热熔胶及其制备方法与流程

本申请涉及热熔胶，特别涉及一种热熔胶及其制备方法。

背景技术：

1、聚氨酯热熔胶又称湿反应型聚氨酯热熔胶，是一种末端为nco封端的、可与空气中的水汽发生反应而具有极高强度的无溶剂胶水；聚氨酯热熔胶具有如下的特性：较灵活的反应活性，对含有活泼氢的或吸水性的基材具有较高的粘接强度，如金属、木材、橡胶、纤维、木材、皮革、塑料等，既可以室温固化，也可以加热固化，容易形成交联的结构，耐低温性能优异，柔韧性好，剥离强度高，耐冲击，耐振动，耐疲劳性能好；目前聚氨酯热熔胶已广泛应用于汽车行业、木材行业、鞋包行业、建筑行业、油墨行业、铁路建设等行业。

2、然而，现有的聚氨酯热熔胶在使用过程中容易老化从而导致被连接的物件之间出现连接不良的情形。

技术实现思路

1、基于此，本申请实施例提供一种热熔胶及其制备方法。

2、第一方面，本申请实施例提供一种热熔胶，以重量份计，所述热熔胶包括脂肪族异氰酸酯15～22份、脂肪族聚醚多元醇20～30份、脂肪族聚酯多元醇20～30份、丙烯酸树脂10～20份、抗氧剂0.1～1份、蓝光吸收剂1-2份、磷酸水溶液0.05～0.15份、催化剂0.1～1份、偶联剂0.1～1份。

3、在一些实施例中，所述脂肪族异氰酸酯包括反式1,4-环己烷二异氰酸酯与六亚甲基异氰酸酯三聚体，其中，所述反式1,4-环己烷二异氰酸酯与所述六亚甲基异氰酸酯三聚体的质量比为(1～2):3；和/或

4、所述磷酸水溶液的浓度为80wt％～90wt％。

5、在一些实施例中，所述脂肪族聚酯多元醇包括结晶温度50℃-70℃的脂肪族聚酯多元醇和结晶温度90℃-100℃的脂肪族聚酯多元醇，其中，所述结晶温度50℃-70℃的脂肪族聚酯多元醇和所述结晶温度90℃-100℃的脂肪族聚酯多元醇的质量比为(3～4):(1～2)。

6、在一些实施例中，所述结晶温度50℃-70℃的脂肪族聚酯多元醇包括聚己二酸己二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇中的至少一种；和/或

7、所述结晶温度90℃-100℃的脂肪族聚酯多元醇包括聚丁二酸丁二醇酯。

8、在一些实施例中，所述脂肪族聚醚多元醇包括聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚乙二醇/丙二醇共聚物中的至少一种；和/或

9、所述丙烯酸树脂包括聚丙烯酸树脂和羟基改性聚丙烯酸树脂中的至少一种。

10、在一些实施例中，所述脂肪族聚酯多元醇为分子量为1000～5000；和/或

11、所述丙烯酸树脂的分子量为20000～50000。

12、在一些实施例中，所述抗氧剂包括四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；和/或

13、所述蓝光吸收剂包括2-(2-羟基苯基)苯并三唑衍生物；

14、所述催化剂包括双吗啉基二乙基醚；和/或

15、所述偶联剂包括硅烷偶联剂。

16、第二方面，本申请实施例提供一种热熔胶的制备方法，包括：

17、提供原料，以重量份计，所述原料包括脂肪族异氰酸酯15～22份、脂肪族聚醚多元醇20～30份，脂肪族聚酯多元醇20～30份、丙烯酸树脂10～20份、抗氧剂0.1～1份、磷酸水溶液0.05～0.15份、催化剂0.1～1份、偶联剂0.1～1份；

18、将所述原料中的各组分混合，得到热熔胶。

19、在一些实施例中，所述脂肪族异氰酸酯包括反式1,4-环己烷二异氰酸酯(chdi)与六亚甲基异氰酸酯三聚体(tri-hdi)，其中，所述反式1,4-环己烷二异氰酸酯与所述六亚甲基异氰酸酯三聚体的质量比为(1～2):3；和/或

20、所述磷酸水溶液的浓度为80wt％～90wt％。

21、在一些实施例中，所述将所述原料中的各组分混合包括：

22、将固态的脂肪族聚酯多元醇在100℃～110℃的温度条件下加热熔融，得到液态的脂肪族聚酯多元醇；将固态的反式1,4-环己烷二异氰酸酯在60℃～80℃的温度条件下加热熔融，得到液态的反式1,4-环己烷二异氰酸酯；

