一种金属屋面防水卷材及其制备方法与流程

本发明涉及防水卷材的，尤其是涉及一种金属屋面防水卷材及其制备方法。

背景技术：

1、金属屋面就是金属板材通过固定结构和支撑结构等固定而成的屋面，包括单层金属板屋面、双层板复合保温屋面和多层压型板复合保温屋面等，但是无论那种金属屋面，都因设计、选材或施工的原因而存在渗漏现象，因此，一般会在金属屋面铺设防水卷材，以防止金属屋面渗漏。

2、相关技术中，公开了一种金属屋面专用外露型自粘防水卷材，由超耐候薄膜，丁基自粘胶以及专用底涂剂组成，其中超耐候薄膜由表层白色耐候膜、中间复合强力交叉膜骨架以及下层粘结膜组成，丁基自粘胶由氯化丁基橡胶45-55％，氯化聚乙烯8-12％，增塑剂3-9％，增粘树脂20-25％，补强剂12.5-24％，抗氧剂3‰-8‰，紫外线吸收剂5-8‰组成，配以硅烷偶联剂用作底涂剂。

3、但是，由于金属的导热系数大，所以金属屋面在温差大的环境下会发生收缩变形，而金属屋面收缩变形容易导致薄膜损坏，从而导致金属屋面渗漏。

技术实现思路

1、为了减少温差对金属屋面防水卷材的影响，本技术提供一种金属屋面防水卷材及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供一种金属屋面防水卷材，采用如下的技术方案：

3、一种金属屋面防水卷材，包括如下重量份的组分：丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液20-50份，硅烷偶联剂0.5-1份，颜填料34-47份，水5-13份，润湿分散剂0.1-1份，防腐剂0.1-1份，成膜助剂0.5-2份，抗闪锈剂0.3-2份，隔热粉5-10份，增稠剂0.3-1.5份，消泡剂0.1-1份；所述丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的乳液粒径为518.5-540.8nm，所述丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液中的丙烯酸酯单体的乳化包覆比为0.8-1.2，所述丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的黏度为2230-2550mpa·s。

4、通过采用上述技术方案，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液是丙烯酸酯与聚氨酯复合而成的乳液，上述性能指标的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，不仅流动性和成膜性好，而且，丙烯酸酯单体和聚氨酯单体互相交联，形成交联网络，使得凝结而成的膜同时具有高断裂伸长率和高抗拉强度。因此，采用上述性能指标的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，有助于提高金属屋面防水卷材的抗拉能力和延伸变形能力。本技术还采用上述配比的颜填料，有助于改善金属屋面防水卷材的抗撕裂能力。

5、因此，本技术的金属屋面防水卷材在金属屋顶的表面形成防水层后，可以牢固的粘附在金属屋顶上，并且跟随金属屋顶同步形变，由于本技术的金属屋面防水卷材具有优异的抗拉性能、延伸变形性能和抗撕裂性能，因此，不易损坏，从而可以减少温差对金属屋面防水卷材的影响。

6、在一个具体的可实施方案中，所述金属屋面防水卷材包括如下重量份的组分：丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液32-38份，硅烷偶联剂0.7-0.9份，颜填料39-43份，水8-10份，润湿分散剂0.4-0.7份，防腐剂0.4-0.7份，成膜助剂1.2-1.4份，抗闪锈剂1.1-1.4份，隔热粉7-8份，增稠剂0.8-0.9份，消泡剂0.4-0.7份。

7、通过采用上述技术方案，本技术通过实验发现，采用上述组分配比，制备的金属屋面防水卷材，具有更高的断裂伸长率，而且抗拉强度也较高，因此，采用上述组分配比，有助于进一步提高金属屋面防水卷材的抗拉性能、延伸变形性能和抗撕裂性能。

8、在一个具体的可实施方案中，所述丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液采用如下重量份的组分：聚醚多元醇35-45份、扩链剂3-5份、异氰酸酯15-19份、1,4-丁二醇4.5-5.3份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.3份、丙烯酸酯单体24-29份、阻聚剂0.01-0.03份、三乙胺2.8-3.2份。

