一种锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置的制作方法

本技术属于锂离子电池，具体涉及一种锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置。

背景技术：

1、极片品质的好坏直接决定了锂离子电池质量的好坏。其中，在多极耳卷绕电池加工过程中极片要经过数十道不同方向、不同大小辊轴的张力拉伸，由于极片在辊压时会有一定的延展，而涂膜区与箔区延展率不一致，易产生应力纹，拉伸可以消除一定的应力纹，但没办法让箔材与涂有活性物质的极片延展完全一致。这导致极片在后续模切、卷绕过程中，经过不同辊轴不同方向拉伸、翻折时，极耳底面处就容易出现裂纹或缺口，导致极片加工性能不稳定，严重时极片直接报废，制成的电池也会影响后续电池的性能。

2、目前批量生产中大多还是靠拉伸设备、改进辊压工艺来改善这种现状，但是这些方式一方面成本较高，另一方面并不能完全解决问题，如果不考虑箔材选材和极耳规格尺寸设计还是会导致极片出现缺陷，影响生产效率、合格率，以及电池性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，可以有效判断箔材是否满足生产中侧向拉伸的要求，进而可以快速筛选箔材。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，所述评估装置包括入料机构、辊轴阵列、收料机构，所述辊轴阵列包括若干不同直径的辊轴，所述辊轴的一端连接轴承座，所述轴承座连接支杆，所述支杆、入料机构、收料机构均位于底座上。

3、优选的，所述支杆、入料机构、收料机构均固定连接底座。

4、优选的，所述入料机构包括入料轴和入料张力器。

5、优选的，所述收料机构包括收卷轴和收卷张力器。

6、优选的，所述辊轴的一端可拆卸连接轴承座，可通过拆卸辊轴来实现更换不同规格尺寸（直径）的辊轴。

7、优选的，所述辊轴阵列包括三个不同直径的辊轴，分别为第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴。

8、优选的，所述评估装置还包括拉伸调控器，所述拉伸调控器包括控制器和显示器；在显示器上修改张力参数通过控制器来分别控制入料张力器、收卷张力器的张力大小，通过调整入料和收料的张力来控制箔材经过不同规格尺寸（直径）辊轴阵列的张力。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置包括入料机构、辊轴阵列、收料机构，所述辊轴阵列包括若干不同直径的辊轴，所述辊轴的一端连接轴承座，所述轴承座连接支杆，所述支杆、入料机构、收料机构均位于底座上；箔材依次经入料机构、包括若干不同直径辊轴的辊轴阵列、收料机构进行拉伸，后通过观察箔材表面是否有明显褶皱来快速判断箔材是否满足生产中侧向拉伸的要求，操作简单，成本低。

技术特征：

1.一种锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述评估装置包括入料机构（1）、辊轴阵列（2）、收料机构（3），所述辊轴阵列（2）包括若干不同直径的辊轴，所述辊轴的一端连接轴承座（4），所述轴承座（4）连接支杆（5），所述支杆（5）、入料机构（1）、收料机构（3）均位于底座（6）上。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述支杆（5）、入料机构（1）、收料机构（3）均固定连接底座（6）。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述入料机构（1）包括入料轴（1.1）和入料张力器。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述收料机构（3）包括收卷轴（3.1）和收卷张力器。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述辊轴的一端可拆卸连接轴承座（4）。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述辊轴阵列（2）包括三个不同直径的辊轴，分别为第一辊轴（2.1）、第二辊轴（2.2）和第三辊轴（2.3）。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，其特征在于：所述评估装置还包括拉伸调控器，所述拉伸调控器包括控制器和显示器。

技术总结本技术涉及一种锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置，所述评估装置包括入料机构、辊轴阵列、收料机构，所述辊轴阵列包括若干不同直径的辊轴，所述辊轴的一端连接轴承座，所述轴承座连接支杆，所述支杆、入料机构、收料机构均位于底座上。本技术的锂离子电池箔材侧向拉伸的评估装置可以有效判断箔材是否满足生产中侧向拉伸的要求，进而可以快速筛选箔材。技术研发人员：孙凯燕,倪佩,郑渊博,葛科,叶邦斌受保护的技术使用者：江苏海基新能源股份有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18