一种数控开槽机定位机构的制作方法

本技术涉及开槽机，具体为一种数控开槽机定位机构。

背景技术：

1、数控开槽机，适用于铝型材，镀锌板，铝板等金属，主要功能是采用最先进的金刚石镀膜刀具，通过轮盘锯快速将工件切割成均匀的凹槽，形成新的结合面，来适应使用需求，根据公开号为cn216096773u公开了一种具有定位结构的数控开槽机，涉及开槽机设计技术领域，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑槽，所述底座的上表面设置有开槽机构，所述滑槽的上表面滑动连接有定位组件，所述支撑架的上表面设置有加工板材，所述开槽机构的外表面设置有清灰组件，所述定位组件包括滑板，所述滑板的中间部位套接有连接杆，本实用新型数控开槽机在进行开槽时，通过定位机构将待加工工件放在开槽机的正下方，开槽机能精准的对待开槽工件进行开槽，避免开出的槽位置有偏差，符合生产需求；数控开槽机在开槽时产生大量碎屑能及时清理，提高了机器的运转效率，防止机器受损，但是在使用过程中一些铝材板需要在同一板上进行多次开槽，重复开槽需进行再次定位和固定此过程极为耗费时间影响效率的同时，且一些铝板较长在开槽是由于受到开槽机带入的压力使其铝材板尾部发生偏移导致后续开槽倾斜影响产品质量，因此亟需设计一种数控开槽机定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控开槽机定位机构，以解决上述背景技术中提出的使用过程中一些铝材板需要在同一板上进行多次开槽，重复开槽需进行再次定位和固定此过程极为耗费时间影响效率的同时，且一些铝板较长在开槽是由于受到开槽机带入的压力使其铝材板尾部发生偏移导致后续开槽倾斜影响产品质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控开槽机定位机构，包括工作台和开槽器，所述工作台的顶端中心固设连接开槽器的中心外侧，所述工作台的内部底端固设连接调节机构中移动组件的底端，所述移动组件的右侧中心连接电机的左侧，所述移动组件的前后端均连接固设辅助组件的顶端内侧，所述辅助组件的底端固设在工作台的内部顶端前后侧，所述辅助组件的顶端两侧均套设限位夹，所述辅助组件的顶端放置铝材板。

3、优选的，所述工作台的顶端两侧安装防护盖的底端，所述工作台的右侧内壁开设方形槽，所述方形槽的外侧底端焊接固设支撑板。

4、优选的，所述移动组件中双向螺纹杆的右侧连接电机的左侧，所述双向螺纹杆的中心插设连接移动轴承的中心，所述双向螺纹杆的左侧固设在限位轴承的右侧，所述双向螺纹杆的两端底侧均焊接固设有连接块。

5、优选的，所述连接块的顶端前后侧均固设连接固定箍的底端，所述固定箍的内部套设圆管的两端，所述圆管的中心套设两组滑块。

6、优选的，所述辅助组件中移动板的底端中心固设在移动轴承的顶端上侧，所述移动板的底端前后侧固设在滑块的顶端，所述移动板的两侧中心均开设内槽，所述内槽的内部顶端固设连接固定块的顶端，所述移动板的前后端中心底端均固设移动块的顶端，所述移动块的底端连接导轨的顶端，所述导轨的内部底端固设连接齿条板的底端。

7、优选的，所述移动块的内部中心固设连接限位转轴的两壁，所述限位转轴的中心套设齿轮的中心。

8、优选的，所述限位夹中c形块的底端左侧向内压有压槽，所述压槽的顶端固设定向轮的底端下侧，所述c形块的顶端中心固设有固定轴承的外侧，所述固定轴承的中心套设固定销，所述固定销的底端连接设有橡胶垫片。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该一种数控开槽机定位机构，通过设置调节机构中移动组件、双向螺纹杆、移动轴承、限位轴承、连接块、固定箍、圆管、滑块、电机、辅助组件、移动板、内槽、固定块、移动块、限位转轴、齿轮、导轨、齿条板等配件，通过此装置可进一步的对移动板进行移动调节便于铝材板进行多位置进行开槽减少二次固定节约时间提高效率，同时通过底端设有的辅助机构可提高稳定性。

