新型弹簧杆式执手的制作方法

本技术属于门窗幕墙五金，涉及一种新型弹簧杆式执手。

背景技术：

1、执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置。多以铝合金、铜、不锈钢、有机玻璃、塑料等材料制成。形式多样，大小各异。除满足手感舒适和受力合理的要求外，又具有点缀性的装饰效果，故用材和造型根据建筑设计要求选用成品或另行设计。现有的窗执手结构内一般都是钢珠加弹簧定位的方式设计，并结构复杂，使用寿命偏低，底座外立面大，制造成本高等一系列缺陷，且手柄转动时间长了以后，容易出现内部磨损和钢珠断开等情况，使得手柄偏折，使用效果差。因此，针对上述问题提出一种新型弹簧杆式执手。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型弹簧杆式执手。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种新型弹簧杆式执手，包括底座，所述底座底部设有圆柱凸起部，且圆柱凸起部内设有定位孔，所述底座内设有下内槽，且底座两侧壁上开设有外卡口，所述下内槽内两侧设有凹口部与挡柱，且凹口部上设有插孔，所述下内槽中部设有第一通孔，且第一通孔下方设有台阶部，所述第一通孔内插设有主轴下方，且主轴底部设有下挡圈部，同时下挡圈部置于台阶部内，所述凹口部与挡柱之间安装弹簧片，所述弹簧片中部里侧卡设于第二卡槽，且第二卡槽设于主轴下方两侧，所述凹口部上方与弹簧片上方安装压片，且压片两侧设有弧形通孔，同时弧形通孔置于定位孔上方，所述压片底部两侧设有支撑柱，且支撑柱置于插孔内，所述压片中部设有第二通孔，且第二通孔套设于主轴外，所述压片上方设有弧形插块部与弧形槽，所述弧形槽内安装卡簧底部，所述卡簧卡设于主轴外，且主轴外周设有第一卡槽，所述压片与底座置于面盖内，且面盖内设有上内槽，所述面盖中部设有衔接孔，且衔接孔内插设有弧形插块部，同时衔接孔穿过主轴中部，所述主轴内设有限位孔与螺钉孔。

4、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述底座底部两侧固定连接圆柱凸起部，且圆柱凸起部内开设有定位孔，所述底座上方内开设有下内槽，且下内槽内连通定位孔，所述下内槽内两侧固定连接凹口部，且凹口部与定位孔方向垂直。

5、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述下内槽内底部固定连接四个挡柱，且四个挡柱两两相对，所述挡柱与凹口部里侧边之间卡入固定固定连接四个弹簧片，且弹簧片两两合并置于下内槽内两侧，同时弹簧片与定位孔之间有距离。

6、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述下内槽中部开设有第一通孔，且第一通孔两侧边沿上方压设弹簧片底部，所述第一通孔底部开设有台阶部，所述第一通孔内插入转动连接主轴下方。

7、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述主轴底部一周固定连接下挡圈部，且下挡圈部卡入台阶部内紧密贴合，同时下挡圈部底部面与底座底部面齐平，所述主轴下方两侧均开设有第二卡槽，且第二卡槽内卡入固定连接弹簧片里侧中部。

8、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述凹口部上平面与弹簧片上平面齐平，且凹口部上平面中部开设偶插孔，所述凹口部与弹簧片上方压合压片，且压片底部两侧固定连接支撑柱，所述支撑柱插入固定连接插孔内。

9、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述压片中部开设有第二通孔，且第二通孔套设转动连接主轴外，所述压片上方中部固定连接两个弧形插块部，且两个弧形插块部与第二通孔边沿形成弧形槽。

10、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述弧形槽内放置卡簧底部外侧，所述卡簧里侧圈卡入第一卡槽内，且第一卡槽开设于主轴外壁上，所述卡簧顶部与弧形插块部顶部齐平，所述卡簧与弧形插块部插设于衔接孔内，且衔接孔开设于面盖中部，同时卡簧顶部、弧形插块部顶部与面盖顶部齐平。

11、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述面盖内开设有上内槽，且上内槽卡入底座与压片，所述压片两侧开设弧形通孔，且弧形通孔下方对应定位孔，所述底座两侧壁开设有外卡口，且外卡口对应弧形通孔缺口处。

