一种食品罐罐身卷圆装置的制作方法

本技术属于罐身卷圆装置，具体涉及一种食品罐罐身卷圆装置。

背景技术：

1、食品罐主要用于包装食品，如饮料，八宝粥等食品，由金属制成，食品罐的制备方法通常为，将金属板片卷圆成圆筒，接着对其进行焊接，形成罐身，再将罐底辊压焊接在罐身一端端头，另一端则在装入食品后再设置罐盖进行密封。

2、现有技术中，一般采用卷圆装置对金属板片进行卷圆，如专利公告号为cn215467312u的实用新型，公开了一种金属罐罐身卷圆装置，其包括机架，机架上两侧对称设置有两块固定板，两块固定板之间设置有第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊上下错位设置，两个固定板之间两侧沿挤压辊的轴向对称设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板均为圆弧状，第一导向板下方设置有支撑板，支撑板与固定板固定连接，其中一块固定板一侧设置有带传动机构，机架内部底面设置有驱动电机，驱动电机通过带传动机构驱动第一挤压辊和第二挤压辊转动。

3、该装置设置了两组挤压辊以及两组导向板，通过挤压辊和导向板的作用使得金属罐在挤压作用下卷绕成筒状，但该过程较为缓慢，需要慢慢的卷绕成圆筒，耗时长，不能一次成型，卷圆效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种食品罐罐身卷圆装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种食品罐罐身卷圆装置，包括机座，其中部为镂空结构；冲压组件，其包括液压缸和圆柱；所述液压缸设置于所述机座的一端；所述液压缸的活动端伸入所述机座的镂空结构，并在镂空结构内活动伸展；所述液压缸的活动端与所述圆柱连接；所述液压缸的朝向与所述圆柱的朝向相互垂直；卷圆组件，其设置于所述机座的镂空结构部位；所述液压缸对着所述卷圆组件。

4、作为技术方案的进一步改进，所述卷圆组件包括底座、卷圆模、用于所述卷圆模活动的活动槽和用于所述圆柱进出所述活动槽的开口；所述底座内部设置相应所述卷圆模开设有所述活动槽；所述卷圆模活动设置于所述活动槽内；所述底座靠近所述液压缸的一端相应所述圆柱开设有所述开口；所述开口与所述活动槽连通。

5、作为技术方案的进一步改进，所述开口的两侧开设有倒角；所述倒角从靠近所述液压缸的一面开始向所述卷圆模的中心线倾斜。

6、作为技术方案的进一步改进，所述卷圆模包括模体；所述模体的横截面为圆弧结构；所述模体的一面相应所述圆柱开设有贯穿的弧形槽；两所述模体活动设置于所述活动槽内；两所述模体的弧形槽相互靠近，当所述圆柱挤压两所述模体时，两所述弧形槽并拢成圆槽。

7、作为技术方案的进一步改进，所述卷圆模还包括弧形块；所述弧形块固定设置于所述模体远离所述弧形槽的一面上；所述活动槽内侧上相应所述弧形块开设有弧形槽；所述弧形块伸入到所述转动槽内，并与所述转动槽活动式连接。

8、作为技术方案的进一步改进，所述卷圆组件还包括弹簧；所述弹簧的一端与所述模体的一端端面连接，其另一端与所述底座连接。

9、作为技术方案的进一步改进，所述底座靠近所述液压缸的一面上设置有导向杆；所述导向杆朝向与所述液压缸的朝向一致；所述冲压组件还包括板体和连接杆；所述圆柱通过所述板体和所述连接杆与所述液压缸的活动端连接。

10、作为技术方案的进一步改进，所述板体的板面与所述液压缸的活动端连接，其另一板面与所述连接杆的一端固定连接；所述连接杆远离所述板体的一端与所述圆柱固定连接；所述板体的板面相应所述导向杆开设有槽孔，所述板体通过所述槽孔在所述导向杆上滑动。

