一种电缆回收剥皮组件的制作方法

本技术涉及一种剥皮组件，特别是一种电缆回收剥皮组件。

背景技术：

1、电缆在生产的时候都会产生一定数量的残次品，该残次品一般都会通过剥皮设备将电缆外皮剥掉以将内部铜线取出回收。

2、现有的剥皮设备如中国专利库公开的一种电线电缆线芯用的剥皮装置（申请号：202321679710.2），包括桌台，所述桌台的一侧固定有支架一，所述支架一的一侧转动有导辊一，所述导辊一的一侧固定有齿轮，所述导辊一的一端固定有皮带盘一，所述支架一的一侧滑动有滑动杆一，所述滑动杆一的一端固定有切刀，所述切刀的一侧转动有螺杆一，所述桌台的一侧固定有支架二，所述支架二的一侧滑动有滑动杆二，所述滑动杆二的一端设置有滚刀，所述滚刀的一侧转动有螺杆二，所述支架二的一侧转动有导辊二，所述导辊二的一端固定有皮带盘二，所述桌台的一侧固定有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定有皮带盘三，所述皮带盘三与皮带盘一之间连接有皮带一，所述皮带盘三与皮带盘二之间连接有皮带二；滚刀通过滑动杆二与支架二之间构成滑动连接，所述滚刀设置有不少于三个，所述螺杆二的远离滚刀一端延伸至支架二的上方，且与支架二之间呈螺纹连接，所述螺杆二的上端固定有转盘二。

3、在上述剥皮装置中，由滑动杆二、螺杆二等部件组成的滚刀高度调节结构、滚刀以及电机三者沿高度方向分布，整个剥皮装置存在一定高度，无法适用于狭窄空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高度低的电缆回收剥皮组件。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电缆回收剥皮组件，包括底板、电机以及均水平设置在底板上方的导辊和刀辊，刀辊包括与导辊上下并列设置的辊体和成型在辊体侧壁上的环形刀片，底板上还固定有底座，且导辊左端转动设置在底座上，其特征在于，底座上设有连接块，连接块中部通过水平设置的转轴与底座铰接，且转轴和导辊两者轴线平行；辊体左端转动设置在连接块前端上，连接块的后端沿该连接块的高度方向贯穿设有通孔，通孔内竖直设有螺杆，底座上设有供螺杆下端旋入的螺纹孔，且螺杆和连接块之间设有使连接块限定在摆动位置的限位结构；电机水平固定在底板上方，且电机通过传动结构驱动导辊和辊体同步运转。

3、使用时，通过摆动连接块来调节刀辊高度，以适配不同尺寸的电缆，刀辊位置调整完毕后，借助限位结构将连接块限定在摆动位置，以便稳定进行剥皮操作。

4、由底座、连接块、螺杆、限位结构等部件组成的刀辊高度调节机构水平设置在导辊一侧，同时又设置电机水平安装在底板上方，使整个剥皮组件部件大致平铺在底板上，这样便可有效降低剥皮组件的整体高度，适用于狭窄空间。

5、在上述的电缆回收剥皮组件中，上述的螺杆上端伸出通孔；限位结构包括设置在螺杆上端的环形件和套在螺杆外的弹簧，弹簧两端分别作用在连接块和底座上。连杆后端利用弹簧支撑在底座上，使刀辊在切割时可上下起伏，以更好地贴合电缆，提高剥皮质量。

6、在上述的电缆回收剥皮组件中，环形件为螺接在螺杆上端外的压帽，且压帽压在连接块后端顶壁上。采用上述设计，具有结构简单、安装方便等优点。

7、作为另一种方案，在上述的电缆回收剥皮组件中，环形件为一体成型在螺杆侧壁上的挡环，且挡环压在连接块后端顶壁上。

8、在上述的电缆回收剥皮组件中，通孔呈条形，通孔和连接块两者长度延伸方向一致；通孔的长度大于螺杆外径，且通孔后端敞口设置，以使螺杆可侧向伸入通孔，方便组装。

9、作为另一种方案，在上述的电缆回收剥皮组件中，上述的螺杆上端伸出通孔；限位结构为螺接在螺杆上的两螺母，且两螺母分别压在连接块后端的顶壁和底壁上。

10、在上述的电缆回收剥皮组件中，辊体的左端和导辊的左端均穿过底座设置，传动结构设置在底座左侧。采用上述设计，便于设计、组装。

11、在上述的电缆回收剥皮组件中，传动结构包括两从动轮和固定在电机主轴上的主动轮，两从动轮分别固定在辊体和导辊上，且主动轮和两从动轮通过皮带连接。

12、在上述的电缆回收剥皮组件中，底座左侧还水平设有张紧辊，张紧辊和导辊两者轴线平行，且张紧辊右端转动设置在连接块上，张紧辊处于辊体上侧，且张紧辊的外侧面为圆周面并紧压在皮带内侧面上。在底座上水平转动设置张紧辊，使皮带在组件运行时以及连接块摆动过程中均始终保持张紧状态，这样不仅使电机动力平稳输出，而且也方便后续调节。