9、通过采用上述技术方案，聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡和三乙胺可以合成聚氨酯，丙烯酸酯单体和阻聚剂可以在合成聚氨酯的过程中降低反应体系的粘度，同时加水乳化后，反应体系从溶液状态转变为乳液状态，聚氨酯即可自动乳化包覆丙烯酸酯单体，形成具有核壳结构的乳液。采用此乳液凝结而成的膜，具有优异的弹性，因此，采用此乳液有助于改善金属屋面防水卷材的抗拉性能和延伸变形性能。

10、在一个具体的可实施方案中，所述丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的制备方法如下：

11、将聚醚多元醇、扩链剂和异氰酸酯混合，在80-84℃下反应1.8-2.2h后，加入1,4-丁二醇反应0.8-1.3h，然后加入二月桂酸二丁基锡继续反应，在反应过程中，实时检测反应体系中-nco基团浓度，并加入丙烯酸酯单体和阻聚剂，当反应体系的-nco基团浓度为0后，降温至30-38℃，然后加入三乙胺，以400-800r/min的转速搅拌10-20min，再加入去离子水搅拌25-35min后，得到乳液；在40-45℃水浴和真空环境下，将乳液加热0-50min，得到丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

12、通过采用上述技术方案，本技术通过实验发现，采用上述方法并将工艺条件控制在上述范围内，有助于进一步提高丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的性能，使得丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液形成的膜层具有更优异的弹性。

13、在一个具体的可实施方案中，所述聚醚多元醇为聚四氢呋喃二醇，所述扩链剂为2,2-双（羟甲基）丙酸，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

14、通过采用上述技术方案，选用上述组分，均可以制备得到性能优异的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。而且，上述组分便于获得，而且副反应少，更加环保。

15、在一个具体的可实施方案中，所述丙烯酸酯单体是黏度70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

16、通过采用上述技术方案，本技术通过实验发现，采用上述黏度的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，有助于将丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的乳液粒径、黏度和包覆比调节至所需的指标范围，从而改善金属屋面防水卷材的抗拉性能和延伸变形性能。

17、在一个具体的可实施方案中，所述阻聚剂包括4-甲氧基酚。

18、通过采用上述技术方案，本技术通过实验意外发现，4-甲氧基酚既可以降低反应体系的黏度，又可以提高丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的抗紫外线性能，从而改善金属屋面防水卷材的耐紫外老化性能。

19、在一个具体的可实施方案中，所述颜填料包括重量比为7:(12-18):(15-22)的硫酸钡、重钙份和钛白粉。

20、通过采用上述技术方案，硫酸钡有助于提高丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液涂膜的厚度、耐磨性和耐候性，重钙有助于提高丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的附着力，钛白粉有助于提高丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的成膜性。本技术通过实验调节硫酸钡、重钙和钛白粉的配比，发现：在上述配比的硫酸钡、重钙和钛白粉协同作用下，有助于进一步提高金属屋面防水卷材的抗撕裂性能、粘附性和耐候性。

21、第二方面，本技术提供一种金属屋面防水卷材的制备方法，采用如下的技术方案：

22、一种金属屋面防水卷材的制备方法，包括如下步骤：

23、在真空环境下，将丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液、水、硅烷偶联剂、消泡剂、润湿分散剂、防腐剂、成膜助剂、抗闪锈剂和紫外光吸收剂混合均匀，得到混合液；

24、在搅拌条件下，将颜填料加入混合液中，搅拌均匀后，得到半成品；

25、将增稠剂与半成品混合均匀，得到金属屋面防水卷材。

26、通过采用上述技术方案，采用上述制备方法，可以制备得到所需的金属屋面防水卷材，制备过程简单方便，便于大规模制备。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.本技术的金属屋面防水卷材具有优异的抗拉性能、延伸变形性能和抗撕裂性能，因此，不易损坏，从而可以减少温差对金属屋面防水卷材的影响；

29、2.本技术的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，具有优异的弹性，有助于改善金属屋面防水卷材的抗拉性能和延伸变形性能；

30、3.本技术的4-甲氧基酚既可以降低反应体系的黏度，又可以提高丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的抗紫外线性能，从而改善金属屋面防水卷材的耐紫外老化性能。

31、实施方式

32、 以下结合实施例和对比例对本技术作进一步详细说明。

33、制备例1

34、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，采用如下组分：聚四氢呋喃二醇40kg、2,2-双（羟甲基）丙酸4kg、甲苯二异氰酸酯17kg、1,4-丁二醇5kg、二月桂酸二丁基锡1kg、黏度为70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯26kg、4-甲氧基酚0.02kg、三乙胺3kg。

