一种UV固化光源及固化装置的制作方法

本技术涉及机器视觉，尤其涉及一种uv固化光源及固化装置。

背景技术：

1、uv(紫外)固化灯的工作原理为，通过照射如油墨、墨水或胶水等光固化剂，以实现光固化剂的固化。

2、现有技术中，固化灯多为平板形，在利用固化灯对工件进行照射固化时，容易使照射光线集中于工件的中心区域，而照射于工件边缘的光线则较为稀疏，使得当工件中心区域已经固化完成时，工件边缘区域可能仍处于半固化状态，导致工件的固化时长难以把握，同时产品的良品率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种uv固化光源及固化装置，解决现有技术中工件的固化时长难以把握，同时产品的良品率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

3、一种uv固化光源，包括：

4、底座，所述底座设有灯板安装区域；

5、uv灯板，且所述uv灯板设于所述灯板安装区域，所述uv灯板上均匀分布有多个uv灯珠；

6、其中，所述uv灯珠于所述uv灯板上呈环形分布以形成环形线光源。

7、可选地，所述的uv固化光源，还包括聚光棒，所述聚光棒设于所述uv灯珠的出射路径上。

8、可选地，所述的uv固化光源中，所述uv灯板包括：

9、两条相对设置的第一灯板，以及两条相对设置的第二灯板，相邻的所述第一灯板和第二灯板均通过第三灯板连接。

10、可选地，所述的uv固化光源中，还包括控制板，所述控制板与各所述第一灯板和第二灯板及所述第三灯板均电连接。

11、可选地，所述的uv固化光源中，各所述第一灯板、所述第二灯板及所述第三灯板的灯珠分别具有多个分区，所述控制板独立地控制不同的分区上的灯珠。

12、可选地，所述的uv固化光源中，所述第一灯板和第二灯板为条形灯板。

13、可选地，所述的uv固化光源中，所述第一灯板和第二灯板为弧形灯板。

14、可选地，所述的uv固化光源中，所述第三灯板为弧形灯板，或直角形灯板。

15、可选地，所述的uv固化光源中，所述底座内设有散热腔，所述底座上开设有用于输入散热介质的散热介质入口，以及用于输出散热介质的散热介质出口，所述散热介质入口和散热介质出口连通所述散热腔。

16、本实用新型还提供了一种固化装置，包括如上任一项所述的uv固化光源。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

18、本实用新型提供了一种uv固化光源及固化装置，通过使uv灯珠在uv灯板上呈环形分布，形成环形的线性光源，能够在确保聚光效果的同时，使光线均匀地照射于工件上，避免出现工件中心及边缘固化速率不一致的情形，从而提高产品的良品率。

技术特征：

1.一种uv固化光源，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的uv固化光源，其特征在于，还包括控制板，所述控制板与各所述第一灯板和第二灯板及所述第三灯板均电连接。

3.根据权利要求2所述的uv固化光源，其特征在于，各所述第一灯板、所述第二灯板及所述第三灯板的灯珠分别具有多个分区，所述控制板独立地控制不同的分区上的灯珠。

4.根据权利要求1所述的uv固化光源，其特征在于，所述第一灯板和第二灯板为条形灯板。

5.根据权利要求1所述的uv固化光源，其特征在于，所述第一灯板和第二灯板为弧形灯板。

6.根据权利要求4或5所述的uv固化光源，其特征在于，所述第三灯板为弧形灯板，或直角形灯板。

7.根据权利要求1所述的uv固化光源，其特征在于，所述底座(10)内设有散热腔，所述底座(10)上开设有用于输入散热介质的散热介质入口(131)，以及用于输出散热介质的散热介质出口(132)，所述散热介质入口(131)和散热介质出口(132)连通所述散热腔。

8.一种固化装置，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的uv固化光源。

技术总结本技术公开了一种UV固化光源及固化装置，包括：底座，所述底座设有灯板安装区域；UV灯板，且所述UV灯板设于所述灯板安装区域，所述UV灯板上均匀分布有多个UV灯珠；其中，所述UV灯珠于所述UV灯板上呈环形分布以形成环形线光源。通过使UV灯珠在UV灯板上呈环形分布，形成环形的线性光源，能够在确保聚光效果的同时，使光线均匀地照射于工件上，避免出现工件中心及边缘固化速率不一致的情形，从而提高产品的良品率。技术研发人员：钟淮安,袁智伟受保护的技术使用者：奥普特视觉科技（苏州）有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/7/11