柱状组件用拆装治具及拆装系统的制作方法

本技术涉及机械设备拆装，尤其涉及一种柱状组件用拆装治具及拆装系统。

背景技术：

1、考虑到维护、更换部件、清洁、校准或设备迁移等因素，机械设备往往需进行反复安装和拆卸。以焊接设备为例，焊接设备基本都包括连接件、转轴和焊头，其中，连接件的一端连接转轴的一端，另一端连接电机的输出端；转轴的另一端连接焊头的一端，以将连接件、转轴和焊头首尾连接在一起组成焊接设备的三联组，并在电机的驱动下通过连接件和转轴带动焊头转动，以通过焊头对金属、树脂等材料的制品进行焊接。

2、在实际应用中，长期进行焊接的焊接设备的三联组非常容易造成磨损、损坏等，为确保焊接设备的正常运行，及延长其使用寿命，通常需先将三联组从焊接设备中拆下来进行初步检修，为彻底检修，还需将三联组中的连接件、转轴和焊头再一一拆下，如发现损坏或磨损严重，可及时进行修理或换新。

3、然而，目前，一般采用人工徒手对焊接设备的三联组进行拆装，因焊接设备的三联组全部采用金属材料制成，会非常笨重，在拆装焊接设备的三联组时，需要双手或多人协调配合固定再进行拆装，使得拆装难度非常大，拆装效率低，且拆装时还容易造成新的损伤，致使最终的维护成本高。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于，解决现有机械设备中柱状组件的拆装难度大、拆装效率低，导致设备维护成本高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种柱状组件用拆装治具，采用了如下所述的技术方案：

3、所述柱状组件用拆装治具用于对柱状组件进行径向限定，以辅助柱状组件中各工件的拆装；

4、所述柱状组件用拆装治具包括：

5、底座，具有安装面；所述安装面上凹设有两个第一凹槽；两个所述第一凹槽在柱状组件的轴向间隙设置；

6、压合组件，朝所述安装面盖设在所述底座上；所述压合组件包括两个压件，各所述压件与对应的所述第一凹槽共同围成轴孔，且两个所述轴孔相通，以形成供柱状组件容纳的容置孔；

7、连接组件，用于将各所述压件拆卸式安装在所述底座上；

8、其中，在柱状组件的一个工件容置于一个所述第一凹槽，另一个工件容置于另一所述第一凹槽后，各所述压件在通过所述连接组件安装于所述底座时、能与所述底座共同夹持对应的工件，以使柱状组件径向限位于所述容置孔。

9、在本实用新型一些实施例的优选方案中，所述柱状组件用拆装治具还包括定位结构，所述定位结构包括定位销和定位孔，所述定位销和所述定位孔的其中一个设置于所述底座的所述安装面上，另一个设置于所述柱状组件上；

10、在柱状组件置放于所述底座上时，所述定位销对位插接于所述定位孔。

11、在本实用新型一些实施例的优选方案中，所述定位销设置于所述底座，所述定位孔设置于柱状组件。

12、在本实用新型一些实施例的优选方案中，所述底座包括中间连接座和两个支座，两个所述支座通过所述中间连接座相连；各所述支座上凹设有对应的所述第一凹槽；

13、各所述压件通过所述连接组件安装于对应的所述支座上，并与所述支座共同形成对应的所述轴孔。

14、在本实用新型一些实施例的优选方案中，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，在柱状组件置放于所述底座时，各所述压件的一端通过所述第一连接件转动或固定连接于对应所述支座的一端，另一端通过所述第二连接件固定安装于对应所述支座的另一端。

15、在本实用新型一些实施例的优选方案中，于面向所述底座的一面，各所述压件的一端凸设有第一插接部，另一端凸设有第二插接部；

16、所述支座的两端在所述安装面上分别凹设有第一插槽和第二插槽；

17、在各所述压件的一端搭接在对应所述支座的一端，另一端搭接在对应所述支座的另一端时，所述第一插接部插接于所述第一插槽、并由所述第一连接件轴向穿接在所述支座的一端上；所述第二插接部插接于所述第二插槽、并由所述第二连接件轴向穿接、固定在所述支座的另一端上。

