一种光纤模块焊接工装的制作方法

本技术涉及光纤模块加工，具体为一种光纤模块焊接工装。

背景技术：

1、现有专利申请号为201620094031.2，公开号为cn205520209u的中国专利，一种光纤模块焊接工装，包括本体，所述本体两侧对称设置有周边槽、定位键、定位槽，所述本体底部还设置有镶体槽和连接板。本实用新型光纤模块焊接工装设置有周边槽、镶体槽和连接板，可以与其他另加装配和连接；另外本实用新型中还设置定位键和定位槽可以很好的将工装与其他零件定位安装配合；

2、结合上述方案，针对光纤模块加工过程中，尤其涉及光纤模块的焊接，存在以下问题，现有焊接工装结构简单，并不能快速对光纤模块进行装夹，并自动上下料，使用效果不佳。

3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种光纤模块焊接工装。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种光纤模块焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种光纤模块焊接工装技术方案，包括机架，所述机架上设有焊接平台，所述焊接平台上设有立座，所述立座上设有移动模组，所述移动模组上设有与之相适配的移动座，所述移动座上设有延长架，所述延长架上设有焊接头。

4、作为一种优选的技术方案，所述移动座正面设有装夹座，所述装夹座上设有装夹组件，所述装夹组件包括呈对称状分布的气缸，所述气缸输出端设有推座，所述推座底部设有驱动齿条，所述驱动齿条下方设有与之相适配的齿轮，所述齿轮相邻一侧设有装夹齿条，所述装夹齿条端面设有装夹块。

5、作为一种优选的技术方案，所述驱动齿条、装夹齿条与齿轮相啮合。

6、作为一种优选的技术方案，所述装夹座上设有多个滑轨，多个所述滑轨分别与装夹块、驱动齿条、装夹齿条滑动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型为一种光纤模块焊接工装，设置的装夹组件、移动模组、焊接头，使用时，通过气缸驱动推座运动，使驱动齿条与齿轮啮合，进而带动装夹齿条运动，装夹块可对光纤模块装夹，实现自动化上下料，同时，移动模组驱动移动座运动，调整焊接头位置，实现自动化焊接，本方案结构新颖，能够大大提高光纤自动焊接效率，满足实际加工需求。

技术特征：

1.一种光纤模块焊接工装，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)上设有立座(3)，所述立座(3)上设有移动模组(31)，所述移动模组(31)上设有与之相适配的移动座(32)，所述移动座(32)上设有延长架(33)，所述延长架(33)上设有焊接头(34)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤模块焊接工装，其特征在于：所述移动座(32)正面设有装夹座(35)，所述装夹座(35)上设有装夹组件，所述装夹组件包括呈对称状分布的气缸(41)，所述气缸(41)输出端设有推座(42)，所述推座(42)底部设有驱动齿条(43)，所述驱动齿条(43)下方设有与之相适配的齿轮(44)，所述齿轮(44)相邻一侧设有装夹齿条(45)，所述装夹齿条(45)端面设有装夹块(46)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤模块焊接工装，其特征在于：所述驱动齿条(43)、装夹齿条(45)与齿轮(44)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种光纤模块焊接工装，其特征在于：所述装夹座(35)上设有多个滑轨(47)，多个所述滑轨(47)分别与装夹块(46)、驱动齿条(43)、装夹齿条(45)滑动连接。

技术总结本技术涉及光纤模块加工技术领域，公开了一种光纤模块焊接工装，包括机架，所述机架上设有焊接平台，所述焊接平台上设有立座，所述立座上设有移动模组，所述移动模组上设有与之相适配的移动座，所述移动座上设有延长架，所述延长架上设有焊接头。通过气缸驱动推座运动，使驱动齿条与齿轮啮合，进而带动装夹齿条运动，装夹块可对光纤模块装夹，实现自动化上下料，同时，移动模组驱动移动座运动，调整焊接头位置，实现自动化焊接，本方案结构新颖，能够大大提高光纤自动焊接效率，满足实际加工需求。技术研发人员：李璟受保护的技术使用者：珠海奥贝斯特科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18