一种可调节动平衡的转子结构的制作方法

本申请涉及电机转子，尤其是涉及一种可调节动平衡的转子结构。

背景技术：

1、电机转子是电机上旋转部分的统称，造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性、联轴器的不平衡、键槽不对称、转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使它降低到允许的范围内。

2、参照图1，转子包括转轴11、设置于转轴11上的铁芯12和设置于铁芯12上的调节柱121。调节柱121设置有多个，且环设于铁芯12两侧的端面上，调节柱121由铸铝制成。进行转子的动平衡调节时，可切削调节柱121，从而减重，调整转子的质量分布，实现调节平衡的目的。

3、而调节柱上的铸铝一旦被切削掉就无法再填补上，这就对切削位置和切削量的准确度提出了极高的要求，增加了操作的难度，一旦动平衡调节失败将导致转子的报废，大大提升了转子的报废率。

技术实现思路

1、为了便于调节转子的动平衡，降低转子的报废率，本申请提供一种可调节动平衡的转子结构。

2、本申请提供的一种可调节动平衡的转子结构采用如下的技术方案：

3、一种可调节动平衡的转子结构，包括转子主体，所述转子主体包括转轴和设置于转轴上的铁芯，所述转轴上于铁芯的两侧均设置有平衡盘，所述平衡盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与转轴平行，所述螺纹孔设置有多个且环设于平衡盘上，所述螺纹孔中螺纹连接有平衡柱。

4、通过采用上述技术方案，将平衡盘上的螺纹孔中旋入平衡柱，即可改变平衡盘的重量分布，从而对转子的动平衡进行调节；可根据需要自由改变平衡柱的长短和安装位置，不同长短的平衡柱对应的质量不同，因而转子的动平衡调节过程更加简便，且有助于降低转子的报废率。

5、可选的，其中一所述平衡盘的外壁上设置有齿形槽。

6、通过采用上述技术方案，平衡盘固定连接于转子上，当转子转动后，平衡盘也进行转动，平衡盘上的齿形槽也随着转动，传感器通过检测经过的齿数即可判断转子的转动角度，因而更实用。

7、可选的，所述平衡盘上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和螺纹孔的数量相同，所述锁紧螺栓沿转轴径向设置，所述平衡柱上开设有限位槽，所述锁紧螺栓的端部位于对应的限位槽中。

8、通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的端部插入限位槽中，即可限制平衡柱的转动，从而降低平衡柱在工作过程中发生松动的可能，有助于更好地维持转子的动平衡。

9、可选的，所述锁紧螺栓穿入平衡盘的一端设置有连接块，所述连接块绕锁紧螺栓的轴线方向转动设置于锁紧螺栓上，所述连接块沿锁紧螺栓的轴线方向滑动设置于平衡盘上，所述连接块的一端位于限位槽中。

10、通过采用上述技术方案，连接块的两侧均和限位槽的内壁相抵，因而连接块的设置可增大锁紧螺栓和限位槽内壁之间的接触面积，从而增强锁紧螺栓对平衡柱的限位效果。

11、可选的，所述限位槽为条形槽，所述限位槽沿平衡柱的长度方向设置，所述限位槽的长度大于连接块的长度。

12、通过采用上述技术方案，便于将连接块插入限位槽中，即便每个平衡柱旋入螺纹孔的深度不同，也可使得连接块能够顺利插入限位槽中，因而容错率更高，有助于锁紧螺栓和连接块的正常工作。

13、可选的，所述连接块的外侧设置有橡胶块，所述橡胶块的一侧与限位槽内壁抵紧。

14、通过采用上述技术方案，橡胶块的设置可增大连接块和限位槽内壁之间的摩擦，因而可增强连接块对平衡柱的限制效果。

15、可选的，所述橡胶块远离锁紧螺栓的一侧与连接块的表面平齐，所述橡胶块远离锁紧螺栓的一侧设置有弧面。

16、通过采用上述技术方案，弧面的设置便于连接块滑入限位槽中，连接块和橡胶块不易被卡住。

17、可选的，所述平衡柱上螺纹连接有若干连接片，所述连接片位于平衡盘的外侧。

18、通过采用上述技术方案，当转子没有调至平衡时，可将连接片旋入对应的平衡柱上，从而对平衡柱进行增重，便于将转子调节至平衡状态。

19、可选的，所述连接片的两侧分别设置有第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和第二磁性件相互远离一侧的磁极方向相反，所述平衡盘上设置有第三磁性件。

