一种镶针式热熔螺母埋值装置的制作方法

本技术涉及热熔螺母埋值，具体为一种镶针式热熔螺母埋值装置。

背景技术：

1、手机壳、笔记本电脑外壳等是由塑料成型的，在上螺丝时拉力不够，因此一般需要热埋一颗铜螺母，现有的埋植螺母的方式采取的人工操作机器放置的方式。生产流程是由工人手工将铜螺母放入胶壳料然后利用超声波机或热熔机将螺母压入，生产过程中，现有的热熔螺母埋植治具通过加热后与螺母接触，再下压，将螺母熔入产品内。

2、中国实用新型专利：公开号为cn212219342u，公开了一种镶针式热熔螺母埋植治具，包括螺母植入机构与用于固定塑胶产品的治具模座，所述螺母植入机构包括有升降导杆、铜针板与铜针，所述螺母植入机构通过所述升降导杆连接在所述治具模座的正上方，所述升降导杆用于控制所述螺母植入机构在垂直方向上进行运动，所述铜针通过顶出机构安装在所述铜针板的下表面，所述铜针采用镶嵌方式可拆卸地安装在所述顶出机构上。

3、现有的技术中cn212219342u在使用时，通过顶出机构带动所述铜针向下运动将螺母下压并熔入所述塑胶产品内，将现有的铜制热熔螺母埋植治具上与螺母接触的铜针结构改成镶嵌式的，在调试异常导致治具损坏时，只需要换上备用的铜针即可快速恢复生产，治具生产成本大大降低。但是，在实际使用时，当塑胶产品种类发生变化，则需对治具进行重新设计，进而导致生产成本的增加，同时，在进行螺母埋值时，如未能对埋值位置进行定位，则导致加热后的螺母在埋值时会导致塑胶产品出现损坏，因此需要一种镶针式热熔螺母埋值装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镶针式热熔螺母埋值装置，具备在进行螺母埋值时减少成本并避免塑胶件出现损坏的优点，解决了现有技术中装置在进行使用时成本较高和螺母加热后如未能进行定位则会导致塑胶件损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶针式热熔螺母埋值装置，包括套筒本体，所述套筒本体外壁顶部固定安装有加热装置本体，所述加热装置本体下方的套筒本体外侧固定安装有连接架，所述连接架底端活动安装有吸盘本体，还包括，通孔；

3、通孔开设于套筒本体顶部一侧；其中，套筒本体顶部通过通孔活动安装有抽气机本体。

4、使用本技术方案中一种镶针式热熔螺母埋值装置时，将螺母本体直接放置在套筒本体内，并将抽气机本体与套筒本体连通安装，此时启动抽气机本体，从而通过抽气的放置使螺母本体与推板紧贴，此时启动加热装置本体，从而通过热传导对螺母本体进行就加热，并通过吸盘本体对套筒本体在塑胶件上的位置进行定位，加热完成后，手握握杆并下压，从而将螺母本体热熔安装在塑胶件上。

5、优选的，所述套筒本体底部固定安装有内衬套，内衬套采用铁氟龙材质设计，套筒本体顶部中间开孔并活动插装有顶杆。

6、优选的，所述顶杆顶部两侧分别固定安装有握杆，顶杆底部固定安装有推板。

7、优选的，所述推板采用格栅板材质设计，推板下方的套筒本体内侧活动插装有螺母本体。

8、优选的，所述螺母本体采用纯铜材质设计，螺母本体底部粘附有密封垫，螺母本体外径尺寸与套筒本体内径尺寸相匹配。

9、优选的，所述吸盘本体数量为四个，四个吸盘本体顶部分别弹性安装有弹簧本体，四个弹簧本体顶部分别与连接架顶部弹性连接，四个弹簧本体均采用压缩弹簧结构设计。

10、优选的，所述抽气机本体顶部连通安装有连接管，抽气机本体通过连接管与通孔活动插装，抽气机本体正面设有启动开关。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过设置套筒本体并在套筒本体上设置通孔，进而通过通孔可将抽气机本体与套筒本体进行连通安装，从而在抽气机本体工作时，可将螺母本体牢牢吸附在套筒本体内侧，并在通过吸盘本体进行热熔位置定位后，可实现对螺母本体进行热熔安装，达到了在进行螺母埋值时减少成本并避免塑胶件出现损坏的效果。

技术特征：

1.一种镶针式热熔螺母埋值装置，包括套筒本体(10)，所述套筒本体(10)外壁顶部固定安装有加热装置本体(5)，所述加热装置本体(5)下方的套筒本体(10)外侧固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)底端活动安装有吸盘本体(8)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种镶针式热熔螺母埋值装置，其特征在于，所述套筒本体(10)底部固定安装有内衬套(9)，内衬套(9)采用铁氟龙材质设计，套筒本体(10)顶部中间开孔并活动插装有顶杆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种镶针式热熔螺母埋值装置，其特征在于，所述顶杆(2)顶部两侧分别固定安装有握杆(1)，顶杆(2)底部固定安装有推板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种镶针式热熔螺母埋值装置，其特征在于，所述推板(3)采用格栅板材质设计，推板(3)下方的套筒本体(10)内侧活动插装有螺母本体(12)。

5.根据权利要求4所述的一种镶针式热熔螺母埋值装置，其特征在于，所述螺母本体(12)采用纯铜材质设计，螺母本体(12)底部粘附有密封垫(11)，螺母本体(12)外径尺寸与套筒本体(10)内径尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种镶针式热熔螺母埋值装置，其特征在于，所述吸盘本体(8)数量为四个，四个吸盘本体(8)顶部分别弹性安装有弹簧本体(7)，四个弹簧本体(7)顶部分别与连接架(6)顶部弹性连接，四个弹簧本体(7)均采用压缩弹簧结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种镶针式热熔螺母埋值装置，其特征在于，所述抽气机本体(14)顶部连通安装有连接管(13)，抽气机本体(14)通过连接管(13)与通孔(4)活动插装，抽气机本体(14)正面设有启动开关(15)。

技术总结本技术涉及热熔螺母埋值技术领域，尤其涉及一种镶针式热熔螺母埋值装置，其技术方案包括：套筒本体，所述套筒本体外壁顶部固定安装有加热装置本体，所述加热装置本体下方的套筒本体外侧固定安装有连接架，所述连接架底端活动安装有吸盘本体，还包括，通孔；通孔开设于套筒本体顶部一侧；其中，套筒本体顶部通过通孔活动安装有抽气机本体。本技术解决了现有技术中装置在进行使用时成本较高和螺母加热后如未能进行定位则会导致塑胶件损坏的问题。技术研发人员：曹广健受保护的技术使用者：东莞东洋塑胶制品有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/7/18