用于聚氨酯胶黏剂的组合物、聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用与流程

本发明涉及胶黏剂及其应用领域，具体涉及一种用于聚氨酯胶黏剂的组合物、聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用。

背景技术：

1、目前，为了实现结构胶的可拆卸需求，现有文献中提供了有限的解决方案。

2、cn113583590a公开了一种临时粘接用高效结构胶粘剂及其制备和使用方法，采用同时含有醛基和环氧基的高活性芳香醛环氧预聚物与胺反应，制备临时粘接胶粘剂，既具有环氧胶粘剂特性，又可以通过亚胺动态共价键获得可降解功能。

3、cn109810666a提供一种具有降解特性的聚氨酯胶粘剂，其中低聚物为多元酸与可降解聚多元醇、多元醇通过聚酯反应制得，该胶黏剂具有可降解特性。

4、然而，上述两篇专利的技术方案也各有缺陷：

5、cn113583590a所述胶黏剂为环氧类胶黏剂，因此反应速度快，可操作时间短，且产品柔韧性差，不适用于部分产品。

6、cn109810666a中的技术依靠胶黏剂中的酯基聚合物在模拟液中降解，速度过慢，往往需要数周时间，难以满足可快速拆卸胶黏剂要求。

7、因此，目前急需开发一种同时满足柔韧性好和降解速度较快的胶黏剂。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的胶黏剂柔韧性差和降解速度慢的问题，提供一种用于聚氨酯胶黏剂的组合物、聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用。

2、为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种用于聚氨酯胶黏剂的组合物，其中，包括作为a组分的亚胺多元酚和作为b组分的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，其中，a组分：b组分的质量比为1.4-4.2:1。

3、本发明第二方面提供一种聚氨酯胶黏剂的制备方法，该方法包括：

4、(1)在溶剂i的存在下，将多元胺和含有醛基的酚类化合物进行第一化学反应，得到a组分，其中，所述a组分为亚胺多元酚；

5、(2)将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行第二化学反应，得到b组分，其中，所述b组分为异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体；

6、(3)将所述a组分和所述b组分混合均匀，即得到聚氨酯胶黏剂。

7、本发明第三方面提供一种由本发明第二方面所述方法制得的聚氨酯胶黏剂。

8、本发明第四方面提供一种由本发明第一方面所述的组合物或第三方面所述的聚氨酯胶黏剂在胶黏剂领域中的应用。

9、通过上述技术方案，本发明所述的聚氨酯胶黏剂的粘接强度高、脱胶速度快。具有亚胺动态键的聚氨酯胶黏剂适用性更广，且解胶速度远大于依赖酯基降解的胶黏剂。同时本发明制备的聚氨酯胶黏剂制备方法简单，易于规模化生产。

技术特征：

1.一种用于聚氨酯胶黏剂的组合物，其中，包括作为a组分的亚胺多元酚和作为b组分的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，其中，a组分：b组分的质量比为1.4-4.2:1。

2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述亚胺多元酚具有式(1)或式(2)所示的结构，

3.根据权利要求2所述的的组合物，其中，

4.一种聚氨酯胶黏剂的制备方法，该方法包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，所述溶剂i选自二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、乙酸乙酯、n,n-二甲基甲酰胺中的至少一种；优选选自二氯甲烷；

6.根据权利要求4或5所述的方法，步骤(2)中，所述聚醚多元醇的重均分子量为950-3000g/mol；

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的方法，其中，所述亚胺多元酚具有式(1)或式(2)所示的结构，

8.根据权利要求4-7中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述a组分与b组分的质量比为1.5-4.2:1。

9.一种权利要求4-8中任意一项所述的方法制得的聚氨酯胶黏剂。

10.权利要求1-3中任意一项所述的组合物或权利要求9所述的聚氨酯胶黏剂在胶黏剂领域中的应用。

技术总结本发明涉及胶黏剂及其应用领域，公开了一种用于聚氨酯胶黏剂的组合物，其中，包括作为A组分的亚胺多元酚和作为B组分的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，其中，A组分：B组分的质量比为1.5‑4.2:1。该聚氨酯胶黏剂的粘接强度高、脱胶速度快；同时该聚氨酯胶黏剂具有亚胺动态键，因此适用性更广，且解胶速度远大于依赖酯基降解的胶黏剂。技术研发人员：何宇翔,陈小芳,段平平受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23