一种多轴运动抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机设备，具体为一种多轴运动抛光机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

2、现有技术中的抛光机在进行使用时，抛光方式较为单一，无法进行设备高度调整、横向距离调整，无法满足不同规格的设备抛光使用所需，导致需要频繁进行更换抛光盘进行操作，加大了人工劳动力的同时导致整体的使用灵活性较差，因此需要设计一种多轴运动抛光机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多轴运动抛光机，以解决上述背景技术中提出抛光机在进行使用时，抛光方式较为单一，无法进行设备高度调整、横向距离调整，无法满足不同规格的设备抛光使用所需，导致需要频繁进行更换抛光盘进行操作，加大了人工劳动力的同时导致整体的使用灵活性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴运动抛光机，包括：

3、抛光机主体；

4、抛光移动组件,抛光移动组件安装于抛光机主体的一侧，所述抛光移动组件包括滑槽和往复丝杆，所述抛光机主体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第一限位块，所述第一限位块的内部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部固定连接有电动推杆，所述第一滑动板的外侧套有安装板，所述安装板的底部安装有安装架，所述安装架的下方转动连接有连接轴，所述连接轴的底部一端螺纹连接有安装螺纹块，所述安装螺纹块的底部固定连接有抛光安装盘

5、支撑座,支撑座安装于抛光机主体的一侧且位于抛光移动组件的下方，所述支撑座的内部安装有回收盒，所述支撑座的上方转动连接有放置盘；

6、第二固定板,第二固定板安装于抛光机主体的一侧且位于支撑座的上方。

7、采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制面板进行正常控制处理，通过第三电机运转，带动往复丝杆转动，带动第一限位块向一侧运动，带动第一滑动板向一侧运动，带动外侧的安装板向一侧运动，带动底部的连接轴向一侧运动，通过抛光安装盘进行正常作业，实现了往复抛光处理，通过第二电机运转，带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动连接轴转动，带动抛光安装盘转动，通过安装螺纹块配合连接轴螺纹安装，方便进行更换维护处理，通过电动推杆运转，带动第一滑动板在第一限位块内部滑动，进行设备抛光时高度调整，提高了整体的灵活性，通过安装有蓄电池提供了电力供应，当电动推杆滑动时，通过限位滑块在限位导轨内部滑动进行限位，同时提高了整体滑动时的稳定性，通过回收盒对抛光产生的灰尘碎屑进行回收处理，通过第一电机运转，带动放置盘整体转动，提高了抛光的全面性，通过安装有两个挡板对回收时进行限位，减少出现掉落情况，方便工作人员统一进行清理，根据使用所需可将安装板与第一滑动板进行分离处理，通过安装孔和第二滑动板配合安装，更换作业方向与位置，满足了不同规格的设备抛光使用所需，提高了整体的使用灵活性。

8、作为本实用新型的一种优选方案：所述安装架的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述连接轴的顶部一端延伸至安装架且与第二齿轮固定连接，所述安装架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一齿轮固定连接。

9、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二电机运转，带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动连接轴转动，带动抛光安装盘转动，通过安装螺纹块配合连接轴螺纹安装，方便进行更换维护处理。

10、作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑座的两侧均固定连接有配合放置盘使用的挡板，所述回收盒的顶部开设有等距分布的通孔，所述回收盒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与放置盘的底部固定连接。

11、采用上述进一步方案的技术效果是：通过回收盒对抛光产生的灰尘碎屑进行回收处理，通过第一电机运转，带动放置盘整体转动，提高了抛光的全面性，通过安装有两个挡板对回收时进行限位，减少出现掉落情况，方便工作人员统一进行清理。

12、作为本实用新型的一种优选方案：所述第二固定板的下方且位于抛光机主体的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的内部滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部一端与第二固定板相连接，所述抛光机主体的外侧且位于滑槽的上方开设有限位导轨，所述限位导轨的内部滑动连接有两个限位滑块，所述限位滑块的底部均与电动推杆的顶部固定连接。

13、采用上述进一步方案的技术效果是：当电动推杆滑动时，通过限位滑块在限位导轨内部滑动进行限位，同时提高了整体滑动时的稳定性。

14、作为本实用新型的一种优选方案：所述第二滑动板的外侧开设有等距分布且配合第一定位螺栓使用的安装孔，所述安装架的内部且位于第二齿轮远离第一齿轮的一侧安装有蓄电池，所述第一齿轮的上方安装有第一固定板，所述第一固定板的底部螺纹连接有延伸至安装架内壁的第二定位螺栓，所述第二电机的底部与第一固定板相连接。

15、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二定位螺栓配合对第一固定板与安装架进行安装处理，通过安装有蓄电池提供了电力供应。

16、作为本实用新型的一种优选方案：所述安装板的外侧安装有配合第一滑动板使用的第一定位螺栓，所述抛光机主体的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至滑槽内部且与往复丝杆固定连接，所述抛光机主体的一侧且位于第三电机的下方固定连接有安装侧板，所述安装侧板的顶部固定连接有电控柜。

17、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第三电机运转，带动往复丝杆转动，带动第一限位块向一侧运动，带动第一滑动板向一侧运动，带动外侧的安装板向一侧运动，带动底部的连接轴向一侧运动，通过抛光安装盘进行正常作业，实现了往复抛光处理。

18、作为本实用新型的一种优选方案：所述电控柜的外侧固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电机、电控柜、第三电机、电动推杆和蓄电池均与控制面板电性连接。

19、采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制面板对第一电机、第二电机、电控柜、第三电机、电动推杆和蓄电池统一控制处理，实现了整体的正常运行。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有抛光机主体和抛光移动组件，在进行使用时，通过控制面板进行正常控制处理，通过第三电机运转，带动往复丝杆转动，带动第一限位块向一侧运动，带动第一滑动板向一侧运动，带动外侧的安装板向一侧运动，带动底部的连接轴向一侧运动，通过抛光安装盘进行正常作业，实现了往复抛光处理，通过第二电机运转，带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动连接轴转动，带动抛光安装盘转动，通过安装螺纹块配合连接轴螺纹安装，方便进行更换维护处理，通过电动推杆运转，带动第一滑动板在第一限位块内部滑动，进行设备抛光时高度调整，提高了整体的灵活性，通过安装有蓄电池提供了电力供应，设置有支撑座、回收盒、第二固定板和限位滑块，当电动推杆滑动时，通过限位滑块在限位导轨内部滑动进行限位，同时提高了整体滑动时的稳定性，通过回收盒对抛光产生的灰尘碎屑进行回收处理，通过第一电机运转，带动放置盘整体转动，提高了抛光的全面性，通过安装有两个挡板对回收时进行限位，减少出现掉落情况，方便工作人员统一进行清理，根据使用所需可将安装板与第一滑动板进行分离处理，通过安装孔和第二滑动板配合安装，更换作业方向与位置，满足了不同规格的设备抛光使用所需，提高了整体的使用灵活性。