一种矿车质量体积超限检测装置的制作方法

本技术涉及矿井作业设备，尤其是涉及一种矿车质量体积超限检测装置。

背景技术：

1、近几年运输检测设备已经得到了广泛的应用，但是只是大致实现一些检测功能，但在采集和检测环节仍存在一些不足，例如测量精度不够；尤其高产能与高生产效率需要大型、重型生产设备的投入，而运输环节就成为面临的第一道难题，“四超”(超宽、超长、超高、超重)物料成为影响副井提升中的一道难题；

2、在平板矿车上装上机械装置后，现有的检测方式是，通过矿工拉直尺检测平板车上放置的机械设备的长宽高，但是，用尺子测量机械装置的长宽高时，容易产生误差，机械装置长宽高超标后，机械装置容易碰伤罐笼。

3、现有专利(公告号：cn218545787u)公开了一种矿用车辆四超监测装置，包括长度监控设备、宽度监控设备、高度监控设备、重量监控设备以及显示屏等多个结构，能够同时监测矿车的高、宽、长、重，保证矿车运载安全；实时监测，保证了工作效率。

4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但是现有对矿车重量检测的方法是采用将轨道切除一段后，将与传感器连接的轨道安装在被切开的轨道中，传感器与轨道另一端与水平铺板或地基固定连接，这段与传感器连接的轨道与被切开的轨道没有连接结构，由于矿车使用时自身的重量加上矿车上所运输的机械设备的重量较重，在矿车移动时对这段与传感器连接的轨道反复施加作用力，会造成水平铺板或地基的下沉，使得这段与传感器连接的轨道与被切开的轨道无法位于同一水平面上，称重会产生误差，影响对矿车称重。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种矿车质量体积超限检测装置，能够解决矿车移动时对这段与传感器连接的轨道反复施加作用力，会造成水平铺板或地基的下沉，使得这段与传感器连接的轨道与被切开的轨道无法位于同一水平面上，称重会产生误差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿车质量体积超限检测装置，包括传感器安装支架和轨道，所述轨道内部固定连接有矿车称重检测装置，所述传感器安装支架外表面左右两侧均固定连接检测光栅，且传感器安装支架外表面中部固定连接有矿车到位检测传感器，所述传感器安装支架外表面右侧固定连接有矿车宽度检测传感器。

3、优选的，所述矿车称重检测装置包括开设在轨道上的安装槽、对称固定连接在安装槽中的两个夹块、固定连接在两个夹块上的称重传感器、固定连接在称重传感器弹性体一侧的座体、固定连接在座体与称重传感器背离一侧上的盖体。

4、优选的，所述两个夹块内部均开设有螺槽一，且轨道内部对称开设有两个与安装槽连通并与螺槽一相匹配的螺槽四，所述螺槽一中螺接有连接螺栓二，且连接螺栓二的一端穿过螺槽一并螺接进入螺槽四中。

5、优选的，两个所述夹块内部还开设有螺槽五，所述称重传感器与盖体背离一侧上开设有与螺槽五相匹配的安装螺槽，所述螺槽五中螺接有连接螺栓一，且连接螺栓一的一端穿过螺槽五并螺接进入安装螺槽中。

6、优选的，两个所述夹块的截面为工字形，且称重传感器固定连接在两个夹块之间。

7、优选的，所述座体内部开设有螺槽二，且盖体内部开设有与螺槽二相匹配的螺槽三，所述螺槽三中螺接有固定螺栓，且固定螺栓的一端穿过螺槽三并螺接进入螺槽二中。

8、优选的，所述传感器安装支架包括两个垂直固定在地面上的框架主体、将两个框架主体连接的连接横梁、对称固定连接在连接横梁外表面上的两个延伸架体。

9、优选的，所述检测光栅包括发射端和接收端，且发射端和接收端分别固定连接在框架主体相对的两个内侧壁上，所述矿车到位检测传感器固定连接在连接横梁与轨道相邻的一侧，所述矿车宽度检测传感器固定连接在延伸架体与轨道相邻的一侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本申请的矿车称重检测装置采用了与轨道连接的内嵌式安装方式固定在轨道中，即使受到矿车的反复碾压，矿车称重检测装置也不会出现下沉与轨道分离的情况，也不会出现轨道与矿车称重检测装置不在同一水平面上的情况，保证了对矿车重量检测的准确性；