11、该一种数控开槽机定位机构，通过设置限位夹中c形块、压槽、定向轮、固定轴承、固定销、橡胶垫片等配件，通过此装置可进一步的提高对铝材板的固定效果，进一步提高固定稳定性，防止发生偏移现象提高开槽效率。

技术特征：

1.一种数控开槽机定位机构，包括工作台(1)和开槽器(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中心固设连接开槽器(2)的中心外侧，所述工作台(1)的内部底端固设连接调节机构(3)中移动组件(301)的底端，所述移动组件(301)的右侧中心连接电机(302)的左侧，所述移动组件(301)的前后端均连接固设辅助组件(303)的顶端内侧，所述辅助组件(303)的底端固设在工作台(1)的内部顶端前后侧，所述辅助组件(303)的顶端两侧均套设限位夹(4)，所述辅助组件(303)的顶端放置铝材板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控开槽机定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧安装防护盖(101)的底端，所述工作台(1)的右侧内壁开设方形槽(102)，所述方形槽(102)的外侧底端焊接固设支撑板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种数控开槽机定位机构，其特征在于：所述移动组件(301)中双向螺纹杆(3011)的右侧连接电机(302)的左侧，所述双向螺纹杆(3011)的中心插设连接移动轴承(3012)的中心，所述双向螺纹杆(3011)的左侧固设在限位轴承(3013)的右侧，所述双向螺纹杆(3011)的两端底侧均焊接固设有连接块(3014)。

4.根据权利要求3所述的一种数控开槽机定位机构，其特征在于：所述连接块(3014)的顶端前后侧均固设连接固定箍(3015)的底端，所述固定箍(3015)的内部套设圆管(3016)的两端，所述圆管(3016)的中心套设两组滑块(3017)。

5.根据权利要求1所述的一种数控开槽机定位机构，其特征在于：所述辅助组件(303)中移动板(3031)的底端中心固设在移动轴承(3012)的顶端上侧，所述移动板(3031)的底端前后侧固设在滑块(3017)的顶端，所述移动板(3031)的两侧中心均开设内槽(3032)，所述内槽(3032)的内部顶端固设连接固定块(3033)的顶端，所述移动板(3031)的前后端中心底端均固设移动块(3034)的顶端，所述移动块(3034)的底端连接导轨(3035)的顶端，所述导轨(3035)的内部底端固设连接齿条板(3036)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种数控开槽机定位机构，其特征在于：所述移动块(3034)的内部中心固设连接限位转轴(30341)的两壁，所述限位转轴(30341)的中心套设齿轮(30342)的中心。

7.根据权利要求1所述的一种数控开槽机定位机构，其特征在于：所述限位夹(4)中c形块(401)的底端左侧向内压有压槽(402)，所述压槽(402)的顶端固设定向轮(403)的底端下侧，所述c形块(401)的顶端中心固设有固定轴承(404)的外侧，所述固定轴承(404)的中心套设固定销(405)，所述固定销(405)的底端连接设有橡胶垫片(406)。

技术总结本技术涉及开槽机技术领域，具体为一种数控开槽机定位机构，所述工作台的顶端中心固设连接开槽器的中心外侧，所述工作台的内部底端固设连接调节机构中移动组件的底端，所述移动组件的右侧中心连接电机的左侧，所述移动组件的前后端均连接固设辅助组件的顶端内侧，所述辅助组件的底端固设在工作台的内部顶端前后侧，所述辅助组件的顶端两侧均套设限位夹，所述辅助组件的顶端放置铝材板，通过此装置可进一步的对移动板进行移动调节便于铝材板进行多位置进行开槽减少二次固定节约时间提高效率，同时通过底端设有的辅助机构可提高稳定性，通过此装置可进一步的提高对铝材板的固定效果，进一步提高固定稳定性，防止发现偏移现象提高开槽效率。技术研发人员：王军受保护的技术使用者：南京盛大重工机械有限公司技术研发日：20240220技术公布日：2024/7/23