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用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:50:20

本技术涉及钻铣加工设备,具体为用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统。

背景技术:

1、幕墙门窗多采用铝边框,铝边框通过铝型材挤压成型,通过切削、折弯、铣削等流程对其进行加工处理。在对铝边框工件进行铣削和钻孔加工时,由于侧壁较薄,铣削钻孔过程中,侧壁易受钻铣机构的侧向压力而产生变形,影响加工精度和成型质量。为此,我们提出用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,包括支架,所述支架上设置有用于固定板材的夹持机构,所述夹持机构的上侧设置有调节机构;

3、所述调节机构包括移动板,所述移动板上设置有升降气缸,所述升降气缸的底部连接有安装座,所述安装座下侧平行设置有调节气缸,所述调节气缸的端部连接有连接块,所述连接块的底部安装有钻铣机构,所述安装座侧面设置有防偏机构;

4、所述防偏机构包括固定座,所述固定座上螺接有螺杆,所述螺杆的端部转动连接有抵接板,所述移动板端部连接有传动组件。

5、上述方案中,所述夹持机构包括两组相对设置的夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞端连接有夹持板。

6、上述方案中,所述安装座顶部设置有导杆,所述导杆活动插接在移动板的通孔内。

7、上述方案中,所述传动组件包括卡块,所述卡块卡接在支架侧面的卡槽内,所述卡块内螺接有丝杆,所述丝杆端部连接有电动机。

8、上述方案中,所述钻铣机构的下方设置有收集框,所述收集框侧面通过连接柱与支架活动插接,所述连接柱上套设有弹簧。

9、上述方案中,所述收集框内设置有磁吸条。

10、上述方案中,所述抵接板与板材的侧壁抵接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置两组配合使用的夹持机构,可以快速将幕墙门窗板材工件的底部固定在支架上,以保证加工时的稳定性,从而提高加工精度,通过设置升降气缸与调节气缸配合使用,同时结合卡块、卡槽、丝杆和电动机等结构配合使用,可以自动对安装座及钻铣机构的位置进行调节,从而满足不同的加工需求,提高加工效率,在调节气缸的配合下,可以对连接块的横向距离进行调节,从而达到调节钻铣机构与抵接板间距的目的,在通过钻铣机构对工件表面进行铣削和钻孔加工的同时,抵接板可以从另一侧抵消加工机构对工件造成的横向压力,从而能够避免铣削钻孔过程中造成工件变形,有效保证工件铣削加工的精度和均匀性,通过设置收集框作为收集机构,可以对加工过程产生的碎屑进行自动收集,便于工作人员进行处理。

技术特征:

1.用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设置有用于固定板材(13)的夹持机构,所述夹持机构的上侧设置有调节机构;

2.根据权利要求1所述的用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,其特征在于:所述夹持机构包括两组相对设置的夹紧气缸(11),所述夹紧气缸(11)的活塞端连接有夹持板(12)。

3.根据权利要求1所述的用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,其特征在于:所述安装座(17)顶部设置有导杆(16),所述导杆(16)活动插接在移动板(14)的通孔内。

4.根据权利要求1所述的用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,其特征在于:所述传动组件包括卡块(24),所述卡块(24)卡接在支架(1)侧面的卡槽(25)内,所述卡块(24)内螺接有丝杆(26),所述丝杆(26)端部连接有电动机(27)。

5.根据权利要求1所述的用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,其特征在于:所述钻铣机构(2)的下方设置有收集框(28),所述收集框(28)侧面通过连接柱(29)与支架(1)活动插接,所述连接柱(29)上套设有弹簧(3)。

6.根据权利要求5所述的用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,其特征在于:所述收集框(28)内设置有磁吸条(31)。

7.根据权利要求1所述的用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,其特征在于:所述抵接板(23)与板材(13)的侧壁抵接。

技术总结本技术公开了用于幕墙门窗生产的加工中心的钻铣系统,包括支架,所述支架上设置有用于固定板材的夹持机构,所述夹持机构的上侧设置有调节机构;所述调节机构包括移动板,所述移动板上设置有升降气缸,所述升降气缸的底部连接有安装座,所述安装座下侧平行设置有调节气缸,所述调节气缸的端部连接有连接块,所述连接块的底部安装有钻铣机构,所述安装座侧面设置有防偏机构。本技术结构设计科学合理,在通过钻铣机构对工件表面进行铣削和钻孔加工的同时,抵接板可以从另一侧抵消加工机构对工件造成的横向压力,从而能够避免铣削钻孔过程中造成工件变形,有效保证工件铣削加工的精度和均匀性。技术研发人员:张瑞霖,张月受保护的技术使用者:中筑创建(天津)建筑工程有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/7/18

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