管桩自动化节能养护设备的制作方法

本技术涉及水利工程，具体涉及管桩自动化节能养护设备。

背景技术：

1、在管桩的生产制造过程中，浇筑成型的产品要和模具一起放入蒸汽养护窖中进行蒸汽养护，蒸汽养护是促进水泥快速水化、混凝土迅速凝结并具有相应强度的养护工艺，其养护时间较短，通常为7小时左右，该养护工序决定着管桩的脱模强度、混凝土质量和管桩脱模后的有效应力，是管桩生产中重要的工序；

2、现有的管桩养护设备在对管桩进行蒸汽养护的过程中，蒸汽在接触管桩后会因为管桩初期温度较低而液化附着在管桩的表面，而后续的蒸汽需要先对管桩表面附着的水进行加热才能继续进行蒸汽的高温养护，浪费了一部分能量。为此，我们提出管桩自动化节能养护设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供了管桩自动化节能养护设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是管桩自动化节能养护设备，包括传送带，所述传送带的传送方向一侧设置有固定基座，所述固定基座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端穿过固定基座安装有加热辊，所述固定基座的两侧侧壁均设置有移动基座，每个移动基座朝向固定基座的一侧侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过电机滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有抬升杆；

3、两个所述移动基座的顶端固定连接有龙门架的底端两侧，所述龙门架的顶端固定安装有热水箱，所述热水箱的底端贯通连接有贯通管道，所述贯通管道的底端贯通连接有雾化喷头。

4、通过采用上述技术方案，通过抬升杆来将管桩抬起至固定基座处安装的加热辊表面进行转动，随后通过龙门架顶端的热水箱提供热水水源将热水通过贯通管道送入雾化喷头中进行喷洒，从而完成对管桩的蒸汽养护，并且通过滚动转动的方式来避免水珠凝结在管桩表面，影响蒸汽养护的效果，提高了养护的效果。

5、具体的，所述热水箱的侧壁贯通连接有外接水管。

6、通过采用上述技术方案，通过外接水管来提供水源。

7、具体的，所述抬升杆的顶端固定连接有缓冲垫。

8、通过采用上述技术方案，通过缓冲垫来在抬升时保护管桩避免受损破裂。

9、具体的，所述传送带有两组，分别放置于固定基座相邻于移动基座的两侧。

10、通过采用上述技术方案，通过两侧的传送带来上下管桩，减少人工辅助作业的工作量。

11、具体的，两组所述传送带与固定基座之间均放置有用于防止磕碰的柔性保护垫。

12、通过采用上述技术方案，通过柔性保护垫来避免管桩与设备发生磕碰导致受损。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本申请技术方案通过传送带、驱动电机、加热辊、抬升杆、热水箱、贯通管道和雾化喷头之间的结构连接设计来方便将管桩移动至加热辊表面，从而可以对管转进行旋转，使其能够接受热蒸汽喷雾养护的过程中能够持续的进行加热并对管桩转动，避免雾气凝结在管桩表面导致后续蒸汽养护效果变差的问题发生。

技术特征：

1.管桩自动化节能养护设备，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的传送方向一侧设置有固定基座(3)，所述固定基座(3)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的动力输出端穿过固定基座(3)安装有加热辊(5)，所述固定基座(3)的两侧侧壁均设置有移动基座(2)，每个移动基座(2)朝向固定基座(3)的一侧侧壁均开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部通过电机滑动连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的延伸端固定连接有抬升杆(8)；

2.根据权利要求1所述的管桩自动化节能养护设备，其特征在于，所述热水箱(11)的侧壁贯通连接有外接水管(12)。

3.根据权利要求1所述的管桩自动化节能养护设备，其特征在于，所述抬升杆(8)的顶端固定连接有缓冲垫(9)。

4.根据权利要求1所述的管桩自动化节能养护设备，其特征在于，所述传送带(1)有两组，分别放置于固定基座(3)相邻于移动基座(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的管桩自动化节能养护设备，其特征在于，两组所述传送带(1)与固定基座(3)之间均放置有用于防止磕碰的柔性保护垫。

技术总结本技术涉及建筑技术领域，具体的说是管桩自动化节能养护设备，包括传送带，所述传送带的传送方向一侧设置有固定基座；通过抬升杆来将管桩抬起至固定基座处安装的加热辊表面进行转动，随后通过龙门架顶端的热水箱提供热水水源将热水通过贯通管道送入雾化喷头中进行喷洒，从而完成对管桩的蒸汽养护，并且通过滚动转动的方式来避免水珠凝结在管桩表面，影响蒸汽养护的效果，提高了养护的效果。技术研发人员：何兵昌受保护的技术使用者：浙江正大管桩有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/11