一种玻璃生产用拉丝机的制作方法

本技术涉及玻璃拉丝，具体为一种玻璃生产用拉丝机。

背景技术：

1、玻璃拉丝是一种将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的玻璃制品制作工艺之一，以此工艺制作出的玻璃纤维丝，是国民经济不可缺少的材料，广泛应用于高科技，如航空航天工业，兵器通讯工业，现在广泛运用的玻璃拉丝工艺，是将玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制成玻璃溶液，然后使用专业工具将玻璃溶液逐批拉制成丝状。

2、例如公开号cn212051131u，公开了一种玻璃纤维拉丝机，包括熔化炉，熔化炉的底部中心位置固定安装有漏管，漏管包括垂直方向的方形管道和位于方形管道底端的长方体限位板，漏管的内部固定安装有电动阀门，漏管的下方设置有拉丝漏箱，拉丝漏箱的上表面中间位置开设有长方形的漏箱口，漏管通过漏箱口延伸到拉丝漏箱的内部，拉丝漏箱的左右侧边均固定安装有固定板。本实用新型中，拉丝漏箱内部熔化的原料随着拉丝漏箱的前后来回移动呈s形向下飘落，使得拉丝漏箱内部的原料在拉丝漏箱内部来回移产生一个搅拌的作用，使得玻璃丝下落的速度加快且玻璃纤维丝在下落时充分与空气接触定型完整，本玻璃纤维拉丝机生产的玻璃纤维丝更为均匀。

3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

4、虽然这种玻璃纤维拉丝机使得玻璃丝下落的速度加快且玻璃纤维丝在下落时充分与空气接触定型完整，本玻璃纤维拉丝机生产的玻璃纤维丝更为均匀，但是在使用时，由于现有的拉丝机本体主要是通过自然风干的方式来对玻璃纤维进行降温的，因此降温效率慢，影响使用者的后续工作，同时刚通过漏孔漏下的玻璃纤维温度较高，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用拉丝机，具备了便于对玻璃纤维进行降温的优点，解决了现有的拉丝机本体主要是通过自然风干的方式来对玻璃纤维进行降温的，因此降温效率慢，影响使用者的后续工作，同时刚通过漏孔漏下的玻璃纤维温度较高，具有一定的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用拉丝机，包括拉丝机本体、进料管和收卷装置，所述进料管位于拉丝机本体顶部的右侧，所述进料管与拉丝机本体的内部相连通，所述收卷装置固定安装在拉丝机本体左侧的底部，所述拉丝机本体内壁的两侧均固定安装有喷头，所述拉丝机本体内壁两侧后侧的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的正面通过水管与喷头的顶部相连通，所述拉丝机本体内壁两侧后侧的底部固定连接有连通组件，所述拉丝机本体的内壁固定连接有循环组件。

3、作为本实用新型优选的，所述连通组件包括安装盒，所述安装盒内壁的底部固定安装有水泵，所述水泵的输入端连通有连接管，所述连接管的另一端与储液箱的底部相连通。

4、作为本实用新型优选的，所述循环组件包括承接盒，所述承接盒底部的两侧均连通有循环管，所述循环管的另一端与水泵的输出端相连通。

5、作为本实用新型优选的，所述承接盒的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接配合有固定架，所述固定架的内壁固定连接有滤网。

6、作为本实用新型优选的，所述承接盒内壁的底部开设有出液口，所述出液口的内壁螺纹连接有密封塞，所述密封塞的底部固定连接有十字板。

7、作为本实用新型优选的，所述拉丝机本体后侧的两侧均固定连接有卡接板，所述卡接板的内壁卡接配合有快速接头，所述储液箱底部的后侧连通有进液管，所述进液管的另一端与快速接头相连通。

