一种伺服链式刀库的制作方法

本技术属于链式刀库领域，特别涉及一种伺服链式刀库。

背景技术：

1、链式刀库是数控机床里的一种刀库形式，和圆盘式导轨相比，链式刀库具有刀具容量大的优点，但传统链式刀库的链条式结构为：刀具放置在链条上，链条需要来回运动，没有办法实现全部链条的刚性支撑。

2、目前，公告号为：cn207824498u的中国实用新型，实用新型提供一种由伺服马达驱动的链式刀库，包括移动座、安装腔、管道、输水管、凹槽、滑块、滑槽、喷头、安装筒、风机以及电动推杆，滑槽内部装配有滑块，滑块固定在移动座下端面右部位置，安装腔开设在移动座内部上端，管道装配在安装腔内部，管道环形侧面下端安装有喷头，喷头延伸至凹槽内部，凹槽开设在安装腔下侧的移动座下端，该设计实现了刀具的清洁功能，电动推杆后端固定在安装槽内侧的刀库本体前端面，电动推杆前端连接在安装筒后端面，风机安装在安装筒内部前端，该设计实现了风干刀具的功能，该实用新型使用方便，实现了刀具的清洁以及风干功能，防护性好，可靠性高。

3、该链式刀库在使用中，实现了刀具的清洁以及风干功能的有益效果，但在使用中无法对刀具进行清洗水的回收，从而使得清洗成本较高，且浪费了一定的清洗资源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种伺服链式刀库，其优点是增加刚性支撑且提高清洁回收效果的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伺服链式刀库，包括壳体，所述壳体的内部分别通过轴承转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的表面套接有与从动辊表面套接的同步带，所述同步带的表面设有容纳件，所述容纳件的后侧固定安装有连接块，所述连接块的两端均通过转轴转动连接有滑块，所述壳体的内部分别固定安装有滑轨一和滑轨二，所述壳体的顶部分别设有出水框和出风框，所述出水框和出风框的后侧分别连通有波管一和波管二，所述波管一和波管二的一端分别连通有三通管一和三通管二，所述壳体的表面固定安装有框体，所述壳体的后侧固定安装有蓄水箱。

3、采用上述技术方案：在对该伺服链式刀库进行使用时，通过转动马达的运行将带动主动辊进行转动，此时同步带的设置将使得从动辊实现同步转动，从而对同步带表面的容纳件与连接件进行传递，容纳件内部用于放置不同的刀具，在传递中，滑轨一与滑轨二的设置，将配合滑块进行滑动使用，增加容纳件移动的导向性及稳定性，同时在两个滑块分别与滑轨一和滑轨二的滑动连接中，区别现有链式刀库的不稳定性及刚性低的情况，更加提高该链式刀库的使用性能，并且在刀具的传递中，待传递至出水框底部后，相应的气缸伸出，清洗液通过出水喷头进行出水用，实现对刀具的清洗，而清洗后的液体将被框体承接，随后通过通道与出水管的设置，最终被收集在蓄水箱内，以便于清洗液进行回收处理，增加水体回收性，减少资源浪费，降低清洗成本，清洗后的刀具继续受到传递，风机将外部风体通过出风喷头喷出，对刀具表面的水滴进行吹落，并进行风干处理，水滴仍然被收集在框体内部。

4、本实用新型进一步设置为，所述主动辊的一端贯穿至壳体后侧，所述壳体的右侧固定安装有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器与主动辊之间相互固定套接。

