一种快速成型式注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，更具体地说，涉及一种快速成型式注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、基于上述，本发明人发现：现有的注塑模具设备在使用时存在一定的弊端，例如：在将融化的塑料高压射入模腔过程中，融化的塑料的温度会降低，其流动速度也会随之变的缓慢，进而容易出现模腔内局部位置未填满的现象，造成塑料制品产生形变和花纹，带来了一定的影响，同时在加工完成后通常通过等待受热的塑胶液自然冷却成型，其等待时间较长，成型速度较慢，进而降低了加工效率，因此，针对上述问题提出一种快速冷却的注塑模具，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种快速成型式注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速成型式注塑模具，它可以将母模板、公模板内部分别开设导流通道一、导流通道二以及模仁内部设置蛇形管，使得在注塑时通入蒸汽进行加热，以促进塑料液的快速填充，而加工完成后通入冰水进行快速降温冷却，使得塑料液快速成型，大大提高了其制品的加工效率。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种快速成型式注塑模具，包括母模板和公模板，所述母模板和公模板之间设置有两个模仁，所述模仁由两个半芯模组成，且两个半芯模相互远离的一端均固定安装有基座，所述基座远离半芯模的一侧固定安装有安装座，所述半芯模内部设置有两个蛇形管，所述安装座一侧设置有多个延伸管，所述蛇形管的进水端与出水端均贯穿对应的基座并与安装座上对应的延伸管相连通。

6、进一步的，所述母模板的内部开设有若干个导流通道一，若干个所述导流通道一包括横向通道一和竖向通道一。

7、进一步的，所述公模板内部开设有若干个导流通道二，若干个所述导流通道二包括横向通道二和竖向通道二。

8、进一步的，所述母模板与公模板之间设置有两个模腔，所述模仁设置于对应的模腔内部。

9、进一步的，所述安装座内部开设有多个连接通道，所述蛇形管的进水端与出水端分别通过对应的连接通道与对应的延伸管相连通。

10、进一步的，两个所述半芯模相互靠近的一端卡合连接。

11、进一步的，所述母模板的顶部中心位置开设有注塑孔。

12、3．有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、（1）本方案，通过将母模板、公模板内部分别开设导流通道一、导流通道二以及模仁内部设置蛇形管，使得在注塑时通入蒸汽进行加热，以促进塑料液的快速填充，而加工完成后通入冰水进行快速降温冷却，使得塑料液快速成型，大大提高了其制品的加工效率。

技术特征：

1.一种快速成型式注塑模具，包括母模板（1）和公模板（2），其特征在于：所述母模板（1）和公模板（2）之间设置有两个模仁（3），所述模仁（3）由两个半芯模（31）组成，且两个半芯模（31）相互远离的一端均固定安装有基座（4），所述基座（4）远离半芯模（31）的一侧固定安装有安装座（5），所述半芯模（31）内部设置有两个蛇形管（6），所述安装座（5）一侧设置有多个延伸管（7），所述蛇形管（6）的进水端与出水端均贯穿对应的基座（4）并与安装座（5）上对应的延伸管（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型式注塑模具，其特征在于：所述母模板（1）的内部开设有若干个导流通道一（9），若干个所述导流通道一（9）包括横向通道一和竖向通道一。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型式注塑模具，其特征在于：所述公模板（2）内部开设有若干个导流通道二（10），若干个所述导流通道二（10）包括横向通道二和竖向通道二。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型式注塑模具，其特征在于：所述母模板（1）与公模板（2）之间设置有两个模腔（11），所述模仁（3）设置于对应的模腔（11）内部。

5.根据权利要求1所述的一种快速成型式注塑模具，其特征在于：所述安装座（5）内部开设有多个连接通道（12），所述蛇形管（6）的进水端与出水端分别通过对应的连接通道（12）与对应的延伸管（7）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型式注塑模具，其特征在于：两个所述半芯模（31）相互靠近的一端卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速成型式注塑模具，其特征在于：所述母模板（1）的顶部中心位置开设有注塑孔（8）。

技术总结本技术公开了一种快速成型式注塑模具，属于模具技术领域，一种快速成型式注塑模具，包括母模板和公模板，所述母模板和公模板之间设置有两个模仁，所述模仁由两个半芯模组成，且两个半芯模相互远离的一端均固定安装有基座，所述基座远离半芯模的一侧固定安装有安装座，所述半芯模内部设置有两个蛇形管，所述安装座一侧设置有多个延伸管，所述蛇形管的进水端与出水端均贯穿对应的基座并与安装座上对应的延伸管相连通，它可以将母模板、公模板内部分别开设导流通道一、导流通道二以及模仁内部设置蛇形管，通入蒸汽来保证塑料液的流动性，快速填充模腔，而通入冰水能够快速冷却，加快塑料液成型，大大提高了加工效率。技术研发人员：阳维友,俞昇江,吴洪钦,游文校受保护的技术使用者：鑫胜鑫精密科技（厦门）有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23