一种水性环氧涂料的制备方法与流程

本发明涉及水性环氧树脂，具体涉及一种水性环氧涂料的制备方法。

背景技术：

1、目前环氧树脂最主要应用于涂料行业和电子行业，覆盖了汽车、船舶、交通、电力、能源、食品等众多民用及军工领域，且国内外市场需求不断扩大，尤其是环氧涂料极具发展潜力。但环氧树脂难溶于水，传统环氧涂料通常都伴随着醇类、酮类或芳香烃等有机溶剂的使用，挥发性有机化合物的排放会对环境造成污染，也对人们的健康造成威胁，近年来国际国内相关环保法规及执行标准日益严格，低碳节能环保也越来越受到重视，开发绿色环保的水性环氧涂料越来越成为环氧涂料行业的主流趋势，前景也十分光明

2、例如公开号为cn106543865b中国专利公开了一种水性环氧涂料的制备方法，解决现有技术中水性环氧树脂涂料制备方法存在适用期短、涂料固化时间长的问题，还可以根据季节温度通过调节醋酸的用量调节固化速度，改善了目前水性环氧涂料在湿度较高或者温度低于10℃不易施工的缺陷，同时提高水性环氧涂料的硬度。实验结果表明，制得的水性环氧涂料适用期长达80分钟，固化时间为4h，硬度高达2h，还可根据季节温度通过调节醋酸的用量调节固化速度，改善了目前水性环氧涂料在湿度较高或者温度低于10℃不易施工的缺陷。

3、但是上述专利存在以下缺点，在使用该专利所制备的水性环氧涂料的适用范围较低，在使用的过程中容易被腐蚀，同时无法为涂抹的金属表面进行防锈保护；并且最终所得到的水性环氧涂料亲水性较低，在与其他产品混合时兼容性较差，无法满足具体是施工条件。

技术实现思路

1、本发明提供一种水性环氧涂料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种水性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤s1称取定量的材料原料，在氮气的保护下使温度稳定，在使用机械对原料进行充分搅拌，搅拌的过程中再将环氧树脂进行处理，再将得到的材料与原料进行混合进行充分反应、s2再对得到的非离子型水性环氧乳液加入助溶剂进行水浴加热搅拌，搅拌均匀后让其温度下降，加入离子水获得水性环氧乳液，在将水性环氧乳液中的聚苯胺进行分散、s3称取定量比例的聚苯胺与环氧乳液进行搅拌，同时将固化剂、消泡剂与润湿剂搅拌混合均与，再采用将二者采用机械搅拌充分混合，混合的过程中加入颜填料与其进行充分融合。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤s1包括以下步骤：s11：称取6000g端羟基超支化聚醚胺，444g邻苯二甲酸酐，3000g丙二醇甲醚醋酸酯放置于50升的容器内，使用氮气进行保护让温度保持在110℃机械搅拌3小时；

5、s12：称取3000g环氧树脂e20于备用容器内，再放入等比例的丙二醇甲醚醋酸酯，加热到80℃的同时采用机械搅拌使其完全溶解；

6、s13：将完全溶解的环氧树脂e20丙二醇甲醚醋酸酯溶液加入50升容器内，加入催化剂四丁基溴化铵，110℃下继续反应5小时得到非离子型水性环氧乳化剂。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤s2包括以下步骤：s21：称取5500g上述水性环氧乳化剂，18000g环氧树脂e20，3000克助溶剂，放置于50升容器内，使用水浴加热至80℃，机械搅拌让其完全溶解并混合均匀，使融合物的温度降至30℃，在对融合物内加入14000g去离子水，获得水性环氧乳液；

8、s22：称取48g聚乙烯吡咯烷酮k30于30升容器中，加入12升浓度为0.05摩尔每升的磷酸溶液使其充分溶解将容器放置于冰水浴锅中，加入60克苯胺，开启磁力搅拌，并使温度保持在0±5℃之间；

