一种用于半自动压提环机的供料输送装置的制作方法

本技术涉及压提环机供料，具体为一种用于半自动压提环机的供料输送装置。

背景技术：

1、提环是为了使塑料瓶便于携带，在瓶颈处加装的提携把手。提环在饮料、粮油、化工等液体灌装领域应用非常普遍。提环一般包括扣合部和手提部，扣合部压入瓶颈实现连接，手提部方便手提。

2、目前，在现有技术中，供料输送装置在向半自动压提环机输送提环时，通过机械爪抓取的方式进行供料，然而使用机械爪对提环抓取供料时需要配合工业相机使用，导致其使用成本高，增加小型企业使用负担，因此我们需要提出一种用于半自动压提环机的供料输送装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于半自动压提环机的供料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于半自动压提环机的供料输送装置，包括机架，所述机架的两侧固定安装有支架，所述支架内活动插接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的侧部固定安装有齿条，所述支架的顶部设置有用于配合齿条驱动支撑板移动的调节机构，所述支撑板的顶部固定安装有多组用于提环放置的放置架，所述支撑板的上开设有多组与放置架相对应的落料口，所述支架的侧部固定连接有挡板，所述挡板的顶部与支撑板的底部贴合，所述机架上设置有用于挡料的第一挡料机构与第二挡料机构。

4、优选的，所述支架的顶部固定安装有固定架，所述调节机构包括驱动电机、转杆与齿轮，所述驱动电机固定安装在固定架的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接，所述齿轮固定连接在转杆的下端，所述齿轮与齿条啮合。

5、优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有定位块，所述支架上开设有定位槽，所述定位块活动安装在定位槽内。

6、优选的，所述第一挡料机构包括第一气缸与第一挡块，所述第一气缸设置有两组，两组所述第一气缸均固定安装在支架的顶部，所述第一挡块固定安装在第一气缸的伸缩端上。

7、优选的，所述固定板的侧部开设有用于第一挡块插接的通孔，所述放置架的两侧均开设有用于第一挡块插接的插孔，所述放置架上开设有避让孔。

8、优选的，所述第二挡料机构包括第二气缸与第二挡块，所述第二气缸设置有两组，两组所述第二气缸均固定安装在支架的内顶部，所述第二挡块固定安装在第二气缸的伸缩端上。

9、优选的，所述机架内设置有用于提环输送的输送设备，所述机架的侧部固定安装有挡架，所述挡架内固定安装有弧形下料板。

10、优选的，所述机架的侧部固定安装有控制器，所述第一气缸、第二气缸、驱动电机均与控制器电性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过第一挡料机构、第二挡料机构与调节机构的设计，通过控制器内编程有放置架内提环数量，通过第一挡料机构与第二挡料机构配合，从而可实现自动对放置架内提环下料功能的同时结构简单，便于维护，使用成本底，并且在当前放置架内的提环空料后，通过调节机构对放置架更换，将空的放置架移开的同时，将装有提环的放置架移动至下料处进行下料，实现自动更换放置架的功能，本实用的结构简单，便于维护，使用成本底，降低小型企业使用负担，利于小型企业发展使用。

技术特征：

1.一种用于半自动压提环机的供料输送装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)内活动插接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的侧部固定安装有齿条(11)，所述支架(2)的顶部设置有用于配合齿条(11)驱动支撑板(9)移动的调节机构，所述支撑板(9)的顶部固定安装有多组用于提环放置的放置架(14)，所述支撑板(9)的上开设有多组与放置架(14)相对应的落料口(22)，所述支架(2)的侧部固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)的顶部与支撑板(9)的底部贴合，所述机架(1)上设置有用于挡料的第一挡料机构与第二挡料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述支架(2)的顶部固定安装有固定架(5)，所述调节机构包括驱动电机(6)、转杆(7)与齿轮(8)，所述驱动电机(6)固定安装在固定架(5)的顶部，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转杆(7)固定连接，所述齿轮(8)固定连接在转杆(7)的下端，所述齿轮(8)与齿条(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述支撑板(9)的两侧均固定连接有定位块(13)，所述支架(2)上开设有定位槽(12)，所述定位块(13)活动安装在定位槽(12)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述第一挡料机构包括第一气缸(4)与第一挡块(15)，所述第一气缸(4)设置有两组，两组所述第一气缸(4)均固定安装在支架(2)的顶部，所述第一挡块(15)固定安装在第一气缸(4)的伸缩端上。

5.根据权利要求4所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述固定板(10)的侧部开设有用于第一挡块(15)插接的通孔(16)，所述放置架(14)的两侧均开设有用于第一挡块(15)插接的插孔(20)，所述放置架(14)上开设有避让孔(17)。

6.根据权利要求4所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述第二挡料机构包括第二气缸(18)与第二挡块(19)，所述第二气缸(18)设置有两组，两组所述第二气缸(18)均固定安装在支架(2)的内顶部，所述第二挡块(19)固定安装在第二气缸(18)的伸缩端上。

7.根据权利要求1所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述机架(1)内设置有用于提环输送的输送设备(25)，所述机架(1)的侧部固定安装有挡架(24)，所述挡架(24)内固定安装有弧形下料板(23)。

8.根据权利要求6所述的一种用于半自动压提环机的供料输送装置，其特征在于：所述机架(1)的侧部固定安装有控制器(3)，所述第一气缸(4)、第二气缸(18)、驱动电机(6)均与控制器(3)电性连接。

技术总结本技术公开了一种用于半自动压提环机的供料输送装置，包括机架，所述支架的顶部设置有用于配合齿条驱动支撑板移动的调节机构，所述机架上设置有用于挡料的第一挡料机构与第二挡料机构；通过第一挡料机构、第二挡料机构与调节机构的设计，通过第一挡料机构与第二挡料机构配合，从而可实现自动对放置架内提环下料功能的同时结构简单，便于维护，使用成本低，并且在当前放置架内的提环空料后，通过调节机构对放置架更换，将空的放置架移开的同时，将装有提环的放置架移动至下料处进行下料，实现自动更换放置架的功能，本实用的结构简单，便于维护，使用成本低，降低小型企业使用负担，利于小型企业发展使用。技术研发人员：陈焕新,陈其勇,赵亚海,周尤龙受保护的技术使用者：珠海市精广包装机械设备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/11