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一种混凝土试样搅拌装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:45:09

本申请涉及混凝土加工设备的,尤其是涉及一种混凝土试样搅拌装置。

背景技术:

1、混凝土试样搅拌装置是把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的机械。

2、相关技术中提出了一种混凝土搅拌装置,公开(公告)号为:cn206913427u的中国专利文件公开了一种混凝土搅拌装置,包括机架、电机箱以及通过支撑架固定连接于机架上的搅拌桶,支撑架上转动连接有配重杆,配重杆远离转动连接点的一端固定设置有配重块,搅拌桶侧壁上设置有若干用来固定配重杆的固定组件,此技术实现了倒料口的旋转设置,使混凝土搅拌装置在拿取混凝土时可以使倒料口转到位于底部的接料槽中,倒方便取出混凝土。

3、上述方案中,为使得搅拌桶内物料能够倾倒出且快速倒出,搅拌桶需要转动至开口朝下或者接近朝下,但是由于搅拌桶开口转动至开口位于侧面时便有物料倒出,为减少物料倒出至接料槽外部,导致接料槽长度需要较长,占用空间较大。

技术实现思路

1、为了改善接料槽长度较长,占用空间较大的问题,本申请提供一种混凝土试样搅拌装置。

2、本申请提供一种混凝土试样搅拌装置,采用如下的技术方案:

3、一种混凝土试样搅拌装置,包括:

4、机架;

5、搅拌桶,搅拌桶转动连接在机架上,搅拌桶轴线水平且侧壁上开设有进料口;

6、安装部,安装部位于所述搅拌桶下方的一侧,且能够沿垂直于搅拌桶轴线方向水平移动;

7、接料槽,接料槽可拆卸连接于安装部上,在进料口转动至搅拌桶底部过程中,安装部能够朝向搅拌桶底部方向进行移动。

8、通过采用上述技术方案,搅拌桶转动设置在机架上,安装部位于搅拌桶的下方,接料槽可拆卸的设置在安装部上,在搅拌桶搅拌完混凝土进行旋转倾倒时,接料槽可根据进料口的旋转角度调节自身在接料槽下方的位置,且可在混凝土收集完成后对接料槽进行拆卸用于运输和更换接料槽。

9、可选的,机架上设置有第一驱动源,第一驱动源用于驱动搅拌桶转动。

10、通过采用上述技术方案,搅拌桶可通过第一驱动源驱使第一驱动杆带动搅拌桶转动,相对于人工驱动更加省力与方便。

11、可选的,还包括两个平行的滑槽,滑槽开设于机架上,安装部包括联动杆,以及位于联动杆底部且滑动连接于滑槽内的滑块。

12、通过采用上述技术方案,滑块可在滑槽上滑动连接,便于联动杆移动,从而带动接料槽移动。

13、可选的,滑槽底壁开设有导向槽,滑块底部设置有能够在导向槽内滚动的滑轮。

14、通过采用上述技术方案,在滑块上设置有滑轮,将滑动连接变为滚动连接,可以减少滑块与滑槽的接触面积,使滑块可以更加轻松的在滑槽内滑动,进而降低接料槽所需的推动力。

15、可选的,还包括驱动组件,包括设置在搅拌桶外壁的拨杆,驱动组件包括通过拨杆拨动的推杆,当推杆通过拨杆推动移动时,能够带动联动杆移动,驱动组件还包括用于推动拨杆反向移动以复位推杆的复位件。

16、通过采用上述技术方案,第一驱动源驱动搅拌桶转动,搅拌桶带动拨杆转动,拨杆再波动推杆移动,推杆带动联动杆移动,最终带动滑块移动,实现了搅拌桶和接料槽的联动,联动的关系使搅拌桶在倾倒混凝土时,接料槽可以根据搅拌桶的移动改变随之改变自身位置,使混凝土可以得到充分收集,在接料斗较短的情况下也能减少物料泄漏,减少空间的占用。

