一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置的制作方法

本技术涉及太阳能电池设备，具体而言，涉及一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置。

背景技术：

1、topcon是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触(tunneloxidepassivated contact)太阳能电池技术，其电池结构为n型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合，为n-pert电池转换效率进一步提升提供了更大的空间，其生产流程为制绒、硼扩散、去bsg+碱抛、沉积非晶硅、rca、ald、正背面镀膜、金属化。其中金属化制程是在电池片表面印刷银浆电极，经过烧结炉烧结使金属电极与硅片形成良好的欧姆接触。

2、目前在产线生产过程中，现有烧结炉滚轮为阶梯状，电池片本身太薄易碎，而在传输过程中容易产生碎片，不能及时有效排出碎片而导致烧结炉堵片，造成烧结炉异常报警，此时，需要停机降温开腔检修，极大影响了烧结炉产能及良率，如公告号为cn205332791u的实用新型专利公开了一种滚轮式烧结炉，包括炉体及安装在炉体上的炉壳，炉体包括配合完成硅片烧结作业的烘干区、烧结区和冷却区，烧结区设置在烘干区与冷却区之间，还包括驱动装置及分别设置在烘干区、烧结区和冷却区内的若干滚轮，驱动装置与滚轮连接，且驱动装置驱动滚轮分别在烘干区、烧结区和冷却区内滚动；滚轮外侧套装有用于放置硅片的圆环支撑架，圆环支撑架固定在滚轮外侧且可随滚轮滚动，其烧结炉滚轮形状为圆形，其中并没有提到如何解决烧结炉堵片的问题，如果不解决烧结炉堵片的问题，则仍会存在太阳能电池片在传送过程中碎片进入烧结炉中，而不能及时有效排出导致堵片的情形。

3、有鉴于此，本发明人针对这一需求展开深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为克服现有技术中电池片因本身太薄易碎，而在传输过程中容易产生碎片而导致烧结炉堵片，造成烧结炉异常报警，极大影响烧结炉产能及良率等问题，本实用新型提供了一种少碎片堵片、高产能、高良率的整体锥形的烧结炉陶瓷滚轮改进装置，可以有效改善传输过程中碎片堵片问题，减少异常停机时间，提高烧结炉产能和良率。具体技术方案如下：

2、一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，包括若干沿水平方向均匀分布的滚轮输送组件，所述滚轮输送组件包括滚轮和旋转轴，两个所述滚轮对称的分布于一根所述旋转轴的两端，所述滚轮为整体锥形滚轮。

3、通过将阶梯状滚轮改为整体锥形滚轮，改进为由主体滚轮和锥形轮共同构成，并在两个滚轮中心轴线处设置可随滚轮滚动的旋转轴，可以有效降低太阳能电池片在烧结炉内传输的过程中卡住和碎片的风险,改善发生在烧结炉内的碎片堵片问题，同时，还可以减少烧结炉异常停机时间和提高太阳能电池片的产能及良率。

4、优选地，所述滚轮包括主体滚轮和锥形轮，同一旋转轴上所述锥形轮位于对应所述主体滚轮靠近所述旋转轴的中间一侧；所述主体滚轮为圆盘状，所述锥形轮为锥形台且其从所述主体滚轮向所述旋转轴中间方向直径呈线性缩小。

5、优选地，所述锥形轮最小直径为所述旋转轴直径的1.2-1.8倍，最大直径为所述旋转轴直径的1.5-2.0倍。

6、优选地，所述锥形轮沿所述旋转轴长度方向的长度为5cm。

7、优选地，所述锥形轮上涂有润滑薄膜，所述润滑薄膜为纳米润滑薄膜，所述润滑薄膜厚度为10-100nm。

8、优选地，所述滚轮材质为陶瓷，相邻两个所述滚轮中心轴之间的距离为5-15cm。

9、在锥形轮上涂润滑薄膜，可以有效减小太阳能电池片在传送过程中的摩擦力，更顺利的通过滚轮输送组件，减小卡住和掉落的风险；改进滚轮为陶瓷滚轮，其具有耐磨、抗温、抗化学腐蚀等特性，使用陶瓷滚轮可以有效提高烧结炉的生产效率、降低生产成本和提高产品质量。

10、优选地，主体滚轮的直径为4-14cm，且所述主体滚轮的直径与相邻两个所述滚轮中心轴之间的距离之差为1-2cm，其沿所述旋转轴长度方向的厚度为1.5cm。

11、优选地，所述滚轮输送组件旁的一边炉体内壁上设置有光电传感器，所述光电传感器的数量为两个，两个所述光电传感器对称的分布在所述炉体的进口和出口的位置处。

12、优选地，所述炉体外壁一侧设置有声报警装置，所述声报警装置设置在靠近所述炉体进口位置处，所述声报警装置的数量为一个。

13、优选地，所述声报警装置和所述光电传感器通过模拟输出连接、数字输出连接或通信接口连接。

14、在炉腔内壁一侧靠近炉腔进口和出口位置处分别设置两个光电传感器，当电池片在烧结炉中传送时，炉腔进口和出口的光电传感器分别感应一次，两次感应的时间差，即为烧结过程消耗的准确时间，将感应到的准确时间通过光电传感器与声报警装置的连接线传递给声报警装置，由声报警装置判断电池片是否卡住或掉落在炉腔内，如果检测出异常，声报警装置会自动报警提醒，可有效实现烧结过程的监控。

