一种上料机构的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为一种上料机构。

背景技术：

1、目前市面上的视觉筛选上料机构一般为输送带与主转盘垂直方向上料，并利用震盘出料；

2、然而该上料方式会具有惯性，从而导致部分产品会因惯性的原因偏离指定位置，进而需要其它辅助机构导向至主转盘指定的位置，而辅助机构的占有面积会使得视觉部分工位减少，实用性较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种上料机构，能有效的解决目前的上料机构在进行上料的过程中，部分产品会因惯性的原因偏离指定位置，在该情况下，需要其它辅助机构导向至主转盘指定的位置，而辅助机构的占有面积会使得视觉部分工位减少的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上料机构，包括输送组件及转盘组件，所述输送组件设于转盘组件的一侧，所述输送组件包括输送带模组以及一组间隔分布设置的侧板，每块所述侧板的端面上均设有与之拆卸式连接的宽度挡板，所述输送带模组包括输送带、主动轴、从动轴以及用于驱动所述输送带做不间断旋转运动的驱动电机，所述转盘组件包括驱动马达、连接件以及玻璃圆盘，所述驱动马达通过连接件与玻璃圆盘驱动连接，所述输送带的侧边与玻璃圆盘的外沿相切；

3、所述侧板接近驱动电机的一端设有与之拆卸式连接的调节板，所述调节板的端面上设有与之拆卸式连接的活动板，且所述活动板接近输送带的一端设有与之拆卸式连接的导向板。

4、优选地，所述主动轴设于侧板的一端，且主动轴的两端分别与侧板转动连接，所述从动轴设于侧板远离主动轴的一端，且从动轴的两端分别与侧板转动连接，所述输送带套设于主动轴和从动轴的外端面上，所述驱动电机设于侧板接近主动轴的一侧，且驱动电机的输出端与主动轴驱动连接。

5、优选地，所述输送组件的底部设有高度调节座，所述高度调节座包括底板、固定座板、动座板、弹簧以及第二调节螺丝，所述底板与固定座板之间设有至少两根立柱，所述第二调节螺丝穿设于固定座板与动座板的边角处，且第二调节螺丝的尾端设有与之螺纹连接的螺母，所述弹簧套设于第二调节螺丝的外侧并位于动座板与固定座板之间。

6、优选地，所述连接件包括过渡盘、过渡转盘以及至少两根设于过渡盘与过渡转盘之间的连接柱，所述驱动马达的输出端与过渡盘连接，所述玻璃圆盘安装于过渡转盘的端面上，且玻璃圆盘的内沿与过渡转盘的外沿之间设有柔性垫圈。

7、优选地，所述宽度挡板的端面上开设有呈长圆形状的第三调节槽，所述侧板接近第三调节槽的一端开设有呈圆形状的第三锁紧孔，所述第三调节槽与第三锁紧孔相通。

8、优选地，所述调节板开设有呈长圆形状的第一调节槽，所述侧板接近第一调节槽的一端开设有呈圆形状的第一锁紧孔，所述第一调节槽与第一锁紧孔相通。

9、优选地，所述活动板开设有呈长圆形状的第二调节槽，所述调节板接近第二调节槽的一侧开设有呈圆形状的第二锁紧孔，所述第二调节槽与第二锁紧孔相通。

10、优选地，所述活动板接近导向板的一端开设有呈圆形状的第四锁紧孔，所述导向板接近活动板的一端开设有呈长圆形状的第四调节槽，所述第四调节槽与第四锁紧孔相通。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过在侧板的端面上设置与之拆卸式连接的宽度挡板，并在侧板的端面上设置与之拆卸式连接的调节板，且在调节板的端面上设置与之拆卸式连接的活动板，同时在活动板的一端设置与之拆卸式连接的导向板，从而据产品的宽距调节宽度挡板之间的间距大小，并通过调节调节板于侧板上的位置、活动板于调节板上的位置以及导向板于活动板上的位置以实现调节导向板的位置、高度及角度，从而使产品平缓的进入到玻璃圆盘的指定位置上且不会出现偏差。

技术特征：

1.一种上料机构，包括输送组件及转盘组件，其特征在于，所述输送组件设于转盘组件的一侧，所述输送组件包括输送带模组以及一组间隔分布设置的侧板，每块所述侧板的端面上均设有与之拆卸式连接的宽度挡板，所述输送带模组包括输送带、主动轴、从动轴以及用于驱动所述输送带做不间断旋转运动的驱动电机，所述转盘组件包括驱动马达、连接件以及玻璃圆盘，所述驱动马达通过连接件与玻璃圆盘驱动连接，所述输送带的侧边与玻璃圆盘的外沿相切；

2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述主动轴设于侧板的一端，且主动轴的两端分别与侧板转动连接，所述从动轴设于侧板远离主动轴的一端，且从动轴的两端分别与侧板转动连接，所述输送带套设于主动轴和从动轴的外端面上，所述驱动电机设于侧板接近主动轴的一侧，且驱动电机的输出端与主动轴驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述输送组件的底部设有高度调节座，所述高度调节座包括底板、固定座板、动座板、弹簧以及第二调节螺丝，所述底板与固定座板之间设有至少两根立柱，所述第二调节螺丝穿设于固定座板与动座板的边角处，且第二调节螺丝的尾端设有与之螺纹连接的螺母，所述弹簧套设于第二调节螺丝的外侧并位于动座板与固定座板之间。

4.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述连接件包括过渡盘、过渡转盘以及至少两根设于过渡盘与过渡转盘之间的连接柱，所述驱动马达的输出端与过渡盘连接，所述玻璃圆盘安装于过渡转盘的端面上，且玻璃圆盘的内沿与过渡转盘的外沿之间设有柔性垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述宽度挡板的端面上开设有呈长圆形状的第三调节槽，所述侧板接近第三调节槽的一端开设有呈圆形状的第三锁紧孔，所述第三调节槽与第三锁紧孔相通。

6.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述调节板开设有呈长圆形状的第一调节槽，所述侧板接近第一调节槽的一端开设有呈圆形状的第一锁紧孔，所述第一调节槽与第一锁紧孔相通。

7.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述活动板开设有呈长圆形状的第二调节槽，所述调节板接近第二调节槽的一侧开设有呈圆形状的第二锁紧孔，所述第二调节槽与第二锁紧孔相通。

8.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述活动板接近导向板的一端开设有呈圆形状的第四锁紧孔，所述导向板接近活动板的一端开设有呈长圆形状的第四调节槽，所述第四调节槽与第四锁紧孔相通。

技术总结本技术公开了上料装置技术领域的一种上料机构，包括输送组件及转盘组件，输送组件包括输送带模组以及一组间隔分布设置的侧板，侧板的端面上均设有与之拆卸式连接的宽度挡板，转盘组件包括驱动马达、连接件以及玻璃圆盘，输送带的侧边与玻璃圆盘的外沿相切，侧板的一端设有与之拆卸式连接的调节板，调节板的端面上设有与之拆卸式连接的活动板，活动板的一端设有与之拆卸式连接的导向板，可根据产品的宽距调节宽度挡板之间的间距大小，并通过调节调节板于侧板上的位置、活动板于调节板上的位置以及导向板于活动板上的位置以实现调节导向板的位置、高度及角度，从而使产品平缓的进入到玻璃圆盘的指定位置上且不会出现偏差。技术研发人员：徐蔚迟受保护的技术使用者：东莞市云田视觉科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/11