17、可选的,驱动组件包括能够转动的转轴,转轴上同轴固定有第一齿轮和第二齿轮,推杆为齿条且和第一齿轮啮合,联动杆为齿条并和第二齿轮啮合,推杆和联动杆相垂直。

18、通过采用上述技术方案,使用齿轮啮合的方式以联动推杆和联动杆的移动,当推杆运动时,会带动与推杆啮合的第一齿轮转动,第一齿轮转动的同时第二齿轮同轴转动,第二齿轮转动带动与第二齿轮相啮合的联动杆转动。

19、可选的,第二齿轮的外径大于第一齿轮的外径。

20、通过采用上述技术方案,第二齿轮的外径大于第一齿轮的外径,在转动相同圈数时,第二齿轮可以使联动杆移动更大的距离。

21、可选的,联动杆滑动连接有锁定块,接料槽上开设有供锁定块插接的插接槽。

22、通过采用上述技术方案,接料槽和联动杆可通过插接的方式进行连接,便于接料槽的安装和拆卸。

23、可选的,还包括设置于机架的第二驱动源,搅拌桶内同轴转动连接有搅拌杆,第二驱动源用于驱动搅拌杆转动。

24、通过采用上述技术方案,在搅拌桶进行搅拌时,搅拌杆可通过第二驱动源进行驱动,相比于人工驱动节约了人力,且能更加充分的对混凝土进行搅拌。

25、综上,本申请包括以下至少一种有益效果:

26、1.搅拌桶和接料槽联动方式的设置,使接料槽的长度相比于接料槽无法移动时得到有效缩短,节约了放置空间。

27、2.使用第一驱动源驱动搅拌桶开口转动,相比于人工转动更加省力方便;

28、3.在滑块上设置滑轮,减少了滑块与滑槽之间的接触面积,使滑块可以更加容易在滑槽内滑动;

29、4.通过采用插接的方式,实现了接料槽和联动杆的可拆卸连接,便于接料槽可以较为容易的从联动杆上取出。

技术特征:

1.一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有第一驱动源(6),所述第一驱动源(6)用于驱动所述搅拌桶(2)转动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:还包括两个平行的滑槽(32),所述滑槽(32)开设于所述机架(1)上,所述安装部(3)包括联动杆(33),以及位于联动杆(33)底部且滑动连接于所述滑槽(32)内的滑块(31)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:所述滑槽(32)底壁开设有导向槽(35),所述滑块(31)底部设置有能够在所述导向槽(35)内滚动的滑轮(34)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:还包括驱动组件(8),包括设置在所述搅拌桶(2)外壁的拨杆(81),所述驱动组件(8)包括通过所述拨杆(81)拨动的推杆(82),当所述推杆(82)通过所述拨杆(81)推动移动时,能够带动所述联动杆(33)移动,所述驱动组件(8)还包括用于推动所述拨杆(81)反向移动以复位所述推杆(82)的复位件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件(8)包括能够转动的转轴(83),所述转轴(83)上同轴固定有第一齿轮( 91)和第二齿轮(92),所述推杆(82)为齿条且和第一齿轮(91)啮合,所述联动杆(33)为齿条并和所述第二齿轮(92)啮合,所述推杆(82)和所述联动杆(33)相垂直。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:所述第二齿轮(92)的外径大于所述第一齿轮(91)的外径。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:所述联动杆(33)滑动连接有锁定块(42),所述接料槽(4)上开设有供所述锁定块(42)插接的插接槽(41)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土试样搅拌装置,其特征在于:还包括设置于所述机架(1)的第二驱动源(7),所述搅拌桶(2)内同轴转动连接有搅拌杆(21),所述第二驱动源(7)用于驱动所述搅拌杆(21)转动。

技术总结本申请公开了一种本申请涉及混凝土加工设备领域,具体涉及一种混凝土试样搅拌装置,包括机架、搅拌桶、安装部和接料槽;搅拌桶转动连接在机架上,搅拌桶轴线水平且侧壁上开设有进料口;安装部位于搅拌桶下方的一侧,且能够沿垂直于搅拌桶轴线方向水平移动;接料槽可拆卸连接于安装部上,在进料口转动至搅拌桶底部过程中,安装部能够朝向搅拌桶底部方向进行移动。本申请具有可以随时调节接料槽的位置对混凝土进行充分收纳。技术研发人员:邹振华,孔维渠受保护的技术使用者:北京青年路建材有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/18

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