一种连续海绵发泡机的制作方法

本技术涉及发泡机辅助设备，具体是一种连续海绵发泡机。

背景技术：

1、海绵发泡机是一种专门用来制作海绵的设备。它通过将液体发泡剂注入到模具中，并施加适当的压力和温度，使液体发泡剂在模具内膨胀和固化，最终形成具有一定弹性和柔软度的海绵产品。海绵发泡机主要用于生产各种海绵制品，如沐浴海绵、家具海绵、汽车座椅海绵等。它的工作效率高，产品质量稳定，广泛应用于家居、汽车、医疗等领域。

2、中国实用新型专利cn217514403u说明书公开了公开了一种聚氨酯发泡机，包括聚氨酯发泡机本体，所述聚氨酯发泡机本体的上端面活动安装有顶盖，所述聚氨酯发泡机本体的内腔处设置有电阻丝，所述顶盖的内壁活动套接有位于聚氨酯发泡机本体内部的转动杆。本实用新型通过聚氨酯发泡机本体、搅拌装置和橡胶刮板之间的配合，利用橡胶刮板的转动，实现了橡胶刮板对聚氨酯发泡机本体内壁依附的物料刮下的作用，达到了物料在聚氨酯发泡机本体的内壁防挂壁的效果，有效地解决了物料在搅拌时黏在聚氨酯发泡机本体内壁的问题，采用橡胶刮板的清理方式，避免了物料黏在聚氨酯发泡机本体的内壁难以下落造成物料的浪费，对物料的及时刮下提高了物料的利用率。

3、在上述专利中，无法对发泡机的排出管道内壁进行有效的清理，导致其管道内壁依旧黏附大量的原料，进而造成原料排完后，管道依旧不断滴落原料，延长了工作人员的等待时间，降低了工作效率，同时剩余滴落的原料也会造成一定的浪费，另外，管道内部的原料在与空气接触后还会发生凝固现象，造成管内排放不通畅的现象，为此，申请人提出一种连续海绵发泡机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续海绵发泡机，以解决上述背景技术中提出发泡机原料排完后，管道依旧不断滴落原料，延长了工作人员的等待时间，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、包括用于排放原料的输料管组件，输料管组件上套设有安装壳，安装壳内部安装有用于清理原料的两组清理组件；

4、其中一组清理组件包括转动连接在安装壳前侧内壁的两个转动轴，两个转动轴上均固定连接有第一齿轮，且两个相邻的第一齿轮相互啮合，两个第一齿轮下端均固定连接有连接架，两个连接架下端均固定连接有圆盘，两组清理组件中圆盘之间设置有两个挤压筒，挤压筒两端分别固定连接有与圆盘转动连接的固定轴，两个圆盘之间固定连接有磁性架，其中一个磁性架上固定连接有与另一个磁性架磁性相吸的电磁铁，转动轴上安装有用于驱动装置移动的驱动组件。

5、进一步的，输料管组件包括弹性管，弹性管下端固定连接有限位盘，弹性管上端固定连接有固定管，输料管组件还包括与弹性管固定连接的限位条，挤压筒中心处开凿有与限位条相匹配的凹槽，且凹槽左右两侧内壁设置为锥形，限位条卡接在凹槽内部。

6、通过设置输料管组件，通过限位条与挤压筒的卡接，提高挤压筒在移动时的稳定性，同时配合限位盘和固定管，能够有效防止安装壳与弹性管发生脱离。

7、进一步的，驱动组件包括与转动轴转动连接的第一皮带轮，第一皮带轮上固定连接有第二齿轮，且两个相邻的第二齿轮相啮合，固定轴远离挤压筒的一端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有同一个皮带，安装壳侧壁上固定连接有正反转电机，安装壳内侧壁转动连接有驱动齿轮，正反转电机输出端与驱动齿轮固定连接。

8、通过设置驱动组件，能够通过正反转电机，驱动两个挤压筒相对移动，进而对弹性管内部的原料达到快速清理的目的，同时还可通过正反转电机的反转，帮助安装壳进行复位。

9、本实用新型通过改进在此提供一种连续海绵发泡机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、其一：本实用新型，能够通过输料管组件，使安装壳稳定的在弹性管上滑动，并配合限位条，能够有效防止安装壳在移动时发生偏转，达到弹性管在一定范围的弯曲程度下，也能够稳定的对弹性管内部的原料进行清理，提高了适用范围。

11、其二：本实用新型，通过清理组件和驱动组件的配合，使驱动组件能够在两个挤压筒在对弹性管进行夹持后，依旧驱动挤压筒旋转，带动安装壳移动，对弹性管内部的原料达到快速清理的目的，提高弹性管排放速度的同时，还减少了原料的浪费。

技术特征：

1.一种连续海绵发泡机，包括用于排放原料的输料管组件（1），其特征在于：所述输料管组件（1）上套设有安装壳（2），所述安装壳（2）内部安装有用于清理原料的两组清理组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种连续海绵发泡机，其特征在于：所述输料管组件（1）包括弹性管（101），所述弹性管（101）下端固定连接有限位盘（103），所述弹性管（101）上端固定连接有固定管（104）。

3.根据权利要求2所述的一种连续海绵发泡机，其特征在于：所述输料管组件（1）还包括与弹性管（101）固定连接的限位条（102），所述挤压筒（306）中心处开凿有与限位条（102）相匹配的凹槽，且凹槽左右两侧内壁设置为锥形，所述限位条（102）卡接在凹槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种连续海绵发泡机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括与转动轴（301）转动连接的第一皮带轮（401），所述第一皮带轮（401）上固定连接有第二齿轮（402），且两个相邻的第二齿轮（402）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种连续海绵发泡机，其特征在于：所述固定轴（305）远离挤压筒（306）的一端固定连接有第二皮带轮（403），所述第二皮带轮（403）与第一皮带轮（401）之间套设有同一个皮带（404）。

6.根据权利要求5所述的一种连续海绵发泡机，其特征在于：所述安装壳（2）侧壁上固定连接有正反转电机（406），所述安装壳（2）内侧壁转动连接有驱动齿轮（405），所述正反转电机（406）输出端与驱动齿轮（405）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种连续海绵发泡机，其特征在于：所述弹性管（101）与挤压筒（306）均采用橡胶材质制成。

技术总结本技术一种连续海绵发泡机，属于发泡机辅助设备技术领域，包括用于排放原料的输料管组件，输料管组件上套设有安装壳，安装壳内部安装有用于清理原料的两组清理组件；其中一组清理组件包括转动连接在安装壳前侧内壁的两个转动轴，两个转动轴上均固定连接有第一齿轮，且两个相邻的第一齿轮相互啮合，本装置通过清理组件和驱动组件的配合，对弹性管内部的原料达到快速清理的目的，提高弹性管排放速度的同时，还减少了原料的浪费，同时在弹性管处于一定范围的弯曲程度下，依旧能够稳定的对弹性管内部的原料进行清理，并能够对弹性管的端口达到封闭作用，防止弹性管内部的少量原料凝固。技术研发人员：陈兴益受保护的技术使用者：汕头市联益海绵实业有限公司技术研发日：20240619技术公布日：2024/7/23