23、将所述液态的脂肪族聚酯多元醇、所述脂肪族聚醚多元醇、所述丙烯酸树脂、所述磷酸水溶液以及所述抗氧剂投入反应釜中，在100℃～120℃的温度条件下搅拌1小时～3小时，得到第一混合体系；

24、使所述第一混合体系降温至80℃～90℃，将所述第一混合体系与液态的反式1,4-环己烷二异氰酸酯和六亚甲基异氰酸酯三聚体混合，得到第二混合体系，将所述第二混合体系在80℃～90℃的温度条件下搅拌10分钟～30分钟，之后将所述第二混合体系加热至100℃～120℃，在100℃～120℃的温度条件下搅拌1小时～3小时；

25、在所述第二混合体系中加入所述催化剂和所述偶联剂，在100℃～120℃的温度条件下搅拌0.5小时～1.5小时，得到所述热熔胶。

26、本申请实施例提供的热熔胶，采用脂肪族异氰酸酯、脂肪族聚醚多元醇、脂肪族聚酯多元醇、丙烯酸树脂、抗氧剂、蓝光吸收剂、磷酸水溶液、催化剂和偶联剂复配，得到的热熔胶具有较好的粘接性能，可与金属、塑胶等材质表面的活性基团发生化学反应，形成很高的粘接强度，并且该热熔胶在反应固化后不易老化，能够长时间保持较高的连接力，该热熔胶适用于在背光模组中的生产制程中对灯条、反射片、灯支撑等多种组件进行粘接，不仅可以提高生产效率，而且可以提高背光模组产品的可靠性。

技术特征：

1.一种热熔胶，其特征在于，以重量份计，所述热熔胶包括脂肪族异氰酸酯15～22份、脂肪族聚醚多元醇20～30份、脂肪族聚酯多元醇20～30份、丙烯酸树脂10～20份、抗氧剂0.1～1份、蓝光吸收剂1～2份、磷酸水溶液0.05～0.15份、催化剂0.1～1份、偶联剂0.1～1份。

2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述脂肪族异氰酸酯包括反式1,4-环己烷二异氰酸酯与六亚甲基异氰酸酯三聚体，其中，所述反式1,4-环己烷二异氰酸酯与所述六亚甲基异氰酸酯三聚体的质量比为(1～2):3；和/或

3.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述脂肪族聚酯多元醇包括结晶温度50℃-70℃的脂肪族聚酯多元醇和结晶温度90℃-100℃的脂肪族聚酯多元醇，其中，所述结晶温度50℃-70℃的脂肪族聚酯多元醇和所述结晶温度90℃-100℃的脂肪族聚酯多元醇的质量比为(3～4):(1～2)。

4.根据权利要求3所述的热熔胶，其特征在于，所述结晶温度50℃-70℃的脂肪族聚酯多元醇包括聚己二酸己二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇中的至少一种；和/或

5.根据权利要求1-4中任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述脂肪族聚醚多元醇包括聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚乙二醇/丙二醇共聚物中的至少一种；和/或

6.根据权利要求1-4中任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述脂肪族聚酯多元醇为分子量为1000～5000；和/或

7.根据权利要求1-4中任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂包括四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；和/或

8.一种热熔胶的制备方法，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的热熔胶的制备方法，其特征在于，所述脂肪族异氰酸酯包括反式1,4-环己烷二异氰酸酯(chdi)与六亚甲基异氰酸酯三聚体(tri-hdi)，其中，所述反式1,4-环己烷二异氰酸酯与所述六亚甲基异氰酸酯三聚体的质量比为(1～2):3；和/或

10.根据权利要求9所述的热熔胶的制备方法，其特征在于，所述将所述原料中的各组分混合包括：

技术总结本申请实施例提供一种热熔胶及其制备方法。以重量份计，热熔胶包括脂肪族异氰酸酯15～22份、脂肪族聚醚多元醇20～30份、脂肪族聚酯多元醇20～30份、丙烯酸树脂10～20份、抗氧剂0.1～1份、蓝光吸收剂1～2份、磷酸水溶液0.05～0.15份、催化剂0.1～1份、偶联剂0.1～1份；该热熔胶具有较好的粘接性能，可与金属、塑胶等材质表面的活性基团发生化学反应，形成很高的粘接强度，并且该热熔胶在反应固化后不易老化，能够长时间保持较高的连接力，该热熔胶适用于在背光模组中的生产制程中对灯条、反射片、灯支撑等多种组件进行粘接，不仅可以提高生产效率，而且可以提高背光模组产品的可靠性。技术研发人员：孙劭杰受保护的技术使用者：深圳TCL新技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13