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一种沸石转轮组装结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:05:17

本技术涉及沸石转轮,具体为一种沸石转轮组装结构。

背景技术:

1、沸石转轮是一种吸附废气中挥发性有机物的装置,其沸石轮芯在组装后为圆盘状。

2、目前的较大型的沸石轮芯在组装的时候,通常需要借助吊机,但是因为吊机师傅视线受限,无法将吊起的沸石轮芯组成部分完美的落在已被固定的位于下方的沸石轮芯组成部分上,而且在吊起过程中其他安装工人也无法方便的对吊起的沸石轮芯组成部分进行位置上的干预。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮组装结构,以解决上述背景技术中提出的不方便将一分为二的沸石转轮芯进行组装和拆卸的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沸石转轮组装结构,包括:沸石转轮箱体和l型旋转杆,所述沸石转轮箱体内转动设有沸石转轮一,所述沸石转轮一上端表面对称开设有安装槽,对称的所述安装槽左右两侧内壁连通设有固定槽,所述沸石转轮一上端可拆卸设有沸石转轮二,所述沸石转轮箱体左右两侧对称设有驱动组件,所述沸石转轮二靠近驱动组件的一侧开设有配合槽一,对称的所述配合槽一相互靠近的一端连通设有配合槽二,对称的所述配合槽二内设有活动设有固定组件。

3、进一步的,所述驱动组件包括对称固定开设在沸石转轮箱体靠捡沸石转轮二左右两侧位置的活动槽,对称的所述活动槽相互背离的一侧转动设有旋转盘,对称的所述旋转盘靠捡沸石转轮箱体的一侧固定设有转轴,对称的所述转轴通过轴承贯穿沸石转轮箱体的一侧表面延伸至活动槽内另一端连接有传动齿轮,对称的所述活动槽内靠近传动齿轮的位置上下对称固定设有挡块。

4、进一步的,对称的所述固定组件包括通过轴承转动设置在配合槽二上端内壁的螺纹柱和连通设置在安装槽左右两侧的固定槽,对称的所述螺纹柱靠近配合槽二上端内壁的位置外表面固定套设有从动齿轮,对称的从动齿轮与传动齿轮之间相互啮合,对称的所述螺纹柱靠近配合槽下端内壁的外表面螺纹套设有移动套,对称的所述移动套表面对称设有限位槽,对称的所述配合槽二靠近底部的左右两侧连通设有滑动槽,对称的所述移动套外对称固定设有滑动块,对称的所述滑动块与滑动槽之间相互配合,对称的所述固定槽与安装槽连通的位置转动设有l型旋转块,对称的所述l型旋转块上端相互靠近的一侧表面对称设有限位块,所述限位块与限位槽之间相互配合。

5、进一步的,对称的所述l型旋转杆上端相互背离的一侧表面固定设有拉簧,对称的所述拉簧的另一端与固定槽的内壁固定连接。

6、进一步的,所述沸石转轮一上端表面对称设有滑槽,所述沸石转轮二底部表面转动设有滑轮,所述滑轮与滑槽之间相互配合。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、本实用新型通过设置的驱动组件与固定组件方便将一分为二的沸石转轮芯之间进行组装,且方便拆卸,通过设置的滑轮与滑槽之间的配合方便一分为二的沸石轮芯之间的滑动,通过设置的挡块能在一定程度上放置传动齿轮顺着活动槽滑出沸石转轮箱体,通过设置的拉簧与限位块、l型旋转块之间的配合方便在移动套向上移动时由于拉簧的拉力将限位块与限位槽之间进行分离,进而能将一分为二的沸石轮芯进行分离拆卸。

技术特征:

1.一种沸石转轮组装结构,包括:沸石转轮箱体(1)和l型旋转杆,其特征在于,所述沸石转轮箱体(1)内转动设有沸石转轮一(2),所述沸石转轮一(2)上端表面对称开设有安装槽(22),对称的所述安装槽(22)左右两侧内壁连通设有固定槽(23),所述沸石转轮一(2)上端可拆卸设有沸石转轮二(3),所述沸石转轮箱体(1)左右两侧对称设有驱动组件(4),所述沸石转轮二(3)靠近驱动组件(4)的一侧开设有配合槽一(33),对称的所述配合槽一(33)相互靠近的一端连通设有配合槽二(34),对称的所述配合槽二(34)内设有活动设有固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮组装结构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括对称固定开设在沸石转轮箱体(1)靠捡沸石转轮二(3)左右两侧位置的活动槽(11),对称的所述活动槽(11)相互背离的一侧转动设有旋转盘(41),对称的所述旋转盘(41)靠捡沸石转轮箱体(1)的一侧固定设有转轴(42),对称的所述转轴(42)通过轴承贯穿沸石转轮箱体(1)的一侧表面延伸至活动槽(11)内另一端连接有传动齿轮(43),对称的所述活动槽(11)内靠近传动齿轮(43)的位置上下对称固定设有挡块(111)。

3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮组装结构,其特征在于:对称的所述固定组件(5)包括通过轴承转动设置在配合槽二(34)上端内壁的螺纹柱(52)和连通设置在安装槽(22)左右两侧的固定槽(23),对称的所述螺纹柱(52)靠近配合槽二(34)上端内壁的位置外表面固定套设有从动齿轮(51),对称的从动齿轮(51)与传动齿轮(43)之间相互啮合,对称的所述螺纹柱(52)靠近配合槽下端内壁的外表面螺纹套设有移动套(53),对称的所述移动套(53)表面对称设有限位槽(531),对称的所述配合槽二(34)靠近底部的左右两侧连通设有滑动槽(32),对称的所述移动套(53)外对称固定设有滑动块(532),对称的所述滑动块(532)与滑动槽(32)之间相互配合,对称的所述固定槽(23)与安装槽(22)连通的位置转动设有l型旋转块(54),对称的所述l型旋转块(54)上端相互靠近的一侧表面对称设有限位块(55),所述限位块(55)与限位槽(531)之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种沸石转轮组装结构,其特征在于:对称的所述l型旋转杆上端相互背离的一侧表面固定设有拉簧(24),对称的所述拉簧(24)的另一端与固定槽(23)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种沸石转轮组装结构,其特征在于:所述沸石转轮一(2)上端表面对称设有滑槽(21),所述沸石转轮二(3)底部表面转动设有滑轮(31),所述滑轮(31)与滑槽(21)之间相互配合。

技术总结本技术涉及沸石转轮技术领域,公开了一种沸石转轮组装结构,包括:沸石转轮箱体和L型旋转杆,所述沸石转轮箱体内转动设有沸石转轮一,所述沸石转轮一上端表面对称开设有安装槽,对称的所述安装槽左右两侧内壁连通设有固定槽,所述沸石转轮一上端可拆卸设有沸石转轮二,所述沸石转轮箱体左右两侧对称设有驱动组件,所述沸石转轮二靠近驱动组件的一侧开设有配合槽一,对称的所述配合槽一相互靠近的一端连通设有配合槽二,对称的所述配合槽二内设有活动设有固定组件,通过设置的驱动组件与固定组件方便将一分为二的沸石转轮芯之间进行组装,且方便拆卸。技术研发人员:崔洪清,周帅受保护的技术使用者:亚太节能环保科技(天津)有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/7/11

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