一种电镀件表面钝化装置的制作方法

本技术属于钝化装置，具体涉及一种电镀件表面钝化装置。

背景技术：

1、钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，但目前的电镀件表面钝化装置在对电镀件钝化时，钝化件浸入钝化液后难以自动落入收集设备中被收集，有待进一步的改善。

2、目前，专利号为cn201721611486.8的实用新型专利公开了一种新型电镀钝化装置，包括机架、第一升降气缸、机械爪、放置筒及钝化池，机械爪与第一升降气缸的伸缩杆相连接，机械爪包括固定端及若干卡爪，放置筒沿着上端外壁设有凹槽，放置筒内还设有搅拌件，搅拌件包括搅拌杆、倒漏斗形的搅拌斗，搅拌斗的底部与放置筒底部大小一致，搅拌斗斗壁设有通孔；该实用新型使钝化产品受到水平方向及上下方向的钝化液的冲刷，从而避免由于钝化产品堆积在一起导致有些面因缺少钝化液产生钝化不均匀的现象，使产品合格率提高，加工效率更快，但目前的电镀件表面钝化装置在对电镀件钝化时，钝化件浸入钝化液后难以自动落入收集设备中被收集。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀件表面钝化装置，该电镀件表面钝化装置旨在解决现有的电镀件表面钝化装置在对电镀件钝化时，钝化件浸入钝化液后难以自动落入收集设备中被收集的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电镀件表面钝化装置，该电镀件表面钝化装置包括收集箱和固定安装于所述收集箱上端的钝化箱；所述钝化箱上固定开设有第三槽体，所述钝化箱呈“l”形结构，所述钝化箱的上端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动设置有挡水块，所述收集箱的后端固定安装有支撑体，所述支撑体的上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体固定安装有固定柱，所述固定柱的下端与挡水块的上端相连接，所述收集箱的上端固定开设有第一槽体，所述收集箱的左端固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有水泵。

5、使用本技术方案的电镀件表面钝化装置时，将钝化箱内装满钝化液，将电镀件置入钝化箱内，电镀件可沿着钝化箱的内壁向右移动，开启电动缸使挡水块缓慢向上移动，钝化液和电镀件可向右方流出，落入第一槽体中被收集。

6、进一步地，所述第三槽体呈“l”形结构，所述第三槽体的拐角处设有圆形倒角，第三槽体的拐角处设有圆形倒角的设置利于电镀件随钝化液流出。

7、进一步地，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述收集箱的前端固定安装有第一固定管，所述第一固定管的内部和第一槽体的内部相互贯通，所述第一固定管的内壁和抽水管的后端外壁相连接，开启水泵可将收集箱内的钝化液抽出。

8、进一步地，所述钝化箱的前端固定安装有第二固定管，所述第二固定管的前端内壁螺纹安装有连接管，所述连接管的一端外壁螺纹安装于水泵的出水端口的内壁，水泵将钝化液通过连接管送入钝化箱内。

9、进一步地，所述第一槽体的前后两端内壁固定安装有承载块，所述承载块的上端活动设置有活动板，所述活动板的上下两端贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有钢丝网，钢丝网可使钝化液落入第一槽体内，同时使电镀件落在钢丝网的上端。

10、进一步地，所述活动板的上端固定安装有固定框，所述固定框的外壁和第一槽体的内壁相贴合，所述固定框的上端固定安装有对称的u型杆，固定框的设置可防止搬运活动板时电镀件从活动板的上端落出。

11、进一步地，所述钝化箱的右端和第一槽体的左端内壁处于同平面，所述u型杆的上端和收集箱的上端处于同平面，u型杆的设置方便将活动板取出。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电镀件表面钝化装置通过设置“l”型的钝化箱，将电镀件置入钝化箱中可沿“l”形移动落出，方便电镀件充分接触钝化液被钝化，通过设置电动缸，开启电动缸使挡水块缓慢向上移动，可方便电镀件随钝化液流出，同时设置了可对钝化箱内补充钝化液的水泵结构，开启水泵可将第一槽体内的钝化液抽入钝化箱内，利于钝化液的循环利用。

技术特征：

1.一种电镀件表面钝化装置，该电镀件表面钝化装置包括收集箱和固定安装于所述收集箱上端的钝化箱；其特征在于，所述钝化箱上固定开设有第三槽体，所述钝化箱呈“l”形结构，所述钝化箱的上端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动设置有挡水块，所述收集箱的后端固定安装有支撑体，所述支撑体的上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体固定安装有固定柱，所述固定柱的下端与挡水块的上端相连接，所述收集箱的上端固定开设有第一槽体，所述收集箱的左端固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有水泵。

2.根据权利要求1所述的一种电镀件表面钝化装置，其特征在于，所述第三槽体呈“l”形结构，所述第三槽体的拐角处设有圆形倒角。

3.根据权利要求1所述的一种电镀件表面钝化装置，其特征在于，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述收集箱的前端固定安装有第一固定管，所述第一固定管的内部和第一槽体的内部相互贯通，所述第一固定管的内壁和抽水管的后端外壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀件表面钝化装置，其特征在于，所述钝化箱的前端固定安装有第二固定管，所述第二固定管的前端内壁螺纹安装有连接管，所述连接管的一端外壁螺纹安装于水泵的出水端口的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种电镀件表面钝化装置，其特征在于，所述第一槽体的前后两端内壁固定安装有承载块，所述承载块的上端活动设置有活动板，所述活动板的上下两端贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有钢丝网。

6.根据权利要求5所述的一种电镀件表面钝化装置，其特征在于，所述活动板的上端固定安装有固定框，所述固定框的外壁和第一槽体的内壁相贴合，所述固定框的上端固定安装有对称的u型杆。

7.根据权利要求6所述的一种电镀件表面钝化装置，其特征在于，所述钝化箱的右端和第一槽体的左端内壁处于同平面，所述u型杆的上端和收集箱的上端处于同平面。

技术总结本技术公开了一种电镀件表面钝化装置，涉及钝化装置技术领域，该电镀件表面钝化装置旨在解决现有技术的电镀件表面钝化装置在对电镀件钝化时，钝化件浸入钝化液后难以自动落入收集设备中被收集的技术问题，该电镀件表面钝化装置包括收集箱和固定安装于收集箱上端的钝化箱；钝化箱上固定开设有第三槽体，钝化箱呈“L”形结构，钝化箱的上端贯穿开设有第二槽体，第二槽体的内壁活动设置有挡水块，收集箱的后端固定安装有支撑体，支撑体的上端固定安装有电动缸，电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体固定安装有固定柱，该电镀件表面钝化装置在对电镀件钝化时，钝化件浸入钝化液后可自动落入收集设备中被收集。技术研发人员：丁汝强,马生许受保护的技术使用者：广州满威兴强五金制品有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/11