35、丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的制备方法如下：

36、按照上述配比，将聚四氢呋喃二醇、2,2-双（羟甲基）丙酸和甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，将反应釜内的温度升温至82℃，然后保温反应2h后，将1,4-丁二醇加入反应釜中，继续反应1h。然后将二月桂酸二丁基锡加入反应釜中，继续反应，在反应过程中，实时检测反应釜中反应体系中-nco基团浓度，同时，在反应过程中，将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和4-甲氧基酚加入反应釜中，当反应体系的-nco基团浓度为0后，将反应釜内的温度降温至34℃，然后向反应釜中加入三乙胺，将反应釜内的物料以600r/min的转速搅拌15min，再向反应釜中加入去离子水，继续搅拌30min后，得到乳液。然后将乳液转移至旋转蒸发仪中，在42℃水浴和真空环境下，将乳液加热38min，得到丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

37、制备例2

38、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液采用如下组分：聚四氢呋喃二醇35kg、2,2-双（羟甲基）丙酸3kg、甲苯二异氰酸酯15kg、1,4-丁二醇4.5kg、二月桂酸二丁基锡0.5kg、黏度为70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯24kg、4-甲氧基酚0.01kg、三乙胺2.8kg。

39、制备例3

40、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液采用如下组分：聚四氢呋喃二醇45kg、2,2-双（羟甲基）丙酸5kg、甲苯二异氰酸酯19kg、1,4-丁二醇5.3kg、二月桂酸二丁基锡1.3kg、黏度为70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯29kg、4-甲氧基酚0.03kg、三乙胺3.2kg。

41、制备例4

42、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，用等量的黏度30-60cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯替换黏度70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

43、制备例5

44、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，用等量的黏度120-160cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯替换黏度70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

45、制备例6

46、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，用等量的2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚替换4-甲氧基酚。

47、制备例7

48、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的制备方法如下：

49、按照上述配比，将聚四氢呋喃二醇、2,2-双（羟甲基）丙酸和甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，将反应釜内的温度升温至80℃，然后保温反应2.2h后，将1,4-丁二醇加入反应釜中，继续反应1.3h。然后将二月桂酸二丁基锡加入反应釜中，继续反应，在反应过程中，实时检测反应釜中反应体系中-nco基团浓度，同时，在反应过程中，将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和4-甲氧基酚加入反应釜中，当反应体系的-nco基团浓度为0后，将反应釜内的温度降温至30℃，然后向反应釜中加入三乙胺，将反应釜内的物料以400r/min的转速搅拌20min，再向反应釜中加入去离子水，继续搅拌35min后，得到乳液。然后将乳液转移至旋转蒸发仪中，在40℃水浴和真空环境下，将乳液加热50min，得到丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

50、制备例8

51、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的制备方法如下：

52、按照上述配比，将聚四氢呋喃二醇、2,2-双（羟甲基）丙酸和甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，将反应釜内的温度升温至84℃，然后保温反应1.8h后，将1,4-丁二醇加入反应釜中，继续反应0.8h。然后将二月桂酸二丁基锡加入反应釜中，继续反应，在反应过程中，实时检测反应釜中反应体系中-nco基团浓度，同时，在反应过程中，将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和4-甲氧基酚加入反应釜中，当反应体系的-nco基团浓度为0后，将反应釜内的温度降温至38℃，然后向反应釜中加入三乙胺，将反应釜内的物料以800r/min的转速搅拌10min，再向反应釜中加入去离子水，继续搅拌25min后，得到丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

53、制备例9

54、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的制备方法如下：

55、按照上述配比，将聚四氢呋喃二醇、2,2-双（羟甲基）丙酸和甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，将反应釜内的温度升温至79℃，然后保温反应2.3h后，将1,4-丁二醇加入反应釜中，继续反应1.4h。然后将二月桂酸二丁基锡加入反应釜中，继续反应，在反应过程中，实时检测反应釜中反应体系中-nco基团浓度，同时，在反应过程中，将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和4-甲氧基酚加入反应釜中，当反应体系的-nco基团浓度为0后，将反应釜内的温度降温至29℃，然后向反应釜中加入三乙胺，将反应釜内的物料以390r/min的转速搅拌22min，再向反应釜中加入去离子水，继续搅拌20min后，得到乳液。然后将乳液转移至旋转蒸发仪中，在38℃水浴和真空环境下，将乳液加热52min，得到丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