20、通过采用上述技术方案，磁性件的设置有助于增强连接片的稳定性。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.进行转子动平衡的调节时，只需在相应的螺纹孔中旋入平衡柱即可，当旋入平衡柱后还是没有调节至动平衡时，可根据试验结果更换不同长度的平衡柱或是调整平衡柱的安装位置，因而调节过程更加方便，且调节过程不易导致转子的报废。

23、2.将平衡柱旋入螺纹孔中后，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓端部的连接块插入对应平衡柱上的限位槽中，因而连接块可限制平衡柱的转动，从而降低平衡柱松动的可能，有助于更好地维持转子的动平衡。

技术特征：

1.一种可调节动平衡的转子结构，包括转子主体（1），所述转子主体（1）包括转轴（11）和设置于转轴（11）上的铁芯（12），其特征在于，所述转轴（11）上于铁芯（12）的两侧均设置有平衡盘（2），所述平衡盘（2）上开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）的轴线与转轴（11）平行，所述螺纹孔（22）设置有多个且环设于平衡盘（2）上，所述螺纹孔（22）中螺纹连接有平衡柱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，其中一所述平衡盘（2）的外壁上设置有齿形槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述平衡盘（2）上螺纹连接有锁紧螺栓（4），所述锁紧螺栓（4）和螺纹孔（22）的数量相同，所述锁紧螺栓（4）沿转轴（11）径向设置，所述平衡柱（3）上开设有限位槽（31），所述锁紧螺栓（4）的端部位于对应的限位槽（31）中。

4.根据权利要求3所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述锁紧螺栓（4）穿入平衡盘（2）的一端设置有连接块（5），所述连接块（5）绕锁紧螺栓（4）的轴线方向转动设置于锁紧螺栓（4）上，所述连接块（5）沿锁紧螺栓（4）的轴线方向滑动设置于平衡盘（2）上，所述连接块（5）的一端位于限位槽（31）中。

5.根据权利要求4所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述限位槽（31）为条形槽，所述限位槽（31）沿平衡柱（3）的长度方向设置，所述限位槽（31）的长度大于连接块（5）的长度。

6.根据权利要求5所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述连接块（5）的外侧设置有橡胶块（6），所述橡胶块（6）的一侧与限位槽（31）内壁抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述橡胶块（6）远离锁紧螺栓（4）的一侧与连接块（5）的表面平齐，所述橡胶块（6）远离锁紧螺栓（4）的一侧设置有弧面（61）。

8.根据权利要求1所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述平衡柱（3）上螺纹连接有若干连接片（7），所述连接片（7）位于平衡盘（2）的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种可调节动平衡的转子结构，其特征在于，所述连接片（7）的两侧分别设置有第一磁性件（71）和第二磁性件（72），所述第一磁性件（71）和第二磁性件（72）相互远离一侧的磁极方向相反，所述平衡盘（2）上设置有第三磁性件（8）。

技术总结本申请涉及电机转子技术领域，具体公开了一种可调节动平衡的转子结构，其包括转子主体，所述转子主体包括转轴和设置于转轴上的铁芯，所述转轴上于铁芯的两侧均设置有平衡盘，所述平衡盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与转轴平行，所述螺纹孔设置有多个且环设于平衡盘上，所述螺纹孔中螺纹连接有平衡柱。本申请便于调节转子的动平衡，降低转子的报废率。技术研发人员：庞建军,杨志强,张垒,马国勤受保护的技术使用者：山东超同步智能装备有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11