9、s23：称取150g过硫酸铵，加入150毫升去离子水完全溶解，氮气保护条件下，将过硫酸铵溶液逐滴滴加到容器中，反应24小时，反应结束后获得墨绿色溶液；

10、s24：将反应后的溶液离心分离，用蒸馏水洗涤，得到墨绿色固体聚苯胺。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤s3包括以下步骤：s31：称取每百毫升1％聚苯胺，3000g环氧乳液于30升容器内，在室温条件下搅拌1小时；

12、s32：称取780g419固化剂与每百毫升0.1％的迪高消泡剂902w和每百毫升0.1％的迪高基材润湿剂270加入到30升容器内中搅拌混合均匀；

13、s33：在搅拌的过程中加入防锈颜料三聚磷酸铝或是磷酸锌，基于自身所具有的化学活性来与混合物充分混合，得到水性环氧涂料。

14、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本发明提供一种水性环氧涂料的制备方法，通过用端羟基超支化聚醚胺为亲水组分，高官能度，相对线性聚合物粘度低，亲水性好，以被乳化对象环氧树脂e20为亲油组分，制备的分散剂与环氧树脂相容性好，可有效地分散环氧树脂e20。

16、2、本发明提供一种水性环氧涂料的制备方法，通过使用可在水溶液中分散的聚苯胺为水性环氧涂料的功能添加剂，使聚苯胺和水性环氧涂料相容性好，可均匀地分散于环氧涂料中，提高涂料的防腐性能。

17、3、本发明提供一种水性环氧涂料的制备方法，通过在搅拌的过程中加入防锈颜料三聚磷酸铝或是磷酸锌，基于自身所具有的化学活性来与混合物充分混合，得到水性环氧涂料，在产品使用时与金属表面的金属离子反应形成一层致密的钝化膜、磷化膜来抑制其腐蚀进行。

技术特征：

1.一种水性环氧涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤s1称取定量的材料原料，在氮气的保护下使温度稳定，在使用机械对原料进行充分搅拌，搅拌的过程中再将环氧树脂进行处理，再将得到的材料与原料进行混合进行充分反应；

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1包括以下步骤：s11：称取6000g端羟基超支化聚醚胺，444g邻苯二甲酸酐，3000g丙二醇甲醚醋酸酯放置于50升的容器内，使用氮气进行保护让温度保持在110℃机械搅拌3小时；

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s2包括以下步骤：s21：称取5500g上述水性环氧乳化剂，18000g环氧树脂e20，3000克助溶剂，放置于50升容器内，使用水浴加热至80℃，机械搅拌让其完全溶解并混合均匀，使融合物的温度降至30℃，在对融合物内加入14000g去离子水，获得水性环氧乳液；

4.根据权利要求3所述的一种水性环氧涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s3包括以下步骤：s31：称取每百毫升1％聚苯胺，3000g环氧乳液于30升容器内，在室温条件下搅拌1小时；

技术总结本发明公开了一种水性环氧涂料的制备方法，涉及水性环氧树脂技术领域，包括S1称取定量的材料原料，在氮气的保护下使温度稳定，在使用机械对原料进行充分搅拌，搅拌的过程中再将环氧树脂进行处理，再将得到的材料与原料进行混合进行充分反应，S2再对得到的非离子型水性环氧乳液加入助溶剂进行水浴加热搅拌，搅拌均匀后让其温度下降，加入离子水获得水性环氧乳液，再将水性环氧乳液中的聚苯胺进行分散。本发明通过在搅拌的过程中加入防锈颜料三聚磷酸铝或是磷酸锌，基于自身所具有的化学活性来与混合物充分混合，得到水性环氧涂料，在产品使用时与金属表面的金属离子反应形成一层致密的钝化膜、磷化膜来抑制其腐蚀进行。技术研发人员：杨思明受保护的技术使用者：深圳市宝光工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15