15、优选地，所述滚轮与驱动装置连接，所述驱动装置包括驱动电机、与所述驱动电机连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮连接的从动轮、以及与所述从动轮配合的皮带，所述皮带与滚轮配合安装。

16、通过驱动电机带动驱动齿轮、从动轮及皮带实现控制滚轮的滚动速度，有效确保该烧结炉满足太阳能电池片的烧结要求，且烧结质量好，烧结效率高。

17、有益效果：

18、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

19、(1)通过将阶梯状滚轮改为整体锥形滚轮，改进为由主体滚轮和锥形轮共同构成，并在两个滚轮中心轴线处设置可随滚轮滚动的旋转轴，可以有效降低太阳能电池片在烧结炉内传输的过程中卡住和碎片的风险,改善发生在烧结炉内的碎片堵片问题，同时，还可以减少烧结炉异常停机时间和提高太阳能电池片的产能及良率。

20、(2)在锥形轮上涂润滑薄膜，可以有效减小太阳能电池片在传送过程中的摩擦力，更顺利的通过滚轮输送组件，减小卡住和掉落的风险；改进滚轮为陶瓷滚轮，其具有耐磨、抗温、抗化学腐蚀等特性，使用陶瓷滚轮可以有效提高烧结炉的生产效率、降低生产成本和提高产品质量。

21、(3)在炉腔内壁一侧靠近炉腔进口和出口位置处分别设置两个光电传感器，当电池片在烧结炉中传送时，炉腔进口和出口的光电传感器分别感应一次，两次感应的时间差，即为烧结过程消耗的准确时间，将感应到的准确时间通过光电传感器与声报警装置的连接线传递给声报警装置，由声报警装置判断电池片是否卡住或掉落在炉腔内，如果检测出异常，声报警装置会自动报警提醒，可有效实现烧结过程的监控。

技术特征：

1.一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，包括若干沿水平方向均匀分布的滚轮输送组件，所述滚轮输送组件包括滚轮和旋转轴，两个所述滚轮对称的分布于一根所述旋转轴的两端，所述滚轮为整体锥形滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述滚轮包括主体滚轮和锥形轮，同一旋转轴上所述锥形轮位于对应所述主体滚轮靠近所述旋转轴的中间一侧；

3.根据权利要求2所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述锥形轮最小直径为所述旋转轴直径的1.2-1.8倍，最大直径为所述旋转轴直径的1.5-2.0倍。

4.根据权利要求3所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述锥形轮沿所述旋转轴长度方向的长度为5cm。

5.根据权利要求4所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述锥形轮上涂有润滑薄膜，所述润滑薄膜为纳米润滑薄膜，所述润滑薄膜厚度为10-100nm。

6.根据权利要求2所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述滚轮材质为陶瓷，相邻两个所述滚轮中心轴之间的距离为5-15cm。

7.根据权利要求6所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，主体滚轮的直径为4-14cm，且所述主体滚轮的直径与相邻两个所述滚轮中心轴之间的距离之差为1-2cm，其沿所述旋转轴长度方向的厚度为1.5cm。

8.根据权利要求1所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述滚轮输送组件旁的一边炉体内壁上设置有光电传感器，所述光电传感器的数量为两个，两个所述光电传感器对称的分布在所述炉体的进口和出口的位置处。

9.根据权利要求8所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述炉体外壁一侧设置有声报警装置，所述声报警装置设置在靠近所述炉体进口位置处，所述声报警装置的数量为一个。

10.根据权利要求9所述的一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，其特征在于，所述声报警装置和所述光电传感器通过模拟输出连接、数字输出连接或通信接口连接。

技术总结本技术公开了一种烧结炉陶瓷滚轮改进装置，属于太阳能电池设备技术领域，包括若干沿水平方向均匀分布的滚轮输送组件，所述滚轮输送组件包括滚轮和旋转轴，两个所述滚轮对称的分布于一根所述旋转轴的两端，所述滚轮为整体锥形滚轮。本技术的有益效果是：通过将阶梯状滚轮改为整体锥形滚轮，改进为由主体滚轮和锥形轮共同构成，并在两个滚轮中心轴线处设置可随滚轮滚动的旋转轴，可以有效降低太阳能电池片在烧结炉内传输的过程中卡住和碎片的风险,改善发生在烧结炉内的碎片堵片问题，同时，还可以减少烧结炉异常停机时间和提高太阳能电池片的产能及良率。技术研发人员：蒋银行受保护的技术使用者：淮安捷泰新能源科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18