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一种清洁率高的地面涂层磨块的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:30:57

本技术涉及磨块,具体为一种清洁率高的地面涂层磨块。

背景技术:

1、在装修涂漆时,会有油漆、粉尘等污渍落在地面,并在地面上形成难以清理的涂层。目前,地面涂层的清理方法主要是采用磨块打磨的方式,通过磨块上的磨刀对涂层进行磨削,使得涂层从地面上脱落便于后续的清理。

2、在小面积混凝土地面的打磨中,一般采用手持磨块进行打磨。现有的手持磨块通常是在磨块上设有直条状打磨条(如图1所示),再通过手持打磨块沿垂直打磨条的方向移动来实现打磨,由于打磨条是直条状,在打磨时与涂层的接触面积较大,导致需要使用较大的打磨力度进行打磨,使用费劲,且直条状的打磨条容易产生废料的堆积,而堆积的废料又进一步影响打磨,从而导致打磨的清洁效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种清洁率高的地面涂层磨块,以解决上述背景技术中提出的直条状打磨条因接触面积大、容易产生废料堆积,进而导致打磨清洁效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种清洁率高的地面涂层磨块,所述清洁率高的地面涂层磨块包括:

4、安装底座,所述安装底座的底面上设有打磨条;

5、所述打磨条的一侧设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起设置在两侧,所述第二凸起设置在所述第一凸起之间,所述第一凸起的凸起高度低于所述第二凸起的凸起高度;

6、所述打磨条的另一侧设有第三凸起和第四凸起,所述第三凸起设置在两侧,所述第四凸起设置在所述第三凸起之间,所述第三凸起的凸起高度高于所述第四凸起的凸起高度;

7、所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起以及所述第四凸起呈倒v字型;

8、所述打磨条设有若干组,若干组所述打磨条间隔设置在所述安装底座上;

9、手持部,所述手持部设置在所述安装底座的顶面。

10、作为一种优选方案,所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起的顶端设有圆形倒角。

11、作为一种优选方案,所述安装底座靠近所述第一凸起和所述第二凸起的一端设为弧形,所述安装底座的四个角设有圆形倒角。

12、作为一种优选方案,所述第二凸起设有至少两个,至少两个所述第二凸起相邻间隔设置在两侧的所述第一凸起之间。

13、作为一种优选方案,所述第四凸起与两个所述第二凸起之间的间隔处相对设置。

14、作为一种优选方案,所述手持部为梯形台,所述梯形台的两侧设有弧形凹槽,便于手持。

15、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种清洁率高的地面涂层磨块及录播系统,有益效果是:

16、1、凸起呈倒v字型,将涂层从两侧冲击磨削,接触面积减小,使用不费力,同时,涂层被顶开并沿左右两侧滑落避免了废料在凸起上堆积,提高了打磨的清洁效率;

17、2、相邻两组打磨条之间设有间隔,在来回反复的磨削过程中,将废料从两组打磨条的间隔处向外抖出,起到排屑的作用,更进一步的防止废料堆积;

18、3、凸起的v字型尖端均设有倒圆角,安装底座的边角也设置为弧形和倒圆角,在磨削过程中不会对地面造成刮花,同时,避免操作人员在使用时,因为锋利的棱角造成伤害;

19、4、手持部为梯形台,且两侧设有弧形凹槽,操作人员在使用时,手指弯曲通过两侧的弧形凹槽握紧手持部,梯形台上底短,下底长,使得在手握前后磨削时,手掌可以落在梯形台的下底上,有个支撑点,便于操作。

技术特征:

1.一种清洁率高的地面涂层磨块,其特征在于:所述清洁率高的地面涂层磨块包括:

2.根据权利要求1所述的清洁率高的地面涂层磨块,其特征在于:所述第一凸起(21)、所述第二凸起(22)、所述第三凸起(23)和所述第四凸起(24)的顶端设有倒圆角。

3.根据权利要求1所述的清洁率高的地面涂层磨块,其特征在于:所述安装底座(1)靠近所述第一凸起(21)和所述第二凸起(22)的一端设为弧形,所述安装底座(1)的四个角设有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的清洁率高的地面涂层磨块,其特征在于:所述第二凸起(22)设有至少两个,至少两个所述第二凸起(22)相邻间隔设置在两侧的所述第一凸起(21)之间。

5.根据权利要求4所述的清洁率高的地面涂层磨块,其特征在于:所述第四凸起(24)与两个所述第二凸起(22)之间的间隔处相对设置。

6.根据权利要求1所述的清洁率高的地面涂层磨块,其特征在于:所述手持部(3)为梯形台,所述梯形台的两侧设有弧形凹槽(31),便于手持。

技术总结本技术涉及一种清洁率高的地面涂层磨块,包括安装底座、打磨条、第一凸起、第二凸起、手持部。安装底座的底面上设有打磨条;打磨条的一侧设有第一凸起和第二凸起,第一凸起设置在两侧,第二凸起设置在第一凸起之间;打磨条的另一侧设有第三凸起和第四凸起,第三凸起设置在两侧,第四凸起设置在第三凸起之间,第三凸起的凸起高度高于第四凸起的凸起高度;第一凸起、第二凸起、第三凸起以及第四凸起呈倒V字型;打磨条间隔设置在安装底座上;手持部设置在安装底座的顶面。凸起呈倒V字型,将涂层从两侧冲击磨削,接触面积减小,使用不费力,同时,涂层被顶开并沿左右两侧滑落避免了废料在凸起上堆积,提高了打磨的清洁效率。技术研发人员:夏珂受保护的技术使用者:福州邦泰金研金刚石工具制造有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/18

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