8、作为本实用新型优选的，所述储液箱背面的开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有观察窗，所述拉丝机本体储液箱的背面固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于观察窗的外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置喷头和储液箱，通过在储液箱中加入冷却液能够使得储液箱中的冷却液通过水管流至喷头的内部，再通过喷头喷在玻璃纤维的表面则能够对玻璃纤维进行降温，解决了现有的拉丝机本体主要是通过自然风干的方式来对玻璃纤维进行降温的，因此降温效率慢，影响使用者的后续工作，同时刚通过漏孔漏下的玻璃纤维温度较高，具有一定的安全隐患的问题，达到了便于对玻璃纤维进行降温的效果。

11、2、本实用新型通过设置连通组件，安装盒能够对水泵进行固定限位，并且能够对水泵起到防护的作用，在将水泵的输入端与装有冷却液的容器连通后启动水泵，能够使冷却液依次通过水泵和连接管进入储液箱的内部。

12、3、本实用新型通过设置循环组件，对玻璃纤维降温后的冷却液会下落至承接盒的内部，利用循环管能够使承接盒与水泵相连通，此时通过启动水泵能够将承接盒中的冷却液重新送入储液箱的内部，从而能够达到冷却液循环使用的效果。

技术特征：

1.一种玻璃生产用拉丝机，包括拉丝机本体(1)、进料管(2)和收卷装置(3)，其特征在于：所述进料管(2)位于拉丝机本体(1)顶部的右侧，所述进料管(2)与拉丝机本体(1)的内部相连通，所述收卷装置(3)固定安装在拉丝机本体(1)左侧的底部，所述拉丝机本体(1)内壁的两侧均固定安装有喷头(4)，所述拉丝机本体(1)内壁两侧后侧的顶部固定安装有储液箱(5)，所述储液箱(5)的正面通过水管与喷头(4)的顶部相连通，所述拉丝机本体(1)内壁两侧后侧的底部固定连接有连通组件(6)，所述拉丝机本体(1)的内壁固定连接有循环组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用拉丝机，其特征在于：所述连通组件(6)包括安装盒(61)，所述安装盒(61)内壁的底部固定安装有水泵(62)，所述水泵(62)的输入端连通有连接管(63)，所述连接管(63)的另一端与储液箱(5)的底部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用拉丝机，其特征在于：所述循环组件(7)包括承接盒(71)，所述承接盒(71)底部的两侧均连通有循环管(72)，所述循环管(72)的另一端与水泵(62)的输出端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用拉丝机，其特征在于：所述承接盒(71)的内壁开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内壁卡接配合有固定架(9)，所述固定架(9)的内壁固定连接有滤网(10)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用拉丝机，其特征在于：所述承接盒(71)内壁的底部开设有出液口(11)，所述出液口(11)的内壁螺纹连接有密封塞(12)，所述密封塞(12)的底部固定连接有十字板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用拉丝机，其特征在于：所述拉丝机本体(1)后侧的两侧均固定连接有卡接板(14)，所述卡接板(14)的内壁卡接配合有快速接头(15)，所述储液箱(5)底部的后侧连通有进液管(16)，所述进液管(16)的另一端与快速接头(15)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用拉丝机，其特征在于：所述储液箱(5)背面的开设有安装口(17)，所述安装口(17)的内壁固定连接有观察窗(18)，所述拉丝机本体(1)储液箱(5)的背面固定连接有刻度尺(19)，所述刻度尺(19)位于观察窗(18)的外侧。

技术总结本技术公开了一种玻璃生产用拉丝机，包括拉丝机本体、进料管和收卷装置，所述拉丝机本体内壁的两侧均固定安装有喷头，所述拉丝机本体内壁两侧后侧的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的正面通过水管与喷头的顶部相连通。本技术通过设置喷头和储液箱，通过在储液箱中加入冷却液能够使得储液箱中的冷却液通过水管流至喷头的内部，再通过喷头喷在玻璃纤维的表面则能够对玻璃纤维进行降温，解决了现有的拉丝机本体主要是通过自然风干的方式来对玻璃纤维进行降温的，因此降温效率慢，影响使用者的后续工作，同时刚通过漏孔漏下的玻璃纤维温度较高，具有一定的安全隐患的问题，达到了便于对玻璃纤维进行降温的效果。技术研发人员：陈公正受保护的技术使用者：南皮县宏进工艺品制造有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23