一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物及其制备方法和应用与流程

本发明涉及硅烷改性聚醚胶，尤其涉及一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物及其制备方法和应用。

背景技术：

1、硅烷改性聚醚胶(ms胶)是一种性能独特、品种众多的胶粘剂类型，根据ms胶不同的原料配方可设计各种性能的产品，应用涉及到日常生活中的各个领域，比如工农业、航空航天、汽车、电子和生物医疗等领域。在新能源汽车、电子等产业中，ms胶对一些关键的元器件起到固定、导热、绝缘等特殊功能性的重要作用。近年来，在国内对高环保、低能耗、资源重复利用要求越来越高的前提下，对ms胶的可回收和被粘元器件的拆卸再利用成为了一个极其重要的研究方向。

2、ms胶在新能源汽车动力系统中固定电池和电子产品已经得到了广泛的应用，现有的ms胶在完成粘接后，对元器件的粘接强度较高，当需要拆除元器件时，ms胶内部存在的交联网络结构无法通过简单的后处理破坏掉，元器件之间的粘接力无法有效去除。

3、传统的对被粘接元器件的拆卸方法是通过机械力或者胶层添加热膨胀微球加热破坏粘接界面或胶层，从而实现被粘接元器件之间的拆卸，但是容易导致被粘接元器件遭到破坏，或者有ms胶残留在元器件上。对一些元器件生产工艺复杂、生产成本高、拆卸清理后可重复使用的领域来说，被粘接元器件之间的拆卸和回收利用显得更加重要。元器件之间使用ms胶粘接后难以拆卸和回收利用是迫在眉睫的问题。

4、因此，亟需开发一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物及其制备方法和应用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物及其制备方法和应用，解决了现有硅烷改性聚醚胶粘接后难以拆卸和回收利用的问题。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物，所述可拆卸硅烷改性聚醚组合物包括a组分和b组分，按重量份计，

3、所述a组分包括环氧树脂30-100份、第一增塑剂1-30份、交联剂0-10份、第一填料1-30份和催化剂0-10份；

4、所述b组分包括硅烷改性聚醚30-100份、抗氧剂0-5份、第二填料0-50份、第二增塑剂1-30份、促进剂1-20份和交联剂0-10份；

5、所述a组分中交联剂与所述b组分中交联剂的用量之和为2-10份，所述第一填料与所述第二填料用量之和为30-60份；

6、所述交联剂的结构式为：

7、

8、其中，r1基团选自c1-c6烷氧基、c2-c6烯氧基、c3-c6环氧基、c2-c6酯基、c2-c6烯基、硅氢基中的任一种；n为1-8的任一整数。

9、可选的，所述交联剂的制备方法包括以下步骤：将带有取代基r1的三甲氧基硅烷和水加入容器中，在搅拌条件下向所述容器中滴加缩合催化剂，升温至60-100℃反应1-3h，减压蒸馏脱除低沸物1-3h，再向所述容器中加入双-[3-(三乙氧基硅)丙基]-二硫化物在减压条件下继续反应1-3h以得到所述交联剂。

10、可选的，所述交联剂的结构式选自

11、

12、中的至少一种，其中，n≥4。

13、可选的，所述a组分中的交联剂为第一交联剂，所述第一交联剂的结构如式ii所示：

14、其中n≥4。

15、可选的，所述b组分中的交联剂为第二交联剂和/或第三交联剂，所述第二交联剂的结构如式iii所示，所述第三交联剂的结构如式iv所示：

16、其中n≥4；

17、其中n≥4。

18、可选的，所述硅烷改性聚醚包括第一硅烷改性聚醚和第二硅烷改性聚醚，所述第一硅烷改性聚醚和所述第二硅烷改性聚醚的重量比为1:(1-2)。

19、可选的，所述a组分包括所述环氧树脂50-90份、所述第一增塑剂5-20份、所述交联剂1-5份、所述第一填料1-20份、所述催化剂1-5份和所述色浆0-3份；

20、所述的b组分包括所述硅烷改性聚醚40-80份、所述抗氧剂0-3份、所述第二填料1-20份、所述第二增塑剂5-20份、所述促进剂1-10份、所述交联剂1-2份和所述除水剂0-3份。

21、可选的，所述环氧树脂在25℃下的粘度为100～200000mpa·s，所述第一增塑剂和所述第二增塑剂在25℃下的粘度为100～200000mpa·s。

22、可选的，所述第一填料和所述第二填料为碳酸钙、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁和二氧化硅中的一种或多种。

