一种氟碳喷涂铝单板折弯装置的制作方法

本技术涉及铝单板加工，具体为一种氟碳喷涂铝单板折弯装置。

背景技术：

1、铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料，用氟碳粉末涂料喷涂出来的铝单板由于氟碳粉末涂料完全不含溶剂，可以全部转换成涂膜，而且涂装效率高，保护和装饰综合性能好，具有优良的耐化学性、耐热性、耐候性从而使氟碳铝单板具有无毒、防腐、防氧化、美观、清洁容易等优点。

2、现有技术中在对铝单板进行折弯时，需确定好铝单板的位置，现有技术在确认铝单板的位置时，一般为人工目测，这样会出现一定的偏差，出现铝单板两侧折弯效果不同的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在对铝单板进行折弯时，需确定好铝单板的位置，现有技术在确认铝单板的位置时，一般为人工目测，这样会出现一定的偏差，出现铝单板两侧折弯效果不同的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，包括外壳，所述外壳内腔的上侧设置有冲压组件，所述冲压组件包括电动推杆一，所述电动推杆一固定连接在外壳顶部的中部，所述外壳内腔的上侧设置有推动杆一，所述推动杆一顶部与电动推杆一的推动端之间固定连接，所述推动杆一远离电动推杆一推动端的一侧固定连接有安装盘，所述安装盘远离推动杆一的一侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有限位圆盘。

2、进一步优选的，所述限位圆盘的底部固定连接有吸盘，所述外壳内部的下侧固定连接有激光仪，所述安装盘下侧的左右两侧设置有折弯组件，使用单个电动推杆来推动折弯组件下降，进而折弯工作，能够有效避免两个电动推杆在推动时不同步，导致推动杆损坏的情况，且配合使用到激光仪来辅助工作人员对折弯板的中心位置进行确认，能够精确地完成折弯板位置校正工作，解决了折弯板位置偏移，导致折弯工作效果不好的情况。

3、进一步优选的，所述折弯组件包括连接板，所述连接板固定连接在安装盘底部的左右两侧，所述连接板远离安装盘的一侧固定连接有固定板。

4、进一步优选的，所述固定板的顶部固定连接有固定件，所述固定板底部的一侧固定连接有折弯板，所述外壳的正表面开设有开口，所述外壳内腔的左右两侧设置有调节组件，调节组件可调节承载板的位置。

5、进一步优选的，所述调节组件包括电动推杆二，所述电动推杆二固定连接在外壳的左右两侧，所述外壳内腔的左右两侧设置有推动杆二，使用电动推杆二推动推动杆二移动，能够对承载板的位置进行调节，能够方便承载板对不同规格的铝单板进行支撑，且操作简单，避免零件繁多，当其中一个零件发生损坏，导致整体无法运行的情况。

6、进一步优选的，所述推动杆二的一侧贯穿外壳并与电动推杆二的推动端之间固定连接，所述推动杆二远离电动推杆二的一侧固定连接有承载板，承载板可对铝单板起到支撑的作用。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，使用到单个电动推杆来推动折弯组件下降，进而折弯工作，能够有效避免两个电动推杆在推动时不同步，导致推动杆损坏的情况，且配合使用到激光仪来辅助工作人员对折弯板的中心位置进行确认，能够精确的完成折弯板位置校正工作，解决了折弯板位置偏移，导致折弯工作效果不好的情况。

9、本实用新型中，使用电动推杆二推动推动杆二移动，能够对承载板的位置进行调节，能够方便承载板对不同规格的铝单板进行支撑，且操作简单，避免零件繁多，当其中一个零件发生损坏，导致整体无法运行的情况。

技术特征：

1.一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔的上侧设置有冲压组件（2），所述冲压组件（2）包括电动推杆一（201），所述电动推杆一（201）固定连接在外壳（1）顶部的中部，所述外壳（1）内腔的上侧设置有推动杆一（202），所述推动杆一（202）顶部与电动推杆一（201）的推动端之间固定连接，所述推动杆一（202）远离电动推杆一（201）推动端的一侧固定连接有安装盘（203），所述安装盘（203）远离推动杆一（202）的一侧固定连接有气缸（204），所述气缸（204）的底部固定连接有传动杆（205），所述传动杆（205）的底部固定连接有限位圆盘（206）。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，其特征在于：所述限位圆盘（206）的底部固定连接有吸盘（207），所述外壳（1）内部的下侧固定连接有激光仪（208），所述安装盘（203）下侧的左右两侧设置有折弯组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，其特征在于：所述折弯组件（3）包括连接板（301），所述连接板（301）固定连接在安装盘（203）底部的左右两侧，所述连接板（301）远离安装盘（203）的一侧固定连接有固定板（302）。

4.根据权利要求3所述的一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，其特征在于：所述固定板（302）的顶部固定连接有固定件（303），所述固定板（302）底部的一侧固定连接有折弯板（304），所述外壳（1）的正表面开设有开口（4），所述外壳（1）内腔的左右两侧设置有调节组件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，其特征在于：所述调节组件（5）包括电动推杆二（501），所述电动推杆二（501）固定连接在外壳（1）的左右两侧，所述外壳（1）内腔的左右两侧设置有推动杆二（502）。

6.根据权利要求5所述的一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，其特征在于：所述推动杆二（502）的一侧贯穿外壳（1）并与电动推杆二（501）的推动端之间固定连接，所述推动杆二（502）远离电动推杆二（501）的一侧固定连接有承载板（503）。

技术总结本技术涉及铝单板加工技术领域，具体为一种氟碳喷涂铝单板折弯装置，包括外壳，所述外壳内腔的上侧设置有冲压组件，所述冲压组件包括电动推杆一，所述电动推杆一固定连接在外壳顶部的中部，所述外壳内腔的上侧设置有推动杆一，所述推动杆一顶部与电动推杆一的推动端之间固定连接，所述推动杆一远离电动推杆一推动端的一侧。该氟碳喷涂铝单板折弯装置，使用到单个电动推杆来推动折弯组件下降，进而能够进行折弯工作，能够有效避免两个电动推杆在推动时不同步，导致推动杆损坏的情况，且配合使用到激光仪来辅助工作人员对折弯板的中心位置进行确认，能够精确地完成折弯板位置校正工作，解决了折弯板位置偏移，导致折弯工作效果不好的情况。技术研发人员：高鑫磊,郑曼,高梦琪,高铭萱受保护的技术使用者：北京顺鑫盛业金属科技有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/7/23