一种悬架打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，特别涉及一种悬架打磨装置。

背景技术：

1、如今，悬架在生产后需要对其外部进行打磨工作，使得悬架的表面更加光滑，在加工时为了增加悬架的光泽度就需要用到打磨装置。

2、经检索，中国专利公开(公告)号cn215281311u公开了一种圆杆型前悬架平衡杆打磨装置，包括底座，底座固定连接有侧板，侧板固定连接有顶板，顶板的上方设有手提杆，手提杆固定连接有两个升降杆，两个升降杆贯穿顶板再固定连接有打磨机架，顶板和打磨机架之间有弹簧，打磨机架转动连接有两个打磨轮，且打磨机架固定设有驱动两个打磨轮旋转的双向输出电机，打磨轮的下方设有推送板以及驱动推送板直线移动的直线执行器，机座的前后两侧均设有立架，立架转动连接有滚辊。本实用新型通过直线执行器驱动圆杆型平衡杆直线前进，使得打磨轮不做横向移动，构造简单，并采用双向输出电机驱动两个打磨轮，实现二次打磨，避免打磨不完全。

3、上述专利虽然可以对工件进行打磨，但是悬架普遍都是固定式摆放进行打磨，使得悬架得不到全面的打磨处理，进而需要人工进行翻面，不仅增加了人工的劳动量，同时也降低了悬架打磨的效率，因此需要设计一种悬架打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种悬架打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种悬架打磨装置，包括壳体，所述壳体内侧面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一夹板，所述壳体内侧面的另一侧固定连接有第一液压杆；所述第一液压杆的输出端转动连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的上表面均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有摇杆，所述调节杆的另一端固定连接有压块。

4、为了使得达到便于查看壳体内部打磨效果的作用，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述壳体正面的中部通过合页铰接有门框，所述门框内侧面的中部固定连接有透明玻璃。

5、为了使得达到便于调节打磨辊高度的效果，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述壳体上表面的中部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有固定座。

6、为了使得达到便于调节打磨辊水平位置的效果，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述固定座内侧面的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有支架。

7、为了使得达到便于打磨的效果，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述支架的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有打磨辊。

8、为了使得达到便于支撑固定壳体的效果，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧面的底部固定连接有底板。

9、为了使得达到便于碎屑流通的效果，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述壳体内底壁的中部固定连接有网板，所述壳体下表面的中部固定连接有导流罩。

10、为了使得达到便于收集碎屑的效果，作为本实用新型一种悬架打磨装置，所述导流罩的下表面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的外表面固定连接有箱体，所述箱体的内部滑动连接有收集盒。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1.本实用新型中，通过第一电机、第一夹板、第一液压杆、第二夹板、调节杆和压块的设置，第一液压杆的输出端伸缩，调节第二夹板与第一夹板的间距，使得装置可以对不同长度的悬架进行夹持，调节杆带动压块对悬架进行固定，可以加大夹持的牢固性，第一电机驱动第一转动杆转动，使第一夹板通过悬架带动第二夹板旋转，让打磨辊能够对不同面的悬架进行打磨，提高了装置打磨的效率，有利于打磨的全面性。

13、2.本实用新型中，通过第二液压杆、丝杆、吸尘器和收集盒的设置，第二液压杆的输出端伸缩，可以带动固定座上下移动，调节打磨辊的高度，第二电机驱动丝杆转动，使滑块带动支架左右移动，调节打磨辊的水平位置，方便打磨悬架表面的任意位置，吸尘器将打磨产生的碎屑和粉尘吸进箱体的内部，进行隔离，避免飘散，使碎屑和粉尘储存到收集盒中集中处理，清洁更加方便。

技术特征：

1.一种悬架打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一端固定连接有第一夹板(4)，所述壳体(1)内侧面的另一侧固定连接有第一液压杆(5)；所述第一液压杆(5)的输出端转动连接有第二夹板(6)，所述第一夹板(4)和第二夹板(6)的上表面均螺纹连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一端固定连接有摇杆(8)，所述调节杆(7)的另一端固定连接有压块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)正面的中部通过合页铰接有门框(10)，所述门框(10)内侧面的中部固定连接有透明玻璃(11)。

3.根据权利要求1所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)上表面的中部固定连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的输出端固定连接有固定座(13)。

4.根据权利要求3所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述固定座(13)内侧面的一侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外表面螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)的下表面固定连接有支架(17)。

5.根据权利要求4所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述支架(17)的外表面固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定连接有第二转动杆(19)，所述第二转动杆(19)的外表面固定连接有打磨辊(20)。

6.根据权利要求1所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑立柱(21)，所述支撑立柱(21)内侧面的底部固定连接有底板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)内底壁的中部固定连接有网板(23)，所述壳体(1)下表面的中部固定连接有导流罩(24)。

8.根据权利要求7所述的一种悬架打磨装置，其特征在于：所述导流罩(24)的下表面固定连接有吸尘器(25)，所述吸尘器(25)的外表面固定连接有箱体(26)，所述箱体(26)的内部滑动连接有收集盒(27)。

技术总结本技术公开了一种悬架打磨装置，包括壳体，所述壳体内侧面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一夹板，所述壳体内侧面的另一侧固定连接有第一液压杆。该悬架打磨装置，通过第一电机、第一夹板、第一液压杆、第二夹板、调节杆和压块的设置，第一液压杆的输出端伸缩，调节第二夹板与第一夹板的间距，使得装置可以对不同长度的悬架进行夹持，调节杆带动压块对悬架进行固定，可以加大夹持的牢固性，第一电机驱动第一转动杆转动，使第一夹板通过悬架带动第二夹板旋转，让打磨辊能够对不同面的悬架进行打磨，提高了装置打磨的效率，有利于打磨的全面性。技术研发人员：于泉业,刘略,王续攀受保护的技术使用者：大连益鹏泵业配件有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11