23、可选的，所述第一增塑剂和所述第二增塑剂为丁二烯、聚醚多元醇、邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、偏苯三酸酯、多元醇酯、柠檬酸酯、磷酸酯、聚酯、环氧脂肪酸中的一种或多种。

24、第二方面，本发明提供了一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物的制备方法，包括以下步骤：

25、a组分的制备：将第一填料加热至80-110℃真空脱水，冷却以完成对所述第一填料的预处理；按配比准备原料，将a组分所需原料，加入搅拌机，抽真空，搅拌均匀得到所述a组分；

26、b组分的制备：将第二填料加热至80-110℃真空脱水，冷却以完成对所述第二填料的预处理；按配比准备原料，将b组分所需原料，加入搅拌机，抽真空，搅拌均匀得到所述b组分。

27、第三方面，本发明提供了一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物的应用，将所述a组分和所述b组分按体积比2:1均匀混合后作为密封胶使用。

28、本发明的有益效果包括：

29、1.本发明合成了带有二硫键的硅醚类交联剂，所述交联剂与本发明提供的本体系兼容性好，且能大大减低对相应溶剂的耐受性，以达到解粘作用。

30、2.本发明通过两种粘度不同的硅烷改性聚醚的复配，使可拆卸硅烷改性聚醚组合物的流动性和韧性达到平衡的较好性能，还可以通过对两种粘度不同的硅烷改性聚醚的质量比的选择调节可拆卸硅烷改性聚醚组合物的力学性能，能够适应不同基材和使用场景的需求。

31、3.本发明的可拆卸硅烷改性聚醚组合物的制备操作简单、条件温和，适用于大规模的工业化生产。

技术特征：

1.一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，包括a组分和b组分，按重量份计，所述a组分包括环氧树脂30-100份、第一增塑剂1-30份、交联剂0-10份、第一填料1-30份和催化剂0-10份；

2.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述交联剂的制备方法包括以下步骤：将带有取代基r1的三甲氧基硅烷和水加入容器中，在搅拌条件下向所述容器中滴加缩合催化剂，升温至60-100℃反应1-3h，减压蒸馏脱除低沸物1-3h，再向所述容器中加入双-[3-(三乙氧基硅)丙基]-二硫化物在减压条件下继续反应1-3h以得到所述交联剂。

3.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述交联剂的结构式选自

4.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述a组分中的交联剂为第一交联剂，所述第一交联剂的结构如式ii所示：

5.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述b组分中的交联剂为第二交联剂和/或第三交联剂，所述第二交联剂的结构如式iii所示，所述第三交联剂的结构如式iv所示：

6.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述硅烷改性聚醚包括第一硅烷改性聚醚和第二硅烷改性聚醚，所述第一硅烷改性聚醚和所述第二硅烷改性聚醚的重量比为1:(1-2)。

7.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述a组分包括所述环氧树脂50-90份、所述第一增塑剂5-20份、所述交联剂1-5份、所述第一填料1-20份、所述催化剂1-5份和所述色浆0-3份；

8.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述环氧树脂在25℃下的粘度为100～200000mpa·s，所述第一增塑剂和所述第二增塑剂在25℃下的粘度为100～200000mpa·s。

9.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述第一填料和所述第二填料为碳酸钙、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁和二氧化硅中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物，其特征在于，所述第一增塑剂和所述第二增塑剂为丁二烯、聚醚多元醇、邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、偏苯三酸酯、多元醇酯、柠檬酸酯、磷酸酯、聚酯、环氧脂肪酸中的一种或多种。

11.一种如权利要求1-10任一项所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

12.一种如权利要求1-10任一项所述的可拆卸硅烷改性聚醚组合物的应用，其特征在于，将所述a组分和所述b组分按体积比2:1均匀混合后作为密封胶使用。

技术总结本发明提供了一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物及其制备方法和应用，涉及硅烷改性聚醚胶技术领域，一种可拆卸硅烷改性聚醚组合物中A组分包括环氧树脂30‑100份、第一增塑剂1‑30份、交联剂0‑10份、第一填料1‑30份和催化剂0‑10份；B组分包括硅烷改性聚醚30‑100份、抗氧剂0‑5份、第二填料0‑50份、第二增塑剂1‑30份、促进剂1‑20份和交联剂0‑10份；A组分中交联剂与B组分中交联剂的用量之和为2‑10份，第一填料与第二填料用量之和为30‑60份；交联剂的结构式如式I所示。本发明解决了现有硅烷改性聚醚胶粘接后难以拆卸和回收利用的问题。技术研发人员：朱伟,吉明磊,刘志坚,陈翠萍受保护的技术使用者：道生天合材料科技（上海）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16