5、采用上述技术方案：通过转动马达的运行将带动主动辊进行转动。

6、本实用新型进一步设置为，所述同步带与容纳件之间相互固定连接有连接件。

7、采用上述技术方案：通过连接件将同步带与容纳件之间进行固定。

8、本实用新型进一步设置为，两个所述滑块分别与滑轨一和滑轨二相互滑动连接。

9、采用上述技术方案：通过滑轨一和滑轨二将分别配合两个滑块进行滑动使用。

10、本实用新型进一步设置为，所述壳体的后侧固定安装有风机，所述风机的出风口与三通管二之间相互固定连接。

11、采用上述技术方案：通过风机的运行将外部风体向三通管二内部传递。

12、本实用新型进一步设置为，所述出水框和出风框的后侧均固定安装有与壳体顶部固定连接的气缸。

13、采用上述技术方案：通过两个气缸的运行将分别带动出水框和出风框进行横向移动。

14、本实用新型进一步设置为，所述壳体的内部开设有与框体连通的通道，所述壳体的后侧固定安装有与通道连通且贯穿至蓄水箱内部的出水管。

15、采用上述技术方案：通过通道将框体内部蓄积的水体传递至出水管。

16、本实用新型进一步设置为，所述出水框和出风框的内部分别固定安装有出水喷头和出风喷头。

17、采用上述技术方案：通过出水喷头配合出水框进行出水使用，出风喷头配合出风框进行出风使用。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型在对该伺服链式刀库进行使用时，通过转动马达的运行将带动主动辊进行转动，此时同步带的设置将使得从动辊实现同步转动，从而对同步带表面的容纳件与连接件进行传递，容纳件内部用于放置不同的刀具，在传递中，滑轨一与滑轨二的设置，将配合滑块进行滑动使用，增加容纳件移动的导向性及稳定性，同时在两个滑块分别与滑轨一和滑轨二的滑动连接中，区别现有链式刀库的不稳定性及刚性低的情况，更加提高该链式刀库的使用性能；

20、2、本实用新型在刀具的传递中，待传递至出水框底部后，相应的气缸伸出，清洗液通过出水喷头进行出水用，实现对刀具的清洗，而清洗后的液体将被框体承接，随后通过通道与出水管的设置，最终被收集在蓄水箱内，以便于清洗液进行回收处理，增加水体回收性，减少资源浪费，降低清洗成本，清洗后的刀具继续受到传递，风机将外部风体通过出风喷头喷出，对刀具表面的水滴进行吹落，并进行风干处理，水滴仍然被收集在框体内部。

技术特征：

1.一种伺服链式刀库，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别通过轴承转动连接有主动辊(2)和从动辊(3)，所述主动辊(2)的表面套接有与从动辊(3)表面套接的同步带(4)，所述同步带(4)的表面设有容纳件(5)，所述容纳件(5)的后侧固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的两端均通过转轴转动连接有滑块(6)，所述壳体(1)的内部分别固定安装有滑轨一(8)和滑轨二(9)，所述壳体(1)的顶部分别设有出水框(14)和出风框(15)，所述出水框(14)和出风框(15)的后侧分别连通有波管一(16)和波管二(17)，所述波管一(16)和波管二(17)的一端分别连通有三通管一(20)和三通管二(21)，所述壳体(1)的表面固定安装有框体(23)，所述壳体(1)的后侧固定安装有蓄水箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：所述主动辊(2)的一端贯穿至壳体(1)后侧，所述壳体(1)的右侧固定安装有转动马达(13)，所述转动马达(13)的输出端通过联轴器与主动辊(2)之间相互固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：所述同步带(4)与容纳件(5)之间相互固定连接有连接件(12)。

4.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：两个所述滑块(6)分别与滑轨一(8)和滑轨二(9)相互滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：所述壳体(1)的后侧固定安装有风机(22)，所述风机(22)的出风口与三通管二(21)之间相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：所述出水框(14)和出风框(15)的后侧均固定安装有与壳体(1)顶部固定连接的气缸(18)。

7.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有与框体(23)连通的通道(10)，所述壳体(1)的后侧固定安装有与通道(10)连通且贯穿至蓄水箱(25)内部的出水管(24)。

8.根据权利要求1所述的一种伺服链式刀库，其特征在于：所述出水框(14)和出风框(15)的内部分别固定安装有出水喷头(19)和出风喷头(11)。

技术总结本技术公开了一种伺服链式刀库，应用在链式刀库领域，本技术通过所述壳体的内部分别通过轴承转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的表面套接有与从动辊表面套接的同步带，在对该伺服链式刀库进行使用时，通过转动马达的运行将带动主动辊进行转动，此时同步带的设置将使得从动辊实现同步转动，从而对同步带表面的容纳件与连接件进行传递，容纳件内部用于放置不同的刀具，在传递中，滑轨一与滑轨二的设置，将配合滑块进行滑动使用，增加容纳件移动的导向性及稳定性，同时在两个滑块分别与滑轨一和滑轨二的滑动连接中，区别现有链式刀库的不稳定性及刚性低的情况，更加提高该链式刀库的使用性能。技术研发人员：尚排场受保护的技术使用者：安徽金上机械有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18