盲孔圆柱体件化学氧化夹具的制作方法

本技术涉及化学氧化，特别涉及一种盲孔圆柱体件化学氧化夹具。

背景技术：

1、盲孔圆柱体件的一端轴向设置有盲孔，外壁为柱体，在化学氧化技术领域，对盲孔圆柱体件的加工包括对其表面进行化学氧化，使圆柱体件外壁、盲孔内壁均生成防止腐蚀的致密氧化膜，氧化反应后还需对该圆柱体件进行后续加工，后续加工过程中会对圆柱体件进行装夹、盛装、转运等，直到结束，整个过程时间长、工序多，且所有工序中圆柱体件的氧化膜始终与空气接触，所以，圆柱体件的化学氧化反应是否完全显得尤为重要。

2、目前，在进行氧化反应时，通常是将若干圆柱体件置于带孔塑料箱中，操作人员手持箱体使圆柱体件完全浸入反应池中，反应的过程需要轻微晃动，晃动的目的不仅是使圆柱体件的柱体外表面与化学溶液充分接触，也要使溶液进入盲孔，使盲孔内壁充分反应并附着氧化膜，但由于塑料箱无法对圆柱体件固定，在晃动时圆柱体件间极易产生摩擦碰撞，使外壁产生划痕，且盲孔内壁会发生未氧化、或氧化不均匀的现象发生；在氧化反应后，还需要将带孔塑料箱从化学溶液中取出，继续浸入酒精溶液中脱水，由于塑料箱无法对圆柱体件固定，晃动时圆柱体件在塑料箱内方向不一、摆放杂乱，酒精不易进入盲孔内进行充分脱水，脱水不完全会影响烘干效果，同样导致盲孔内壁、圆柱体件外壁的氧化膜不均匀；并且该塑料箱能盛放的圆柱体件数量少，生产效率低。因此，如何解决上述问题成为人们的研究重点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提出一种盲孔圆柱体件化学氧化夹具，它通过将下框架的上端面固定连接一设有定位孔的工件定位板，并将上框架间隔设置若干挡条，使工件的轴肩限位于定位孔，工件的上端面限位于挡条，实现工件的定位固定，防止工件窜动，有效避免在反应池中晃动夹具时工件外壁之间摩擦碰撞的情况发生；工件被固定后，盲孔方向一致，通过晃动使反应池中的化学溶液更易进入孔内，提高生产效率；所述夹具结构简单，经济性高，所述夹具材质为不锈钢，不与反应池溶液反应、不易腐蚀，维修成本低，推广前景好，大大提高工件一次性合格率。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种盲孔圆柱体件化学氧化夹具，包括上框架、下框架、工件定位板，所述上框架的一端与下框架的一端铰接，形成固定端，另一端为自由端，所述下框架的上端面固定连接工件定位板，所述工件定位板上设置有若干用于插入工件的定位孔，所述工件的轴肩限位于定位孔，所述上框架间隔设有若干挡条，使上下框架之间形成流体可通过的空间，所述挡条用于上下框架扣合后防止工件轴向窜动，所述上下框架的自由端设置有锁紧装置。

4、进一步地，所述两定位孔之间留有两工件安装后不接触的间隙。

5、进一步地，所述上框架、下框架的自由端分别设置手柄。

6、进一步地，所述上框架的高度等于工件大径段的高度。

7、进一步地，所述下框架的高度大于工件小径段的高度。

8、进一步地，所述下框架的高度为32-34mm。

9、进一步地，所述工件定位板的厚度为1~1.5mm。

10、进一步地，所述上框架、下框架均设置有加强筋。

11、进一步地，所述上框架、下框架、工件定位板的材质均为不锈钢。

12、采用上述方案，本实用新型的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，结构简单，制作方便，经济性高，能够实现对工件的定位固定，有效避免在反应池中晃动夹具时工件外壁之间摩擦碰撞的情况发生，生产效率高，大大提高工件一次性合格率，所述夹具材质为不锈钢，不与反应池溶液反应、不易腐蚀，维修成本低，推广前景好。

13、以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：包括上框架（4）、下框架（2）、工件定位板（1），所述上框架（4）的一端与下框架（2）的一端铰接，形成固定端，另一端为自由端，所述下框架（2）的上端面固定连接工件定位板（1），所述工件定位板（1）上设置有若干用于插入工件的定位孔（5），所述工件的轴肩（9）限位于定位孔（5），所述上框架（4）间隔设有若干挡条（6），使上下框架之间形成流体可通过的空间，所述挡条（6）用于上下框架扣合后防止工件轴向窜动，所述上下框架的自由端设置有锁紧装置（3）。

2.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述两定位孔（5）之间留有两工件安装后不接触的间隙。

3.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述上框架（4）、下框架（2）的自由端分别设置手柄（8）。

4.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述上框架（4）的高度等于工件大径段（11）的高度。

5.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述下框架（2）的高度大于工件小径段（12）的高度。

6.根据权利要求5所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述下框架（2）的高度为32-34mm。

7.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述工件定位板（1）的厚度为1~1.5mm。

8.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述上框架（4）、下框架（2）均设置有加强筋（7）。

9.根据权利要求1所述的盲孔圆柱体件化学氧化夹具，其特征在于：所述上框架（4）、下框架（2）、工件定位板（1）的材质均为不锈钢。

技术总结一种盲孔圆柱体件化学氧化夹具，包括上框架、下框架、工件定位板，所述上框架的一端与下框架的一端铰接，形成固定端，另一端为自由端，所述下框架的上端面固定连接工件定位板，所述工件定位板上设置有若干用于插入工件的定位孔，所述工件的轴肩限位于定位孔，所述上框架间隔设有若干挡条，使上下框架之间形成流体可通过的空间，所述挡条用于上下框架扣合后防止工件轴向窜动，所述上下框架的自由端设置有锁紧装置。技术研发人员：于桂斌,彭先勇受保护的技术使用者：重庆长安工业（集团）有限责任公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11