筒体可移动的塑钢打包带挤出机的制作方法

本技术涉及一种挤出机，具体为筒体可移动的塑钢打包带挤出机，属于挤出机。

背景技术：

1、目前，工业上常用的塑钢打包带挤出机，包括机架、固定在机架上的相互连接的加热筒体、安装在机架上的动力机构、与动力机构相连接的设置在加热筒体内的螺杆和设置在螺杆一端之上的加料机构。上述结构的塑钢打包带挤出机，存在着明显的缺陷，如当一批物料加工结束，需要更换物料时，需要对螺杆进行清洗，就需要拆卸挤出机头，将螺杆从机头拔出方可清洗操作；而现有的某些挤出机虽然采用将筒体设置为可移动的方式，但是在对螺杆和筒体分离后再进行安装时，安装的稳定性较差，导致螺杆在转动时容易出现偏移，在输送物料时，容易出现可磕碰筒体内壁的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供筒体可移动的塑钢打包带挤出机，以解决现有技术中，但是在对螺杆和筒体分离后再进行安装时，安装的稳定性较差，导致螺杆在转动时容易出现偏移，在输送物料时，容易出现可磕碰筒体内壁的现象的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：筒体可移动的塑钢打包带挤出机，包括料筒，所述料筒一侧固定连接有支撑筒，所述支撑筒一侧设置有固定板，所述固定板内部顶端固定连接有支撑套，所述支撑套一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有滑套，所述滑套外侧滑动连接有套筒，所述支撑套内部转动连接有转动管，所述转动管一侧固定连接有限位管，所述滑套内部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套滑动连接于限位管外侧，所述螺纹套内部转动有转轴，所述转轴一端固定连接有螺旋输送杆。

3、优选地，所述套筒外侧呈环形阵列固定连接有多个竖板，多个所述竖板两端均铰接有铰接杆，使竖板带动铰接杆进行移动。

4、优选地，所述连接板外侧呈环形阵列固定连接有多个导向板，多个所述导向板内部均滑动连接有导向块，对支撑板进行限位，多个所述导向块一侧均固定连接有支撑板，多个所述支撑板底部均固定连接有顶板，多个所述铰接杆分别与多个顶板两端铰接，使铰接杆在移动时带动顶板进行移动，并使顶板带动支撑板进行移动。

5、优选地，所述套筒前端固定连接有移动板，所述转轴贯穿移动板并与移动板活动连接，所述移动板外侧固定连接有密封板，所述密封板与料筒内壁相适配。

6、优选地，所述限位管外侧一体化成型有多个限位板，所述螺纹套内部开设有多个限位槽，多个所述限位板分别与多个限位槽滑动连接，对螺纹套进行限位，使限位管通过限位板带动螺纹套进行转动。

7、优选地，所述固定板底部固定连接有底座，所述底座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有移动套，使螺纹杆转动时带动移动套进行移动。

8、优选地，所述移动套顶部固定连接有支板，所述底座内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿支板并与支板滑动连接，对支板进行限位，所述支板与支撑筒底部固定连接，使支板带动支撑筒和料筒进行移动，所述料筒顶部一侧固定连接有进料管。

9、本实用新型提供了筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其具备的有益效果如下：

10、该筒体可移动的塑钢打包带挤出机，通过电机带动螺纹杆转动，并使螺纹杆带动移动套进行移动，当移动套在移动时带动支板移动，支板移动带动支撑筒和料筒移动，使支撑筒移动到螺旋输送杆外侧，使密封板与料筒接触，并对料筒进行封闭。

11、该筒体可移动的塑钢打包带挤出机，通过电机带动转动管进行转动，转动管转动时带动限位管进行转动，并使限位管在转动时带动多个限位板进行转动，从而使多个限位板在转动时带动螺纹套进行转动，以此对螺纹套进行限位，因为螺纹套与滑套螺纹连接，当螺纹套在进行转动时在滑套内部向一侧移动，从而使螺纹套带动移动板和套筒移动，套筒带动多个竖板移动，多个竖板在移动时带动多个铰接杆底端移动，从而带动多个铰接杆移动推动顶板和支撑板向外张开，多个导向块在导向板内部滑动，对导向块进行限位，从而使多个支撑板向外侧扩张与支撑筒内壁接触，对支撑筒进行固定支撑，有利于提高装置闭合时的稳定性，并且进行对心操作，提高准确度。

技术特征：

1.筒体可移动的塑钢打包带挤出机，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）一侧固定连接有支撑筒（2），所述支撑筒（2）一侧设置有固定板（3），所述固定板（3）内部顶端固定连接有支撑套（4），所述支撑套（4）一侧固定连接有连接板（5），所述连接板（5）一侧固定连接有滑套（6），所述滑套（6）外侧滑动连接有套筒（11），所述支撑套（4）内部转动连接有转动管（7），所述转动管（7）一侧固定连接有限位管（8），所述滑套（6）内部螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）滑动连接于限位管（8）外侧，所述螺纹套（9）内部转动有转轴（16），所述转轴（16）一端固定连接有螺旋输送杆（17）。

2.根据权利要求1所述的筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其特征在于：所述套筒（11）外侧呈环形阵列固定连接有多个竖板（12），多个所述竖板（12）两端均铰接有铰接杆（13）。

3.根据权利要求2所述的筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其特征在于：所述连接板（5）外侧呈环形阵列固定连接有多个导向板（19），多个所述导向板（19）内部均滑动连接有导向块（20），多个所述导向块（20）一侧均固定连接有支撑板（15），多个所述支撑板（15）底部均固定连接有顶板（14），多个所述铰接杆（13）分别与多个顶板（14）两端铰接。

4.根据权利要求1所述的筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其特征在于：所述套筒（11）前端固定连接有移动板（10），所述转轴（16）贯穿移动板（10）并与移动板（10）活动连接，所述移动板（10）外侧固定连接有密封板（21），所述密封板（21）与料筒（1）内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其特征在于：所述限位管（8）外侧一体化成型有多个限位板（18），所述螺纹套（9）内部开设有多个限位槽，多个所述限位板（18）分别与多个限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其特征在于：所述固定板（3）底部固定连接有底座（23），所述底座（23）内部转动连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）外侧螺纹连接有移动套（24）。

7.根据权利要求6所述的筒体可移动的塑钢打包带挤出机，其特征在于：所述移动套（24）顶部固定连接有支板（26），所述底座（23）内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿支板（26）并与支板（26）滑动连接，所述支板（26）与支撑筒（2）底部固定连接，所述料筒（1）顶部一侧固定连接有进料管（22）。

技术总结本技术提供筒体可移动的塑钢打包带挤出机，涉及挤出机技术领域。该筒体可移动的塑钢打包带挤出机，包括料筒，所述料筒一侧固定连接有支撑筒，所述支撑套一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有滑套，所述滑套外侧滑动连接有套筒，所述支撑套内部转动连接有转动管，所述转动管一侧固定连接有限位管，所述滑套内部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内部转动有转轴，所述转轴一端固定连接有螺旋输送杆。该筒体可移动的塑钢打包带挤出机，对导向块进行限位，从而使多个支撑板向外侧扩张与支撑筒内壁接触，对支撑筒进行固定支撑，有利于提高装置闭合时的稳定性，并且进行对心操作，提高准确度。技术研发人员：杨建受保护的技术使用者：昆山市领翔塑业有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23