11、作为技术方案的进一步改进，所述液压缸竖直设置；所述圆柱水平设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过卷圆模和冲压组件使得金属板片一次成型，缩短卷圆耗时，提高卷圆效率；卷圆时，液压缸的活动端收缩，将金属板片放置在底座的顶面上，金属板片挡住开口，随后启动液压缸，液压缸的活动端朝活动槽移动，带动圆柱向下运动，圆柱运动过程中，其侧面与金属板片的板面接触，向下挤压金属板片，金属板片弯曲，进入到活动槽和卷圆模内部，圆柱持续向下挤压，同时挤压两模体，使得两模体转动，相互靠近，两模体靠近过程中，压住金属板片，将金属板片和和圆柱包裹住，使得金属板片的一面与圆柱的侧面贴合，另一面与模体的弧形槽贴合，将金属板片挤压卷圆。

技术特征：

1.一种食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述卷圆组件(3)包括底座(31)、卷圆模(32)、用于所述卷圆模(32)活动的活动槽(33)和用于所述圆柱(22)进出所述活动槽(33)的开口(34)；所述底座(31)内部设置相应所述卷圆模(32)开设有所述活动槽(33)；所述卷圆模(32)活动设置于所述活动槽(33)内；所述底座(31)靠近所述液压缸(21)的一端相应所述圆柱(22)开设有所述开口(34)；所述开口(34)与所述活动槽(33)连通。

3.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述开口(34)的两侧开设有倒角；所述倒角从靠近所述液压缸(21)的一面开始向所述卷圆模(32)的中心线倾斜。

4.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述卷圆模(32)包括模体(321)；所述模体(321)的横截面为圆弧结构；所述模体(321)的一面相应所述圆柱(22)开设有贯穿的弧形槽；两所述模体(321)活动设置于所述活动槽(33)内；两所述模体(321)的弧形槽相互靠近，当所述圆柱(22)挤压两所述模体(321)时，两所述弧形槽并拢成圆槽。

5.根据权利要求4所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述卷圆模(32)还包括弧形块(322)；所述弧形块(322)固定设置于所述模体(321)远离所述弧形槽的一面上；所述活动槽(33)内侧上相应所述弧形块(322)开设有转动槽(331)；所述弧形块(322)伸入到所述转动槽(331)内，并与所述转动槽(331)活动式连接。

6.根据权利要求4所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述卷圆组件(3)还包括弹簧(35)；所述弹簧(35)的一端与所述模体(321)的一端端面连接，其另一端与所述底座(31)连接。

7.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述底座(31)靠近所述液压缸(21)的一面上设置有导向杆(36)；所述导向杆(36)朝向与所述液压缸(21)的朝向一致；所述冲压组件(2)还包括板体(23)和连接杆(24)；所述圆柱(22)通过所述板体(23)和所述连接杆(24)与所述液压缸(21)的活动端连接。

8.根据权利要求7所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述板体(23)的板面与所述液压缸(21)的活动端连接，其另一板面与所述连接杆(24)的一端固定连接；所述连接杆(24)远离所述板体(23)的一端与所述圆柱(22)固定连接；所述板体(23)的板面相应所述导向杆(36)开设有槽孔，所述板体(23)通过所述槽孔在所述导向杆(36)上滑动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的食品罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述液压缸(21)竖直设置；所述圆柱(22)水平设置。

技术总结本技术公开了一种食品罐罐身卷圆装置，属于罐身卷圆装置技术领域。本申请包括机座，其中部为镂空结构；冲压组件，其包括液压缸和圆柱；液压缸设置于机座的一端；液压缸的活动端伸入机座的镂空结构，并在镂空结构内活动伸展；液压缸的活动端与圆柱连接；液压缸的朝向与圆柱的朝向相互垂直；卷圆组件，其设置于机座的镂空结构部位；液压缸对着卷圆组件。本技术通过卷圆组件和冲压组件使得金属板片一次成型，缩短卷圆耗时，提高卷圆效率。技术研发人员：曾小波,徐浩锋受保护的技术使用者：南宁市祥强制罐有限责任公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18