合金外冷内切槽镗刀的制作方法

本技术属于镗刀，具体为合金外冷内切槽镗刀。

背景技术：

1、镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀柄，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，现有镗刀多为通过内六角的螺栓固定在刀座上，现有加工过程中根据不同的孔内加工，需要更换不同类型的镗刀，其内六角螺栓的安装拆卸方式较为繁琐，使用不便捷。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种合金外冷内切槽镗刀，可快速更换安装不同类型的镗刀，使用便捷，且通过外冷设计，使刀头组件的刚性更好，稳定性更高。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：合金外冷内切槽镗刀，包括刀柄，设置在刀柄一侧的刀头组件，以及设置在刀柄另一侧的刀座，所述刀座包括第一主体和设置在第一主体一侧的第二主体，所述第一主体内部开设有与刀柄相匹配的第一安装槽，所述第二主体内部开设有与刀柄相匹配，且与第一安装槽相互连通的第二安装槽，所述刀柄的一端贯穿第一安装槽，并延伸至第二安装槽内部，所述第一主体内部，以第一安装槽为圆心，环状设置有多个与第一安装槽相互连通的燕尾形凹槽，所述刀柄外表面环状设置有与燕尾形凹槽相匹配的燕尾形凸块；

3、所述第二安装槽内部的刀柄的两端设置有弧形限位凹槽，所述第二安装槽内部开设有与弧形限位凹槽相连通的滑槽，所述滑槽内部设置有限位块，所述限位块的一端设置有与弧形限位凹槽相匹配的弧形面，所述第二主体两端开设有与滑槽相连通的通孔，以及与通孔螺纹连接的螺杆，所述通孔内部设置内螺纹，所述螺杆的一端延伸至滑槽内部，并与限位块相抵触，所述螺杆的另一端延伸至第二主体外部，所述第二主体外部的螺杆上设置有握持部。

4、进一步的，所述刀头组件包括刀头支撑部和刀头主体，所述刀头支撑部一侧与第一主体远离第二主体的一侧相连接，所述刀头主体设置在刀头支撑部远离第一主体的一侧的底端，所述刀头主体与刀头支撑部的连接处呈圆弧形结构。

5、进一步的，所述刀头主体底端，远离第一主体的一侧凸起形成有呈弧形结构的切槽刀刃。

6、进一步的，所述刀柄内部开设有排液通道。

7、进一步的，所述刀头支撑部与第一主体的连接处开设有与排液通道相连通的导流槽。

8、进一步的，所述刀头支撑部外表面开设有与导流槽相连通的导流斜面，自导流槽一侧向刀头主体一侧倾斜。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过第一主体、第二主体、第一安装槽、第二安装槽、燕尾形凹槽、燕尾形凸块、弧形限位凹槽、滑槽、限位块、通孔、螺杆、握持部的配合设置，安装时，镗刀的刀柄穿过刀座的第一主体的第一安装槽，并穿入刀座的第二主体的第二安装槽中，并且刀柄上的燕尾形凸块与第一主体的燕尾形凹槽卡合，以限制刀柄径向的移动，且燕尾形的结构可有效防止热胀冷缩产生的涨开现象，使刀柄与第一安装槽之间的连接更加稳定，并通过转动握持部带动螺杆旋转，由于螺杆与通孔螺纹连接，继而带动螺杆向滑槽内移动，并与限位块相抵触，对限位块施加推力，推动限位块沿滑槽向弧形限位凹槽处移动，并与其相抵触，并由螺杆始终向限位块施加一个推力，使限位块牢牢的与弧形限位凹槽相抵触，继而限制刀柄轴向的移动，继而使镗刀固定装配在刀座上，通过转动握持部，使螺杆远离限位块，使限位块可在滑槽内具有可移动的距离，便可将镗刀抽出，该结构可快速更换安装不同类型的镗刀，使用快速便捷。

技术特征：

1.合金外冷内切槽镗刀，包括刀柄(1)，设置在刀柄(1)一侧的刀头组件(2)，以及设置在刀柄(1)另一侧的刀座(3)，其特征在于：所述刀座(3)包括第一主体(301)和设置在第一主体(301)一侧的第二主体(302)，所述第一主体(301)内部开设有与刀柄(1)相匹配的第一安装槽(303)，所述第二主体(302)内部开设有与刀柄(1)相匹配，且与第一安装槽(303)相互连通的第二安装槽(304)，所述刀柄(1)的一端贯穿第一安装槽(303)，并延伸至第二安装槽(304)内部，所述第一主体(301)内部，以第一安装槽(303)为圆心，环状设置有多个与第一安装槽(303)相互连通的燕尾形凹槽(305)，所述刀柄(1)外表面环状设置有与燕尾形凹槽(305)相匹配的燕尾形凸块(101)；

2.根据权利要求1所述的合金外冷内切槽镗刀，其特征在于：所述刀头组件(2)包括刀头支撑部(201)和刀头主体(202)，所述刀头支撑部(201)一侧与第一主体(301)远离第二主体(302)的一侧相连接，所述刀头主体设置在刀头支撑部远离第一主体的一侧的底端，所述刀头主体(202)与刀头支撑部(201)的连接处呈圆弧形结构。

3.根据权利要求2所述的合金外冷内切槽镗刀，其特征在于：所述刀头主体(202)底端，远离第一主体(301)的一侧凸起形成有呈弧形结构的切槽刀刃(203)。

4.根据权利要求2所述的合金外冷内切槽镗刀，其特征在于：所述刀柄(1)内部开设有排液通道(102)。

5.根据权利要求4所述的合金外冷内切槽镗刀，其特征在于：所述刀头支撑部(201)与第一主体(301)的连接处开设有与排液通道(102)相连通的导流槽(4)。

6.根据权利要求5所述的合金外冷内切槽镗刀，其特征在于：所述刀头支撑部(201)外表面开设有与导流槽(4)相连通的导流斜面(5)，自导流槽(4)一侧向刀头主体(202)一侧倾斜。

技术总结本技术涉及镗刀技术领域，具体涉及一种合金外冷内切槽镗刀，包括刀柄、刀头组件和刀座，刀座包括第一主体和第二主体，第一主体内部开设有第一安装槽，第二主体内部开设有第二安装槽，第一主体内部环状设置有多个燕尾形凹槽，刀柄外表面环状设置有燕尾形凸块，第二安装槽内部的两端设置有弧形限位凹槽，第二安装槽内部开设有与弧形限位凹槽相连通的滑槽，滑槽内部设置有限位块，第二主体两端开设有与滑槽相连通的通孔，以及与通孔螺纹连接的螺杆，螺杆一端与限位块相抵触，螺杆另一端上设置有握持部，本技术可快速更换安装不同类型的镗刀，使用便捷，且通过外冷设计，使刀头组件的刚性更好，稳定性更高，加工精度更好。技术研发人员：钟云波,恽利伟,陈杨,李美受保护的技术使用者：常州凯尔斯工具有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18