一种用于制备原丝断面的模具的制作方法

本公开涉及纤维制备及分析，具体涉及一种用于制备原丝断面的模具。

背景技术：

1、在纤维材料的生产与样品分析中，常用光学显微镜或扫描电子显微镜进行样品断面形貌观察、样品尺寸分析、元素定性定量分析等材料分析步骤以确定材料的品质与性能，其中，断面形貌是反应纤维径向结构的重要参数。

2、常用的原丝断面制备的方法有液氮脆断法和冷镶嵌法，其中，液氮脆断法能够应用于柔性原丝的断面制备，但液氮脆断获得的断面并不均匀，具有随机性，难以进行重复检验，并且操作过程中需要使用液氮，危险性较高。而冷镶嵌法具有操作简单、断面均匀的优点，但通常仅适用于刚性材料，目前，常规的冷镶嵌模具难以应用于柔性原丝断面的制备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本公开旨在提供一种用于制备原丝断面的模具。

2、为达到以上目的，本公开采取以下的技术方案来实现：

3、本公开提供了一种用于制备原丝断面的模具，用于制备柔性原丝的断面，所述模具为筒状结构，所述筒状结构的内壁的粗糙度小于所述筒状结构的外壁的粗糙度；

4、所述筒状结构包括底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述底壁的朝向所述模具的内部的一侧设置第一固定槽；

5、所述模具还包括与第一固定槽配合的第一固定件，所述第一固定件用于固定所述柔性原丝的第一端部；所述第一固定件由所述底壁开设所述第一固定槽时的切割余料形成。

6、在一种可能的实施方式中，所述底壁的形状为圆形，所述第一固定槽在所述底壁上的投影为长方形，所述长方形的几何中心与所述底壁的圆心重合。

7、在一种可能的实施方式中，以垂直于所述第一固定槽的延伸方向的平面为截面，所述第一固定槽的截面形状为方形。

8、在一种可能的实施方式中，以垂直于所述第一固定槽的延伸方向的平面为截面，所述第一固定槽的截面形状为三角形，所述三角形的一条边与所述底壁的表面平行。

9、在一种可能的实施方式中，沿所述底壁的轴向方向，所述侧壁的远离所述底壁的端面设置至少一个第二固定槽，所述第二固定槽用于容置第二固定件，所述第二固定件用于固定所述柔性原丝的第二端部。

10、在一种可能的实施方式中，所述第二固定槽的数量为两个，所述第二固定件架设在两个所述第二固定槽之间。

11、在一种可能的实施方式中，所述第二固定件包括固定杆与设置在所述固定杆上的夹持件，所述固定杆架设在两个所述第二固定槽之间，所述夹持件用于固定所述柔性原丝的第二端部。

12、在一种可能的实施方式中，两个所述第二固定槽的几何中心之间的连线在所述底壁上的投影经过所述底壁的圆心。

13、在一种可能的实施方式中，两个所述第二固定槽的几何中心之间的连线与所述第一固定槽的延伸方向平行。

14、在一种可能的实施方式中，所述底壁的背离所述模具的内部的一侧设置支撑部，所述支撑部环绕所述底壁的周向设置。

15、本公开的优点在于：本公开通过在模具的内部的底壁开设第一固定槽，并利用切割余料形成第一固定件以固定柔性原丝的第一端部，使得柔性原丝能够在模具中固定位置，以便于原丝断面的打磨抛光及观察，断面制备过程简易，生产成本低，实用性高。

16、本公开的其他特征和优点将在随后的说明中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解，本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于制备原丝断面的模具，其特征在于，用于制备柔性原丝的断面，所述模具为筒状结构，所述筒状结构的内壁的粗糙度小于所述筒状结构的外壁的粗糙度；

2.根据权利要求1所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，所述底壁的形状为圆形，所述第一固定槽在所述底壁上的投影为长方形，所述长方形的几何中心与所述底壁的圆心重合。

3.根据权利要求2所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，以垂直于所述第一固定槽的延伸方向的平面为截面，所述第一固定槽的截面形状为方形。

4.根据权利要求2所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，以垂直于所述第一固定槽的延伸方向的平面为截面，所述第一固定槽的截面形状为三角形，所述三角形的一条边与所述底壁的表面平行。

5.根据权利要求2所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，沿所述底壁的轴向方向，所述侧壁的远离所述底壁的端面设置至少一个第二固定槽，所述第二固定槽用于容置第二固定件，所述第二固定件用于固定所述柔性原丝的第二端部。

6.根据权利要求5所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，所述第二固定槽的数量为两个，所述第二固定件架设在两个所述第二固定槽之间。

7.根据权利要求6所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，所述第二固定件包括固定杆与设置在所述固定杆上的夹持件，所述固定杆架设在两个所述第二固定槽之间，所述夹持件用于固定所述柔性原丝的第二端部。

8.根据权利要求6所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，两个所述第二固定槽的几何中心之间的连线在所述底壁上的投影经过所述底壁的圆心。

9.根据权利要求8所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，两个所述第二固定槽的几何中心之间的连线与所述第一固定槽的延伸方向平行。

10.根据权利要求1所述的用于制备原丝断面的模具，其特征在于，所述底壁的背离所述模具的内部的一侧设置支撑部，所述支撑部环绕所述底壁的周向设置。

技术总结本公开关于一种用于制备原丝断面的模具，用于制备柔性原丝的断面，模具为筒状结构，筒状结构的内壁的粗糙度小于外壁的粗糙度，筒状结构包括底壁和与底壁相连的侧壁，底壁的朝向模具的内部的一侧设置第一固定槽，模具还包括与第一固定槽配合的第一固定件，第一固定件由底壁开设第一固定槽时的切割余料形成，第一固定件用于固定柔性原丝的第一端部。本公开通过在模具的内部的底壁开设第一固定槽，并利用切割余料形成第一固定件以固定柔性原丝的第一端部，使得柔性原丝能够在模具中固定位置，以便于原丝断面的打磨抛光及观察，断面制备过程简易，生产成本低，实用性高。技术研发人员：李果,黄优优,徐冬灵,江莉莎,王霜霜受保护的技术使用者：中复神鹰碳纤维股份有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18