柱（4）的底端设有加强组件（5），所述预埋底座（1）的上表面设有装配组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述预埋板（2）上开设有多个供加强钢柱（4）贯穿的通孔，多个所述加强钢柱（4）于所述预埋板（2）上阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述预埋板（2）的横截面形状为正方形，所述预埋底座（1）的直径小于预埋板（2）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述稳定套环（503）的形状为圆柱，所述插地锥（502）的数量不少于两个，所述稳定套环（503）的上表面开设有供加强钢柱（4）贯穿的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述稳定套环（503）的上表面开设有供加强钢柱（4）贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与加强钢柱（4）适配。

6.根据权利要求1所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述装配组件（6）包括固定在预埋底座（1）上表面的装配圆台（601），所述柱体（3）的底端面开设有装配槽（602），所述柱体（3）外表面螺纹连接有四个紧固螺栓（603），所述装配圆台（601）的外表面开设有内螺纹槽（604）。

7.根据权利要求6所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述内螺纹槽（604）的数量为四个，所述装配圆台（601）插接在装配槽（602）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种支撑柱预埋结构，其特征在于：所述装配圆台（601）的形状为圆柱，所述紧固螺栓（603）与内螺纹槽（604）螺纹连接。

技术总结本申请涉及支撑柱预埋技术领域，具体为一种支撑柱预埋结构，包括预埋底座，所述预埋底座的下表面固定有预埋板，所述预埋底座的上表面设置有柱体，所述预埋板上焊接固定有多个加强钢柱，所述加强钢柱的底端设有加强组件，所述预埋底座的上表面设有装配组件。该支撑柱预埋结构，通过设置加强筋板、插地锥、稳定套环、稳定杆和延伸板，通过加强筋板和插地锥增加了加强钢柱与地基的接触面积，同时配合稳定套环和稳定杆对多个加强钢柱进行稳定，增大了预埋底座与地基的接触面积，解决了在使用过程中，仅靠工字钢埋在地下并与地面的方式并不稳定，工字钢与地面的接触面积较小，降低了支撑柱安装牢固度的问题。技术研发人员：姜昊,潘蓉,尹大勇,张建宇,袁佳,马晓萌受保护的技术使用者：北钢建设集团股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11