56、制备例10

57、本制备例提供一种丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液，本制备例与制备例1的不同之处仅在于，丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的制备方法如下：

58、按照上述配比，将聚四氢呋喃二醇、2,2-双（羟甲基）丙酸和甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，将反应釜内的温度升温至85℃，然后保温反应1.7h后，将1,4-丁二醇加入反应釜中，继续反应0.7h。然后将二月桂酸二丁基锡加入反应釜中，继续反应，在反应过程中，实时检测反应釜中反应体系中-nco基团浓度，同时，在反应过程中，将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和4-甲氧基酚加入反应釜中，当反应体系的-nco基团浓度为0后，将反应釜内的温度降温至39℃，然后向反应釜中加入三乙胺，将反应釜内的物料以810r/min的转速搅拌8min，再向反应釜中加入去离子水，继续搅拌40min后，得到乳液。然后将乳液转移至旋转蒸发仪中，在48℃水浴和真空环境下，将乳液加热5min，得到丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

59、实施例

60、实施例1

61、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液35kg，kh-560型硅烷偶联剂0.8kg，硫酸钡7kg，重钙份15kg，钛白粉19kg，水9kg，润湿分散剂0.5kg，防腐剂0.5kg，成膜助剂1.3kg，抗闪锈剂1.2kg，隔热粉7kg，增稠剂0.9kg，消泡剂0.6kg。

62、金属屋面防水卷材的制备方法如下：

63、将反应釜内抽真空，然后将丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液、水、硅烷偶联剂、消泡剂、润湿分散剂、防腐剂、成膜助剂、抗闪锈剂和紫外光吸收剂加入反应釜中，以1000r/min搅拌30min后，得到混合液。

64、保持上述搅拌速度，在搅拌下，将硫酸钡、重钙份和钛白粉加入反应釜中，搅拌10min后至均匀，得到半成品。

65、 然后将增稠剂加入反应釜中，搅拌至均匀后，得到金属屋面防水卷材。

66、实施例2

67、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液20kg，kh-560型硅烷偶联剂0.5kg，硫酸钡7kg，重钙份12kg，钛白粉15kg，水5kg，润湿分散剂0.1kg，防腐剂0.1kg，成膜助剂0.5kg，抗闪锈剂0.3kg，隔热粉5kg，增稠剂0.3kg，消泡剂0.1kg。

68、实施例3

69、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液32kg，kh-560型硅烷偶联剂0.7kg，硫酸钡7kg，重钙份14kg，钛白粉18kg，水8kg，润湿分散剂0.4kg，防腐剂0.4kg，成膜助剂1.2kg，抗闪锈剂1.1kg，隔热粉7kg，增稠剂0.8kg，消泡剂0.4kg。

70、实施例4

71、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液38kg，kh-560型硅烷偶联剂0.9kg，硫酸钡7kg，重钙份16kg，钛白粉20kg，水10kg，润湿分散剂0.7kg，防腐剂0.7kg，成膜助剂1.4kg，抗闪锈剂1.4kg，隔热粉8kg，增稠剂0.9kg，消泡剂0.7kg。

72、实施例5

73、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液50kg，kh-560型硅烷偶联剂1kg，硫酸钡7kg，重钙份18kg，钛白粉22kg，水13kg，润湿分散剂1kg，防腐剂1kg，成膜助剂2kg，抗闪锈剂2kg，隔热粉10kg，增稠剂1.5kg，消泡剂1kg。

74、实施例6

75、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例2的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

76、实施例7

77、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例3的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

78、实施例8

79、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例4的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

80、实施例9

81、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例5的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

82、实施例10

83、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例6的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

84、实施例11

85、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例7的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

86、实施例12

87、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例8的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

88、实施例13

89、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例9的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

90、实施例14

91、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的制备例10的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

92、实施例15

93、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液35kg，kh-560型硅烷偶联剂0.8kg，硫酸钡7kg，重钙份11kg，钛白粉23kg，水9kg，润湿分散剂0.5kg，防腐剂0.5kg，成膜助剂1.3kg，抗闪锈剂1.2kg，隔热粉7kg，增稠剂0.9kg，消泡剂0.6kg。