18、或者，在本实用新型的另一些实施例的优选方案中，各所述压件的一端和对应所述支座一端中的其中一个设置有第一插槽，另一个设置有第一插接部；

19、所述第一插槽两侧的槽壁上还开设有竖向设置的第一孔组，所述第一孔组与所述第一插槽相通，并沿所述第一插槽的深度方向布置；

20、在所述第一插接部插接于所述第一插槽内时，各所述压件的一端能通过所述第一连接件轴向穿接所述第一孔组的对应位置、所述第一插槽及所述第一插接部；

21、各所述压件的另一端和对应所述支座一端中的其中一个设置有第二插槽，另一个设置有第二插接部；

22、所述第二插槽两侧的槽壁上还开设有竖向设置的第二孔组，所述第二孔组与所述第二插槽相通，并沿所述第二插槽的深度方向布置；

23、在所述第二插接部插接于所述第二插槽内时，各所述压件的一端能通过所述第二连接件轴向穿接所述第二孔组的对应位置、所述第二插槽及所述第二插接部。

24、在本实用新型一些实施例的优选方案中，所述中间连接座的顶面低于各所述第一凹槽的槽底；

25、所述底座还包括支撑件，所述支撑件设置于所述中间连接座的顶面，用于支撑柱状组件的中间部分。

26、在本实用新型一些实施例的优选方案中，所述压合组件还包括手提部，所述手提部设置于所述压件上。

27、为解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种柱状组件用拆装系统，采用如下所述的技术方案：

28、所述柱状组件用拆装系统包括拆装工具及上述的柱状组件用拆装治具，在柱状组件径向夹持在所述拆装治具时，所述拆装工具用于实现柱状组件中各工件的拆装。

29、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的柱状组件用拆装治具及拆装系统主要有以下有益效果：

30、该柱状组件用拆装治具通过在底座的安装面上凹设两个第一凹槽，将柱状组件承托在底座上时，确保柱状组件中直接或间接相连的两个工件分别位于两个第一凹槽内，再将压合组件的两个压件压住柱状组件的对应部位，并通过连接组件完成各压件和底座的拆卸式安装，以使柱状组件通过各压件和底座的共同夹持、径向限位于容置孔。

31、这样，一方面，利于保证拆装过程中的柱状组件整体始终保持位置不变，以便与扳手等工具的配合，有序逐个拆装柱状组件的工件，操作方便，各工件拆装前后的物理安全性好，利于大大地降低劳动强度，提高拆装效率；另一方面，该柱状组件用拆装治具的整体结构简单可靠，且体积小，重量轻，易于搬运和维护，适于不同领域的柱状组件的拆装，便于推广使用。

技术特征：

1.一种柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述柱状组件用拆装治具用于对柱状组件进行径向限定，以辅助柱状组件中各工件的拆装；

2.根据权利要求1所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述柱状组件用拆装治具还包括定位结构，所述定位结构包括定位销和定位孔，所述定位销和所述定位孔的其中一个设置于所述底座的所述安装面上，另一个设置于所述柱状组件上；

3.根据权利要求2所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述定位销设置于所述底座，所述定位孔设置于柱状组件。

4.根据权利要求1至3任一项所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述底座包括中间连接座和两个支座，两个所述支座通过所述中间连接座相连；各所述支座上凹设有对应的所述第一凹槽；

5.根据权利要求4所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，在柱状组件置放于所述底座时，各所述压件的一端通过所述第一连接件转动或固定连接于对应所述支座的一端，另一端通过所述第二连接件固定安装于对应所述支座的另一端。

6.根据权利要求5所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，于面向所述底座的一面，各所述压件的一端凸设有第一插接部，另一端凸设有第二插接部；

7.根据权利要求5所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，各所述压件的一端和对应所述支座一端中的其中一个设置有第一插槽，另一个设置有第一插接部；

8.根据权利要求4所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述中间连接座的顶面低于各所述第一凹槽的槽底；

9.根据权利要求1至3任一项所述的柱状组件用拆装治具，其特征在于，所述压合组件还包括手提部，所述手提部设置于所述压件上。

10.一种柱状组件用拆装系统，其特征在于，所述柱状组件用拆装系统包括拆装工具及权利要求1至9任一项所述的柱状组件用拆装治具，在柱状组件径向夹持在所述拆装治具时，所述拆装工具用于实现柱状组件中各工件的拆装。

技术总结本技术属于机械设备拆装技术领域，涉及一种柱状组件用拆装治具及拆装系统，包括底座、压合组件和连接组件，底座的安装面上凹设有两个第一凹槽；两个第一凹槽在柱状组件的轴向间隙设置；压合组件朝安装面盖设在底座上；压合组件包括两个压件，各压件与对应的第一凹槽共同围成轴孔，且两个轴孔相通，以形成供柱状组件容纳的容置孔；在柱状组件的一个工件容置于一个第一凹槽，另一个工件容置于另一第一凹槽后，各压件在通过连接组件安装于底座时、能与底座共同夹持对应的工件，以使柱状组件径向限位于容置孔。该柱状组件用拆装治具及拆装系统，拆装操作方便、效率高，能确保柱状组件拆装前后的物理安全性，易于搬运和维护，便于推广应用。技术研发人员：董凡,刘虎,李翔,才继伟,邹健立,高钰冰受保护的技术使用者：健帆生物科技集团股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/18