一种光纤着色设备的制作方法

本技术涉及光纤，更具体的说是一种光纤着色设备。

背景技术：

1、光纤作为通信的主要载体，使用量日益增加。目前，光纤主要使用在信号传输领域，如手机信号、电视信号、控制信号、监倥信号等等，目前常用的光纤是二氧化硅系光纤，光纤从内到外由纤芯、包层、涂覆层构成，涂覆层的标称直径为245μm，现有技术中，为了增大通信容量，通常需要将多根光纤放在一起，为了便于识别，通常在涂覆层外周向涂上油墨，称之为着色。着色层的主要目的是为了便于识别。目前，光纤进行着色时，通常会将油墨灌入油墨箱中，将光纤穿过油墨箱两侧上的通孔，光纤在外力作用下进行传输并进行着色，存在着色不均匀、油墨浪费的问题。

2、授权公开号为cn214881143u的中国专利，其公开了一种光纤着色装置，包括工作台、着色模具与油墨筒，着色模具架设于工作台的顶面中心位置，油墨筒固定连接于着色模具的上方，着色模具的顶面开设有注墨口，且着色模具的内部横向贯通设置有定位孔，伺服电机带动搅拌轴转动，搅动油墨筒内的水，实现对油墨筒的自动清洗，而真空泵则抽取油墨回收仓内的水循环进入油墨筒，实现对各油墨通道和模具的彻底清洗，清洗效果佳，防止清洗不干净影响成品质量，且自动化强，省时省力，有效提升工作效率，着色剩余的油墨会被引流油墨回收仓，而真空泵则可抽取油墨回收仓内的油墨通过循环管进入油墨筒循环使用，进而有效减少着色过程中对于油墨的损耗，有效节省着色成本，但该装置将光纤浸泡在油墨箱中，并通过外力拉动光纤的方式对光纤进行着色，使光纤着色不均匀，使得后期烘干的时间较长，进而降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种光纤着色设备，通过驱动组件带动着色筒进行转动，并在转动的过程中将油墨箱中的油墨注入着色筒中，使光纤着色均匀的同时实现供料的作用，防止供料过多导致浪费。

2、本实用新型的技术解决措施如下：

3、一种光纤着色设备，包括机壳、放卷辊和收卷辊，所述机壳上设置有着色组件，所述机壳上设置有驱动组件以及在驱动组件带动下的油墨组件，所述着色组件用于对光纤进行着色，所述油墨组件用于在驱动组件带动着色组件进行转动的同时将油墨注入着色组件中；

4、所述着色组件包括固定设置在机壳上固定环、转动设置在固定环内的着色筒、沿着色筒圆周方向开设的若干个漏液孔以及固定设置在机壳上的固定筒，所述固定筒套设于着色筒上；

5、所述驱动组件包括固定设置在机壳上的电机、连接在电机输出端的丝杆、固定连接在丝杆上的第一锥齿以及固定连接在着色筒上的第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿相啮合；

6、所述油墨组件包括固定设置在机壳上的筒体、滑动设置在筒体内的活塞、固定连接在活塞上的活塞杆、固定连接在活塞杆上的连接杆、固定连接在连接杆上的螺母、固定连接在固定筒和筒体之间的出墨管、固定连接在机壳上的油墨筒以及固定连接在油墨筒和筒体之间的进墨管，所述出墨管与漏液孔相配合，所述螺母与丝杆相配合。

7、作为一种优选，所述着色组件、驱动组件以及油墨组件均设置有至少三组。

8、作为一种优选，所述油墨筒上设置有观察窗。

9、本实用新型的有益效果在于

10、本实用新型设置有着色组件和驱动组件，光纤从放卷辊上进行放线，穿过着色筒并在收卷辊上进行收线，需要进行着色时，打开电机，电机带动丝杆进行正反转动，丝杆带动第一锥齿和第二锥齿进行正反转动，从而使着色筒进行正反转动，使光纤着色均匀。

11、本实用新型还设置有油墨组件，当丝杆进行正反转动时，可带动螺母在丝杆上进行升降，螺母带动连接杆、活塞杆以及活塞在筒体内进行升降，当活塞升起时，将油墨箱中的油墨通过进墨管和单向阀注入筒体内，当活塞下降时，将筒体内的油墨通过出墨管和单向阀注入着色筒内，着色筒在转动中使漏液孔与出墨管相对应时，油墨通过漏液孔进入着色筒中，达到供料方便的效果，且不会造成不必要的浪费。

12、综上所述，本实用新型具有着色均匀、供料方便的优点，适合光纤技术领域。

技术特征：

1.一种光纤着色设备，包括机壳（1）、放卷辊（2）和收卷辊（3），其特征在于：所述机壳（1）上设置有着色组件（4），所述机壳（1）上设置有驱动组件（5）以及在驱动组件（5）带动下的油墨组件（6），所述着色组件（4）用于对光纤（7）进行着色，所述油墨组件（6）用于在驱动组件（5）带动着色组件（4）进行转动的同时将油墨注入着色组件（4）中；

2.根据权利要求1所述的一种光纤着色设备，其特征在于：所述着色组件（4）、驱动组件（5）以及油墨组件（6）均设置有至少三组。

3.根据权利要求1所述的一种光纤着色设备，其特征在于：所述油墨筒（67）上设置有观察窗。

技术总结本技术涉及一种光纤着色设备，包括机壳、放卷辊和收卷辊，机壳上设置有着色组件，机壳上设置有驱动组件以及在驱动组件带动下的油墨组件，着色组件用于对光纤进行着色，油墨组件用于在驱动组件带动着色组件进行转动的同时将油墨注入着色组件中，使光纤着色均匀的同时实现供料的作用，防止供料过多导致浪费。技术研发人员：潘祝华,佘苏红,徐志伟受保护的技术使用者：浙江金元完保光纤有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/18