13、在上述的电缆回收剥皮组件中，张紧辊呈中空状。

14、与现有技术相比，本电缆回收剥皮组件具有以下优点：

15、1、由底座、连接块、螺杆、限位结构等部件组成的刀辊高度调节机构水平设置在导辊一侧，同时又设置电机水平安装在底板上方，使整个剥皮组件部件大致平铺在底板上，这样便可有效降低剥皮组件的整体高度，适用于狭窄空间。

16、2、连杆后端利用弹簧支撑在底座上，使刀辊在切割时可上下起伏，以更好地贴合电缆，提高剥皮质量。

17、3、在底座上水平转动设置张紧辊，使皮带在组件运行时以及连接块摆动过程中均始终保持张紧状态，这样不仅使电机动力平稳输出，而且也方便后续调节。

技术特征：

1.一种电缆回收剥皮组件，包括底板（1）、电机（2）以及均水平设置在底板（1）上方的导辊（3）和刀辊（4），刀辊（4）包括与导辊（3）上下并列设置的辊体（4a）和成型在辊体（4a）侧壁上的环形刀片（4b），底板（1）上还固定有底座（5），且导辊（3）左端转动设置在底座（5）上，其特征在于，底座（5）上设有连接块（6），连接块（6）中部通过水平设置的转轴（7）与底座（5）铰接，且转轴（7）和导辊（3）两者轴线平行；辊体（4a）左端转动设置在连接块（6）前端上，连接块（6）的后端沿该连接块（6）的高度方向贯穿设有通孔（6a），通孔（6a）内竖直设有螺杆（8），底座（5）上设有供螺杆（8）下端旋入的螺纹孔，且螺杆（8）和连接块（6）之间设有使连接块（6）限定在摆动位置的限位结构；电机（2）水平固定在底板（1）上方，且电机（2）通过传动结构驱动导辊（3）和辊体（4a）同步运转。

2.根据权利要求1所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，上述的螺杆（8）上端伸出通孔（6a）；限位结构包括设置在螺杆（8）上端的环形件（9）和套在螺杆（8）外的弹簧（10），弹簧（10）两端分别作用在连接块（6）和底座（5）上。

3.根据权利要求2所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，环形件（9）为螺接在螺杆（8）上端外的压帽，且压帽压在连接块（6）后端顶壁上。

4.根据权利要求2所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，环形件（9）为一体成型在螺杆（8）侧壁上的挡环，且挡环压在连接块（6）后端顶壁上。

5.根据权利要求2或3或4所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，通孔（6a）呈条形，通孔（6a）和连接块（6）两者长度延伸方向一致；通孔（6a）的长度大于螺杆（8）外径，且通孔（6a）后端敞口设置。

6.根据权利要求1所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，上述的螺杆（8）上端伸出通孔（6a）；限位结构为螺接在螺杆（8）上的两螺母，且两螺母分别压在连接块（6）后端的顶壁和底壁上。

7.根据权利要求1所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，辊体（4a）的左端和导辊（3）的左端均穿过底座（5）设置，传动结构设置在底座（5）左侧。

8.根据权利要求7所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，传动结构包括两从动轮（11）和固定在电机（2）主轴上的主动轮（12），两从动轮（11）分别固定在辊体（4a）和导辊（3）上，且主动轮（12）和两从动轮（11）通过皮带（13）连接。

9.根据权利要求8所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，底座（5）左侧还水平设有张紧辊（14），张紧辊（14）和导辊（3）两者轴线平行，且张紧辊（14）右端转动设置在连接块（6）上，张紧辊（14）处于辊体（4a）上侧，且张紧辊（14）的外侧面为圆周面并紧压在皮带（13）内侧面上。

10.根据权利要求9所述的电缆回收剥皮组件，其特征在于，张紧辊（14）呈中空状。

技术总结本技术提供了一种电缆回收剥皮组件，它解决了现有剥皮组件过高的问题。本电缆回收剥皮组件包括底板、电机以及均水平设置在底板上方的导辊和刀辊，刀辊包括与导辊上下并列设置的辊体和成型在辊体侧壁上的环形刀片，底板上还固定有底座，导辊左端转动设置在底座上，底座上设有连接块，连接块中部通过水平设置的转轴与底座铰接，辊体左端转动设置在连接块前端上，连接块后端沿该连接块高度方向贯穿设有通孔，通孔内竖直设有螺杆，底座上设有供螺杆下端旋入的螺纹孔，螺杆和连接块之间设有使连接块限定在摆动位置的限位结构；电机水平固定在底板上方，电机通过传动结构驱动导辊和辊体同步运转。本电缆回收剥皮组件较低。技术研发人员：金美都受保护的技术使用者：浙江安达电线电缆有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11