12、2.本申请采用两个夹块对称重检测传感器进行夹持固定，称重检测传感器与两个夹块固定连接，两个夹块通过螺栓固定连接在轨道上，能够快速的对称重检测装置进行安装和拆卸，便于对称重检测传感器进行检修更换。

技术特征：

1.一种矿车质量体积超限检测装置，包括传感器安装支架(2)和轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)内部固定连接有矿车称重检测装置(6)，所述传感器安装支架(2)外表面左右两侧均固定连接检测光栅(3)，且传感器安装支架(2)外表面中部固定连接有矿车到位检测传感器(4)，所述传感器安装支架(2)外表面右侧固定连接有矿车宽度检测传感器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：所述矿车称重检测装置(6)包括开设在轨道(1)上的安装槽(69)、对称固定连接在安装槽(69)中的两个夹块(61)、固定连接在两个夹块(61)上的称重传感器(62)、固定连接在称重传感器(62)弹性体一侧的座体、固定连接在座体与称重传感器(62)背离一侧上的盖体(63)。

3.根据权利要求2所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：所述两个夹块(61)内部均开设有螺槽一(65)，且轨道(1)内部对称开设有两个与安装槽(69)连通并与螺槽一(65)相匹配的螺槽四(68)，所述螺槽一(65)中螺接有连接螺栓二(613)，且连接螺栓二(613)的一端穿过螺槽一(65)并螺接进入螺槽四(68)中。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：两个所述夹块(61)内部还开设有螺槽五(611)，所述称重传感器(62)与盖体(63)背离一侧上开设有与螺槽五(611)相匹配的安装螺槽，所述螺槽五(611)中螺接有连接螺栓一(612)，且连接螺栓一(612)的一端穿过螺槽五(611)并螺接进入安装螺槽中。

5.根据权利要求4所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：两个所述夹块(61)的截面为工字形，且称重传感器(62)固定连接在两个夹块(61)之间。

6.根据权利要求5所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：所述座体内部开设有螺槽二(66)，且盖体(63)内部开设有与螺槽二(66)相匹配的螺槽三(67)，所述螺槽三(67)中螺接有固定螺栓(64)，且固定螺栓(64)的一端穿过螺槽三(67)并螺接进入螺槽二(66)中。

7.根据权利要求1所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：所述传感器安装支架(2)包括两个垂直固定在地面上的框架主体(21)、将两个框架主体(21)连接的连接横梁(22)、对称固定连接在连接横梁(22)外表面上的两个延伸架体(23)。

8.根据权利要求7所述的一种矿车质量体积超限检测装置，其特征在于：所述检测光栅(3)包括发射端和接收端，且发射端和接收端分别固定连接在框架主体(21)相对的两个内侧壁上，所述矿车到位检测传感器(4)固定连接在连接横梁(22)与轨道(1)相邻的一侧，所述矿车宽度检测传感器(5)固定连接在延伸架体(23)与轨道(1)相邻的一侧。

技术总结本技术公开了一种矿车质量体积超限检测装置，属于矿井作业设备技术领域，包括传感器安装支架和轨道，所述轨道内部固定连接有矿车称重检测装置，所述传感器安装支架外表面上固定连接有检测光栅。本申请的矿车称重检测装置采用了与轨道连接的内嵌式安装方式固定在轨道中，即使受到矿车的反复碾压，矿车称重检测装置也不会出现下沉与轨道分离的情况，也不会出现轨道与矿车称重检测装置不在同一水平面上的情况，保证了对矿车重量检测的准确性；称重检测传感器与两个夹块固定连接，两个夹块通过螺栓固定连接在轨道上，能够快速的对称重检测装置进行安装和拆卸，便于对称重检测传感器进行检修更换。技术研发人员：张广可,孔成君受保护的技术使用者：济宁川腾工矿设备有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/10