94、实施例16

95、本实施例提供一种金属屋面防水卷材，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液35kg，kh-560型硅烷偶联剂0.8kg，硫酸钡7kg，重钙份19kg，钛白粉15kg，水9kg，润湿分散剂0.5kg，防腐剂0.5kg，成膜助剂1.3kg，抗闪锈剂1.2kg，隔热粉7kg，增稠剂0.9kg，消泡剂0.6kg。

96、对比例1

97、本对比例提供一种金属屋面防水卷材，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液18kg，kh-560型硅烷偶联剂0.4kg，硫酸钡7kg，重钙份11kg，钛白粉14kg，水4kg，润湿分散剂0.05kg，防腐剂0.05kg，成膜助剂0.4kg，抗闪锈剂0.2kg，隔热粉4kg，增稠剂0.2kg，消泡剂0.05kg。

98、对比例2

99、本对比例提供一种金属屋面防水卷材，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，金属屋面防水卷材采用如下组分：制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液52kg，kh-560型硅烷偶联剂1.2kg，硫酸钡7kg，重钙份19kg，钛白粉23kg，水14kg，润湿分散剂1.2kg，防腐剂1.2kg，成膜助剂2.2kg，抗闪锈剂2.2kg，隔热粉10.2kg，增稠剂1.7kg，消泡剂1.2kg。

100、对比例3

101、本对比例提供一种金属屋面防水卷材，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的黏度70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

102、对比例4

103、本对比例提供一种金属屋面防水卷材，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的sebs弹性体替换制备例1的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液。

104、针对制备例1-10的丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液、实施例1-16和对比例1-4的金属屋面防水卷材进行性能检测。

105、根据gb/t11175-2002检测丙烯酸酯/聚氨酯弹性乳液的乳液粒径、丙烯酸酯单体的乳化包覆比和黏度，检测结果如表1所示。

106、 将金属屋面防水卷材在相同的实验条件下凝结成膜层，再检测金属屋面防水卷材膜层的力学性能，检测结果如表2所示。

107、表1

108、 组别 乳液粒径/nm 丙烯酸酯单体的乳化包覆比 黏度/ mpa·s 制备例1 534.6 1.2 2435 制备例2 518.5 0.8 2230 制备例3 540.8 1.1 2550 制备例4 524.8 1.1 2412 制备例5 536.3 1.1 2458 制备例6 528.6 1.1 2416 制备例7 531.2 1.2 2428 制备例8 533.9 1.2 2431 制备例9 528.6 1.1 2422 制备例10 531.6 1.1 2427

109、表2

110、 组别 抗拉强度/mpa 断裂伸长率/% 剥离强度/mpa 实施例1 21 581 2.3 实施例2 19 585 2.0 实施例3 20 582 2.2 实施例4 21 578 2.3 实施例5 21 572 2.2 实施例6 19 596 2.1 实施例7 22 565 2.3 实施例8 20 587 2.2 实施例9 22 608 2.4 实施例10 20 586 2.2 实施例11 22 584 2.3 实施例12 21 582 2.3 实施例13 20 585 2.2 实施例14 20 584 2.3 实施例15 19 592 1.9 实施例16 20 586 2.0 对比例1 18 612 1.7 对比例2 23 542 2.3 对比例3 16 574 1.5 对比例4 18 441 1.7

111、结合实施例1和对比例1-4并结合表2可以看出，相比于实施例1，对比例1-4的抗拉强度、断裂伸长率和抗撕裂强度至少有一项明显降低，尤其是对比例3-4的抗拉强度、断裂伸长率和抗撕裂强度均明显降低，这说明在实施例1的组分配比和工艺条件下，有助于得到抗拉性能、延伸变形性能和抗撕裂性能均较优异的金属屋面防水卷材。

112、结合实施例1-16并结合表1可以看出，实施例1-16的抗拉强度、断裂伸长率和抗撕裂强度均较高，这说明在实施例1-16的组分配比和工艺条件下，均有助于得到抗拉性能、延伸变形性能和抗撕裂性能均较优异的金属屋面防水卷材。

113、而且通过对比可知，在采用黏度70-110cps的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和4-甲氧基酚的情况下，有助于进一步提高金属屋面防水卷材的抗拉性能、延伸变形性能和抗撕裂性能。

114、本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。