一种小直径精轧线材跑偏报警装置的制作方法

本技术涉及模具钢生产设备，尤其是一种小直径精轧线材跑偏报警装置。

背景技术：

1、在进行小直径线材精轧加工的时候，一般是将直径稍大一些棒材经过多道轧辊的轧制才能达到目的，在进行精轧的过程中，棒材、线材都需要进行加热，其自身温度都比较高，精轧的过程都是在轧机箱体内部进行，一旦中间部分出现问题，例如线材跑偏、断钢等等，如没有及时停机处理，则会造成问题钢材的堆积，也会对机器造成一定的损害，影响整个生产线的工作进程，最终影响生产效率的提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种小直径精轧线材跑偏报警装置，该报警装置是专门针对精轧机线材生产而设计的一种报警设备，整体设计简单，但是反应非常灵敏。

2、本实用新型的具体方案是：一种小直径精轧线材跑偏报警装置，包括有布置在轧机箱体内的触发机构和设置在轧机外面的报警控制模块，所述触发机构包括有缠绕绳系统和信号触发机构，其中所述缠绕绳系统具有缠绕细绳和若干绳支架，每根绳支架的顶端均设置有滑环，绳支架交错布置在轧机箱体内位于钢线材行进路线沿线两侧，所述缠绕细绳的一端固定在轧机箱体内，缠绕细绳的另一端依次交错穿过每个绳支架顶端的滑环直至穿出与信号触发机构相连接；所述报警控制模块包括有控制器和与控制器相连接的声光报警器，所述控制器与信号触发机构通信连接。

3、进一步的，本实用新型中所述信号触发机构具有防护罩，防护罩安置在轧机箱体外壁上，防护罩内装有定滑轮，所述缠绕细绳牵引穿过轧机箱体并绕装在所述定滑轮上，缠绕细绳的下端连接有吊块；所述防护罩壁上还安置有一个光电开关，该光电开关的探头对准所述吊块，光电开关与所述控制器通信连接。

4、进一步的，本实用新型中所述定滑轮为v形槽轮；所述防护罩为长方体形状，防护罩顶部为敞口；所述吊块为圆柱体或者是长方体形状。

5、进一步的，本实用新型中所述绳支架分为高支架和矮支架，高支架与矮支架交错分布在钢线材行进路线沿线两侧，所述缠绕细绳则依次穿过每一个绳支架顶端的滑环。

6、本实用新型通过设置触发机构和报警控制模块，当精轧线材在轧制过程中行进的时候一旦出现跑偏的情形就会立即通过触发机构向外发出警报，就可以迅速停机检查故障原因不至于出现更大的问题；整个装置设计简单，反应灵敏，具有很好的实际使用以及推广价值。

技术特征：

1.一种小直径精轧线材跑偏报警装置，其特征在于：包括有布置在轧机箱体内的触发机构和设置在轧机外面的报警控制模块，所述触发机构包括有缠绕绳系统和信号触发机构，其中所述缠绕绳系统具有缠绕细绳和若干绳支架，每根绳支架的顶端均设置有滑环，绳支架交错布置在轧机箱体内位于钢线材行进路线沿线两侧，所述缠绕细绳的一端固定在轧机箱体内，缠绕细绳的另一端依次交错穿过每个绳支架顶端的滑环直至穿出与信号触发机构相连接；所述报警控制模块包括有控制器和与控制器相连接的声光报警器，所述控制器与信号触发机构通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种小直径精轧线材跑偏报警装置，其特征在于：所述信号触发机构具有防护罩，防护罩安置在轧机箱体外壁上，防护罩内装有定滑轮，所述缠绕细绳牵引穿过轧机箱体并绕装在所述定滑轮上，缠绕细绳的下端连接有吊块；所述防护罩壁上还安置有一个光电开关，该光电开关的探头对准所述吊块，光电开关与所述控制器通信连接。

3.根据权利要求2所述的一种小直径精轧线材跑偏报警装置，其特征在于：所述定滑轮为v形槽轮；所述防护罩为长方体形状，防护罩顶部为敞口；所述吊块为圆柱体或者是长方体形状。

4.根据权利要求1所述的一种小直径精轧线材跑偏报警装置，其特征在于：所述绳支架分为高支架和矮支架，高支架与矮支架交错分布在钢线材行进路线沿线两侧，所述缠绕细绳则依次穿过每一个绳支架顶端的滑环。

技术总结本技术一种小直径精轧线材跑偏报警装置，包括有布置在轧机箱体内的触发机构和设置在轧机外面的报警控制模块，触发机构包括有缠绕绳系统和信号触发机构，其中缠绕绳系统具有缠绕细绳和若干绳支架，每根绳支架的顶端均设置有滑环，绳支架交错布置在轧机箱体内位于钢线材行进路线沿线两侧，缠绕细绳的一端固定在轧机箱体内，缠绕细绳的另一端依次交错穿过每个绳支架顶端的滑环直至穿出与信号触发机构相连接；报警控制模块包括有控制器和与控制器相连接的声光报警器；该报警装置是专门针对精轧机线材生产而设计的一种报警设备，整体设计简单，但是反应非常灵敏。技术研发人员：潘骁,刘海松受保护的技术使用者：湖北楠田工模具科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18