12、在上述的新型弹簧杆式执手中，所述主轴上方超出面盖底部，且主轴内开设有螺钉孔，所述主轴上方开设有限位孔，且限位孔与螺钉孔连通。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过底座上方内设有下内槽，且下内槽内设有弹簧片，在下内槽中部设有第一通孔，且第一通孔内从下向上穿入主轴，在主轴下方两侧设有第二卡槽，且第二卡槽内卡入弹簧片，在凹口部与弹簧片上方压合压片，且压片上方设有弧形插块部与第二通孔之间形成弧形槽，同时主轴外侧设有卡簧，在压片与底座外罩住面盖，且主轴穿出面盖，在整个执手结构内部安装弹簧片后，使得整个结构简单，生产方便，底座小且矮，底座总高9mm，美观大方，四片弹簧片压缩量少，减少内部磨损，使用寿命增加。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种新型弹簧杆式执手，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部设有圆柱凸起部(11)，且圆柱凸起部(11)内设有定位孔(12)，所述底座(1)内设有下内槽(13)，且底座(1)两侧壁上开设有外卡口(17)，所述下内槽(13)内两侧设有凹口部(14)与挡柱(7)，且凹口部(14)上设有插孔(18)，所述下内槽(13)中部设有第一通孔(15)，且第一通孔(15)下方设有台阶部(16)，所述第一通孔(15)内插设有主轴(4)下方，且主轴(4)底部设有下挡圈部(43)，同时下挡圈部(43)置于台阶部(16)内，所述凹口部(14)与挡柱(7)之间安装弹簧片(5)，所述弹簧片(5)中部里侧卡设于第二卡槽(42)，且第二卡槽(42)设于主轴(4)下方两侧，所述凹口部(14)上方与弹簧片(5)上方安装压片(3)，且压片(3)两侧设有弧形通孔(33)，同时弧形通孔(33)置于定位孔(12)上方，所述压片(3)底部两侧设有支撑柱(34)，且支撑柱(34)置于插孔(18)内，所述压片(3)中部设有第二通孔(35)，且第二通孔(35)套设于主轴(4)外，所述压片(3)上方设有弧形插块部(31)与弧形槽(32)，所述弧形槽(32)内安装卡簧(6)底部，所述卡簧(6)卡设于主轴(4)外，且主轴(4)外周设有第一卡槽(41)，所述压片(3)与底座(1)置于面盖(2)内，且面盖(2)内设有上内槽(22)，所述面盖(2)中部设有衔接孔(21)，且衔接孔(21)内插设有弧形插块部(31)，同时衔接孔(21)穿过主轴(4)中部，所述主轴(4)内设有限位孔(44)与螺钉孔(45)。

2.根据权利要求1所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述底座(1)底部两侧固定连接圆柱凸起部(11)，且圆柱凸起部(11)内开设有定位孔(12)，所述底座(1)上方内开设有下内槽(13)，且下内槽(13)内连通定位孔(12)，所述下内槽(13)内两侧固定连接凹口部(14)，且凹口部(14)与定位孔(12)方向垂直。

3.根据权利要求2所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述下内槽(13)内底部固定连接四个挡柱(7)，且四个挡柱(7)两两相对，所述挡柱(7)与凹口部(14)里侧边之间卡入固定固定连接四个弹簧片(5)，且弹簧片(5)两两合并置于下内槽(13)内两侧，同时弹簧片(5)与定位孔(12)之间有距离。

4.根据权利要求3所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述下内槽(13)中部开设有第一通孔(15)，且第一通孔(15)两侧边沿上方压设弹簧片(5)底部，所述第一通孔(15)底部开设有台阶部(16)，所述第一通孔(15)内插入转动连接主轴(4)下方。

5.根据权利要求4所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述主轴(4)底部一周固定连接下挡圈部(43)，且下挡圈部(43)卡入台阶部(16)内紧密贴合，同时下挡圈部(43)底部面与底座(1)底部面齐平，所述主轴(4)下方两侧均开设有第二卡槽(42)，且第二卡槽(42)内卡入固定连接弹簧片(5)里侧中部。

6.根据权利要求5所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述凹口部(14)上平面与弹簧片(5)上平面齐平，且凹口部(14)上平面中部开设偶插孔(18)，所述凹口部(14)与弹簧片(5)上方压合压片(3)，且压片(3)底部两侧固定连接支撑柱(34)，所述支撑柱(34)插入固定连接插孔(18)内。

7.根据权利要求6所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述压片(3)中部开设有第二通孔(35)，且第二通孔(35)套设转动连接主轴(4)外，所述压片(3)上方中部固定连接两个弧形插块部(31)，且两个弧形插块部(31)与第二通孔(35)边沿形成弧形槽(32)。

8.根据权利要求7所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述弧形槽(32)内放置卡簧(6)底部外侧，所述卡簧(6)里侧圈卡入第一卡槽(41)内，且第一卡槽(41)开设于主轴(4)外壁上，所述卡簧(6)顶部与弧形插块部(31)顶部齐平，所述卡簧(6)与弧形插块部(31)插设于衔接孔(21)内，且衔接孔(21)开设于面盖(2)中部，同时卡簧(6)顶部、弧形插块部(31)顶部与面盖(2)顶部齐平。

9.根据权利要求8所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述面盖(2)内开设有上内槽(22)，且上内槽(22)卡入底座(1)与压片(3)，所述压片(3)两侧开设弧形通孔(33)，且弧形通孔(33)下方对应定位孔(12)，所述底座(1)两侧壁开设有外卡口(17)，且外卡口(17)对应弧形通孔(33)缺口处。

10.根据权利要求9所述的新型弹簧杆式执手，其特征在于：所述主轴(4)上方超出面盖(2)底部，且主轴(4)内开设有螺钉孔(45)，所述主轴(4)上方开设有限位孔(44)，且限位孔(44)与螺钉孔(45)连通。

技术总结本技术属于幕墙五金技术领域，尤其涉及一种新型弹簧杆式执手。本技术包括底座，通过底座上方内设有下内槽，且下内槽内设有弹簧片，在下内槽中部设有第一通孔，且第一通孔内从下向上穿入主轴，在主轴下方两侧设有第二卡槽，且第二卡槽内卡入弹簧片，在凹口部与弹簧片上方压合压片，且压片上方设有弧形插块部与第二通孔之间形成弧形槽，同时主轴外侧设有卡簧，在压片与底座外罩住面盖，且主轴穿出面盖，本技术在整个执手结构内部安装弹簧片后，使得整个结构简单，生产方便，底座小且矮，底座总高9mm，美观大方，四片弹簧片压缩量少，减少内部磨损，使用寿命增加。技术研发人员：张海林,赵钟浩,刘瑞辉,周玲玲,黎光磊受保护的技术使用者：兴三星云科技股份有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/11